【技术实现步骤摘要】
本技术属于印刷机械
，尤其涉及一种油加热镜面辊。
技术介绍
目前，目前覆膜机为了给塑料薄膜加热并加压，采用的镜面辊有两种，一种镜面辊是电热管直接加热辊筒，在辊筒内安装电热管，电热管产生的热量通过热辐射和空气对流传导，为覆膜机的辊筒加热。这种结构的镜面辊主要缺点是温度不均匀，辊筒外表面有的地方温度高，有的地方温度低，造成覆膜后产生皱膜、起泡现象，粘合质量不佳。另外一种镜面辊是在辊筒内装满导热油，将电热管直接插入导热油中，这种结构主要的缺点是加热时间长，热损失大，造成大量能源浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是基于上述问题，提供一种受热均匀、温差小的油加热镜面辊。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种油加热镜面辊，包括镜面辊本体，沿其轴线穿接有中心轴，镜面辊本体绕中心轴旋转，中心轴内设有进油管道和出油管道，镜面辊本体周边设有圆环形的油道，进油管道和出油管道一端均设有与油道连接的小孔，辊本体和进、出油管道之间设有加强板。本技术的有益效果是能够有效降低温差，提高表面温度的均匀度，并提高所加工产品的质量。以下结合附图对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图。其中1.镜面辊本体，2.中心轴，3.进油管道,4.出油管道,5.油道,6.小孔,7.力口强板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图I所示的一种油加热镜面辊，包括镜面辊本体I,沿其轴线穿接有中心轴2，镜面辊本体I绕中心轴2旋转，中心轴2内设有进油管道3和出油管道4，镜面辊本体I周边设有圆环形的...
【技术保护点】
一种油加热镜面辊，包括镜面辊本体(1)，其特征在于：沿其轴线穿接有中心轴(2)，镜面辊本体(1)绕中心轴(2)旋转，中心轴(2)内设有进油管道(3)和出油管道(4)，镜面辊本体(1)周边设有圆环形的油道(5)，进油管道(3)和出油管道(4)一端均设有与油道(5)连接的小孔(6)，辊本体(1)和进、出油管道(3、4)之间设有加强板(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余克，
申请(专利权)人：常州市武进广宇花辊机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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