用于使多辊压光机现代化的方法以及现代化多辊压光机技术

技术编号:9139212 阅读:228 留言:0更新日期:2013-09-12 01:49
本发明专利技术涉及一种用于使多辊压光机现代化的方法及现代化多辊压光机;多辊压光机用于压光纤维幅材、尤其是纸幅或纸板幅(W),包括至少一个压光辊列(10、20),每列包括至少两个压光辊(11、12、13、14、21、22、23、24),并且至少一个压光辊是光滑表面压榨辊(12、22)。在现存的多辊压光机中,至少一个光滑表面压榨辊(12、22)是热辊,且被如下超热辊替换:直径基本等于或小于待被替换热辊的直径;被加热时,表面温度至少为110℃;借助相同的加热流体温度,表面温度比现有技术的辊表面温度至少高10℃;且具有流动通道,流动通道被设置得使振动激发最小化,有益地被设置成在覆盖部中形成螺旋形的几何形状。

【技术实现步骤摘要】

一般地,本专利技术涉及一种用于纤维幅材机中的纤维幅材的压光机。更具体地,本专利技术涉及一种用于使多辊压光机现代化的方法以及用于压光纤维幅材、尤其是压光纸幅或纸板幅(W)的现代化的多辊压光机。
技术介绍
通常执行压光是为了改善诸如纸或纸板幅材之类的幅材类材料的像平滑度和光泽度之类的属性。在压光时,幅材进入彼此相互挤压的多个辊之间形成的压区(即压光压区)中,在这种压区中,幅材由于温度、湿度和压区压力的作用而变形。在压光机中,压区是例如金属辊这样的光滑表面的压榨辊与例如聚合物辊这样的涂有弹性材料的辊之间形成的。弹性表面辊调整自身以符合幅材表面的形式,并均匀地贴靠光滑表面的压榨辊来挤压幅材的相对侧。多压区压光(或多辊压光)是在压光单元中进行压光的;在压光单元中,压区是在例如金属辊这样的光滑表面的压榨辊与例如聚合物辊这样的涂有弹性材料的辊之间形成的;并且除非使用辊卸压系统(roll relief system),否则在多压区压光机中,线性载荷会因重力而从上压区到下压区增大。多辊压光机是现有技术中公知的,其中,压光机的辊组由两个辊列构成,每个辊列包括至少两个压光辊。公知的多压区或多辊压光机例如有OptiLoad和TwinLine品牌。在芬兰(FI)专利第96334号中公开了一种用于在压光机中压光纸或者等同的幅材的方法,按照该方法,待压光的幅材经过由挠曲补偿式上辊和挠曲补偿式下辊所形成的压区,以及由设置在上辊与下辊之间的两个或更多的中间辊所形成的压区。这些辊被设置成基本上竖直的辊列。超级压光机是由交替的硬辊和软辊组成的多辊压光机,这些软辊是纸粕辊(filled roll);纸粕辊具有钢轴,中间有孔的特种纸张围绕钢轴滑动。这些纸张之后借助液压机来压紧。最常见的辊的数量是9-12个,但是此处可上升到16个辊。在公开号为FI20095284的芬兰专利中公开了一种用于纤维幅材机的可加热和/或可冷却的辊,这种辊包括覆盖部和末端件;末端件附接到覆盖部的末端,用于设置供给通道和排放通道(供给通道和排放通道用于辊中的传热介质);并且覆盖部包括用于传热介质的流动通道。辊的覆盖部包括内层以及附接在内层上的外层,并且用于传热介质的流动通道包括在内层的外表面上形成的流动槽;并且辊在其第一端包括有第一外周流动室,第一外周流动室与用于辊的传热介质的供给通道或排放通道处于流动连接状态;并且辊包括第一流动衬套,这些第一流动衬套被设置成与第一流动室连接,由此借助每个第一流动衬套,传热介质在覆盖部的流动通道与第一外周流动室之间的流动连接可变形。流动通道可被设置成在覆盖部中形成螺旋形的几何形状,并因此最小化由流体通道的不均匀热膨胀激发的振动。由于纤维幅材机运行速度增大,对增大压光容量的需求也增大。同样增大的需求是增大现存的压光机的容量,这是因为在很多现有技术的纤维幅材机中,特别是在已成为纤维幅材生产线的一部分的超级压光机中,压光机限制了纤维幅材生产线的有效容量并且阻碍了纤维幅材生产线的其他部分的全部容量的产能。因此,在很多情况下,在纤维幅材生产线的生产中需要两个甚至三个超级压光机进行压光。纸与纸板之间的界限灵活,而且可获得各种等级的纸和纸板,并且纸和纸板可根据基重而被分为两类:具有基重25-300g/m2的单层纸,以及基重150-600g/m2以多层技术制造的纸板。应注意,因为具有最小基重的纸板比最重等级的纸还要轻,所以纸与纸板之间的界限是灵活的。总的来说,纸用于印刷,而纸板用于包装。随后的描述是目前应用于纤维幅材的一些数值的示例,并且可能与公开的数值有相当大的差异。这些描述主要基于由Fapet Oy,Jyvaskyla于1999年发行的、由Jokio,M.编辑的出版物《造纸科学与技术》的造纸部分的第三章第362页(Papermaking Science and Technology,section Papermaking Part3)。机械浆基的(即含木)的印刷纸包括新闻纸、未涂布杂志纸以及涂布杂志纸。新闻用纸要么完全由机械浆构成,要么可包含一些漂白的软木浆(0-15%)和/或回收的纤维来取代一些机械浆。以下数值可被视为新闻纸的通常数值:基重40-48.8g/m2,含灰量(SCAN-P5:63)0-20%,PPS s10粗糙度(SCAN-P76:95)3.0-4.5μm,本特生粗糙度(Bendtsen roughness,SCAN-P21:67)100-200ml/分,密度200-750kg/m3,亮度(ISO2470:1999)57-63%,以及不透明度(ISO2470:1998)90-96%。未涂布杂志纸(SC=超级压光的)通常包含50-70%的机械浆,10-25%的漂白软木浆以及15-30%的填料。压光的SC纸(包含例如SC-C、SC-B、SC-A/A+)的典型数值包括基重40-60g/m2、含灰量(SCAN-P5:63)0-35%、亨特光泽度(Hunter gloss,ISO/DIS8254/1)<20-50%、PPS s10粗糙度(SCAN-P76:95)1.2-2.5μm、本特生粗糙度(SCAN-P21:67)100-200ml/min、密度700-1250kg/m3、亮度(ISO2470:1999)62-70%、以及不透明度(ISO2470:1998)90-95%。涂布杂志纸(LWC=轻量涂布)包含40-60%的机械浆、25-40%的漂白软木浆、以及20-35%的填料和涂料。以下数值可被视为LWC的通常数值:基重40-70g/m2,亨特光泽度50-65%,PPS s10粗糙度0.8-1.5μm(胶印),0.6-1.0(凹印),密度1100-1250kg/m3,亮度70-75%,以及不透明度89-94%。以下数值可被视为MFC(机械整饰涂布)的通常数值:基重50-70g/m2,亨特光泽度25-70%,PPS s10粗糙度2.2-2.8μm,密度900-950kg/m3,亮度70-75%,以及不透明度91-95%。以下数值可被视为FCO(膜涂布胶印)的通常数值:基重40-70g/m2,亨特光泽度45-55%,PPS s10粗糙度1.5-2.0μm,密度1000-1050kg/m3,亮度70-75%,以及不透明度91-95%。以下数值可被视为MWC(中等重量涂布)的通常数值:基重70-90g/m2,亨特光泽度65-75%,PPS s10粗糙度0.6-1.0μm,密度1150-12本文档来自技高网...
用于使多辊压光机现代化的方法以及现代化多辊压光机

【技术保护点】
一种用于使多辊压光机现代化的方法,所述多辊压光机用于压光纤维幅材,尤其是压光纸幅或纸板幅(W),所述多辊压光机包括至少一个压光辊列(10、20),每一个压光辊列包括至少两个压光辊(11、12、13、14、21、22、23、24),并且所述压光辊中的至少一个是光滑表面压榨辊(12、22),其特征在于,在现存的多辊压光机中,至少一个光滑表面压榨辊(12、22)被超热辊所替换,所述超热辊是如下的热辊:所述超热辊的直径基本上等于或小于待被替换的所述热辊的直径;所述超热辊在被加热时,表面温度至少为110℃;借助相同的加热流体温度,所述超热辊的表面温度比现有技术的辊的表面温度至少高10℃;具有流动通道,所述流动通道被设置使得振动激发最小化,且有益地设置成在覆盖部中形成螺旋形的几何形状。

【技术特征摘要】
2012.03.02 EP 12157852.01.一种用于使多辊压光机现代化的方法,所述多辊压光机用于压光纤
维幅材,尤其是压光纸幅或纸板幅(W),所述多辊压光机包括至少一个压
光辊列(10、20),每一个压光辊列包括至少两个压光辊(11、12、13、14、
21、22、23、24),并且所述压光辊中的至少一个是光滑表面压榨辊(12、
22),其特征在于,在现存的多辊压光机中,至少一个光滑表面压榨辊(12、
22)被超热辊所替换,所述超热辊是如下的热辊:
所述超热辊的直径基本上等于或小于待被替换的所述热辊的直径;
所述超热辊在被加热时,表面温度至少为110℃;
借助相同的加热流体温度,所述超热辊的表面温度比现有技术的辊的表
面温度至少高10℃;
具有流动通道,所述流动通道被设置使得振动激发最小化,且有益地设
置成在覆盖部中形成螺旋形的几何形状。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述方法中,纤维幅
材(W)在多辊压光机(10)中被压光,所述多辊压光机包括至少两列的至
少四个压光辊(20、30)。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,至少一个光滑表面压榨
辊(12、22)被超热辊所替换,所述超热辊是具有覆盖部的热辊,所述覆盖
部包括内层和附接在所述内层上的外层,并且用于传热介质的流动通道至少
包括在所述内层的外表面上形成的流动槽。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,至少一个光滑表面压榨
辊(12、22)被超热辊所替换,所述超热辊的流动槽(5)与所述超热辊的
覆盖部的外层的外表面的距离小于45mm。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,至少一个
光滑表面压榨辊(12、22)被超热辊所替换,所述超热辊的流动槽沿所述超
热辊的轴向按螺旋路径延伸。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,至少一个
光滑表面压榨辊(12、22)被超热辊所替换,所述超热辊有益地包括由以下
性能构成的性能群组中选择的至少两个性能:
所述热辊的表面温度为至少110℃;
所述热辊的表面粗糙度小于0.20μm Ra;
所述热辊的传热系数为至少800W/(m2·℃);
所述流动槽与所述超热辊的覆盖部的外层的外表面的距离小于45mm;
所述超热辊的流动槽沿所述超热辊的轴向按螺旋路径延伸。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述方法中,超级压
光机被现代化,并且至少一个纤维辊被弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:亚尼·哈科拉劳里·阿尔提欧米卡·维尔扬马佩卡·林农马劳拉·萨韦拉阿托·昆普莱宁珀特里·里斯托拉
申请(专利权)人:美卓造纸机械公司
类型:发明
国别省市:

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