【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压光机
，尤其是指一种压光机加热辊机构。
技术介绍
压光机是用于提高纺织布料光泽度的设备，布料在染色后，需要经过压光机进行压光，以提高布料的光泽度以及柔软度，将压辊做成纺锤形来可以抵消压光机工作过程中压辊的形变而保持布料的光泽度以及柔软度，现有的压光机压光辊大多是内接在辊内注入热压油，这种方式注油量大，加热速度慢，热量分布不匀，压光效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用效果好、热量均匀的压光机加热辊机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：压光机加热辊机构，它包括有由不锈钢制成的外辊筒，外辊筒两端设有阶梯状的端盖，外辊筒内水平安装有螺旋形的热油管，热油管端部穿过端盖与外部加热装置相连接，热油管外环表面与外辊筒内腔壁相接触，热油管内环套装有恒温管，恒温管外壁与热油管内环相接触，恒温管采用塑胶软管或不锈钢钢管制作成形。所述的热油管采用热压油方式供热。所述的恒温管采用水热方式供热。本技术在采用上述方案后，采用螺旋形的热油管热油注入速度快，可以迅速对面料进行压光，采用恒温管注入热水的方式，有效解决辊中部的热油管与两端热度不均的问题；采用本方案后的结构简单、使用效果好、热量均匀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的压光机加热辊机构包括有由不锈钢制成的外辊筒1，外辊筒1两端设有阶梯状的端盖2，外辊筒1内水平安装有螺旋形的热油管3，所述的热油管3采用热压油方式供热，热油管3端部穿过端盖2与外部加热装置相连接，热油...
【技术保护点】
压光机加热辊机构，其特征在于：它包括有由不锈钢制成的外辊筒（1），外辊筒（1）两端设有阶梯状的端盖（2），外辊筒（1）内水平安装有螺旋形的热油管（3），热油管（3）端部穿过端盖（2）与外部加热装置相连接，热油管（3）外环表面与外辊筒（1）内腔壁相接触，热油管（3）内环套装有恒温管（4），恒温管（4）外壁与热油管（3）内环相接触，恒温管（4）采用塑胶软管或不锈钢钢管制作成形。
【技术特征摘要】
1.压光机加热辊机构，其特征在于：它包括有由不锈钢制成的外辊筒（1），外辊筒（1）两端设有阶梯状的端盖（2），外辊筒（1）内水平安装有螺旋形的热油管（3），热油管（3）端部穿过端盖（2）与外部加热装置相连接，热油管（3）外环表面与外辊筒（1）内腔壁相接触，热油管（3）内环套...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫忠，
申请(专利权)人：长兴卫峰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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