一种贴合机用导热液式加热辊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种贴合机用导热液式加热辊，包括位于内层的辊筒芯轴、位于中间层的导油辊和位于外层的金属辊筒，所述导油辊由若干个互相平行的管路首尾相接而成；金属辊筒表面镀有一层铬层，铬层表面喷涂有一层不粘层。本实用新型专利技术加热更加均匀，不会因温度不均而产生气泡；在贴合膜表面不会形成管路纹理；另外，在金属辊筒表面镀有的铬层表面喷涂有一层不粘层，使产品具有良好的不粘性、耐温性以及耐磨性，减少了非生产时间的清理工作，提高了产品质量和生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合材料用贴合
，具体地说是涉及一种贴合机用导热液式加热辊。
技术介绍
贴合机主要作用就是将已生产好的薄膜与薄膜之间、薄膜与处理后的基布间相互黏合，且经贴合的产品要求具有较高的平整度。薄膜或已处理后的基布经不同方式预热后，同时经过一定速度的导热液式加热辊，薄膜或基布上的浆料受到高温后开始热融，以使它们间结合更加牢固。贴合是柔性复合材料的一种主要加工技术，它可以把多层的PVC膜分别复合到经处理后的基布两侧。在导热液式加热辊作用下，薄膜会紧密、牢固的复合到基布材料的两侧。 目前，加热辊加热的方法主要采用外接油加热系统，导热油通过导油辊以传热方式为辊筒表面加热，传统的导油辊一般采用“螺旋”型管路，参照图1，该管路会造成辊筒表面温度误差较大，往往两端温度差别5°C以上，温度的误差导致贴合产品时产生褶皱或气泡现象等疵点；另外，辊筒表面会粘有薄膜或者粘有胶层，经反复压合后薄膜与辊筒表面紧密黏贴，日积月累越积越多，胶辊表面凹凸不平，将严重影响贴合产品质量，从而直接影响产品的质量。其次，该种管路会造成在贴合膜表面形成管路的“螺旋”型纹理，该纹理严重影响了产品的美观度和使用质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴合机用导热液式加热辊，包括位于内层的辊筒芯轴、位于中间层的导油辊和位于外层的金属辊筒，其特征在于：所述导油辊由若干个互相平行的管路首尾相接而成；金属辊筒表面镀有一层铬层，铬层表面喷涂有一层不粘层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋生华，钱雄，陆生良，王佩章，蒋翠松，
申请(专利权)人：浙江华生经编新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：