本实用新型专利技术涉及一种新型压光机，其特征在于：包括机体、设置在机体上的驱动装置及设置在机体上的上滚筒和下滚筒，所述驱动装置包括电机及与电机连接的连接件，所述上滚筒的两端和下滚筒的两端分别与机体转动连接，所述上滚筒的一端及下滚筒的一端均与连接件联动，该连接件与电机联动，所述上滚筒和下滚筒间隙设置，且上滚筒和下滚筒之间的间隙构成出料口，所述的上滚筒与机体滑动连接；本实用新型专利技术在于：该压光机结构简单，在生产过程中组装方便，且上滚筒与机体滑动连接，能针对不同厚度的纸张，来控制上滚筒与下滚筒之间的间隙，从而完成了对不同厚度的纸张进行压光处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型压光机。
技术介绍
压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。而现有的压光机结构复杂，在生产过程中安装不方便，且只能针对单一厚度的纸张进行压光处理，使用范围较窄;且纸张在压光后，干燥速度较慢，降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、能对不同厚度纸张进行压光处理且纸张压光后干燥速度较快的新型压光机。本技术的技术方案是这样实现的:一种新型压光机，其特征在于:包括机体、设置在机体上的驱动装置及设置在机体上的上滚筒和下滚筒，所述驱动装置包括电机及与电机连接的连接件，所述上滚筒的两端和下滚筒的两端分别与机体转动连接，所述上滚筒的一端及下滚筒的一端均与连接件联动，该连接件与电机联动，所述上滚筒和下滚筒间隙设置，且上滚筒和下滚筒之间的间隙构成出料口，所述的上滚筒与机体滑动连接。通过采用上述技术方案，该压光机结构简单，在生产过程中组装方便，且上滚筒与机体滑动连接，能针对不同厚度的纸张，来控制上滚筒与下滚筒之间的间隙，从而完成了对不同厚度的纸张进行压光处理。本技术进一步设置为:还包括散热装置，该散热装置设置在机体上，所述散热装置包括驱动电机、叶轮及传输管，该叶轮连接于驱动电机的输出端，传输管的进风口套设于驱动电机的输出端处，叶轮位于该传输管内，该传输管的出风口呈一字形，且该传输管的出风口朝向出料口设置，传输管与驱动电机的连接端的外壁设置有若干个进风孔。通过采用上述技术方案，该散热装置有效的对压光后的纸张进行散热处理，提高了纸张在压光后的干燥速度，从而提高了生产效率。本技术进一步设置为:所述传输管的管径由进风口往出风口方向依次变小。通过采用上述技术方案，该传输管的管径有效的对内部的气流进行压缩处理，使气流在跑出出风口时的流速瞬间加大，从而提高了压光后的纸张的干燥速度，从而提高了生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术【具体实施方式】结构示意图；图2为本技术【具体实施方式】中散热装置结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1一图2所示，本技术公开了一种新型压光机，在本技术具体实施中，包括机体1、设置在机体I上的驱动装置及设置在机体I上的上滚筒2和下滚筒3，所述驱动装置包括电机4及与电机4连接的连接件5，所述上滚筒2的两端和下滚筒3的两端分别与机体I转动连接，所述上滚筒2的一端及下滚筒3的一端均与连接件5联动，该连接件5与电机4联动，所述上滚筒2和下滚筒3间隙设置，且上滚筒2和下滚筒3之间的间隙构成出料口 6，所述的上滚筒2与机体I滑动连接，其中可以在机体上设置有滑动的基座，再将上滚筒转动连接于基座上，再在基座与机体之间设置可拆卸的固定机构，比如插销、螺栓连接等结构，便可实现上滚筒与机体滑动连接。通过采用上述技术方案，该压光机结构简单，在生产过程中组装方便，且上滚筒与机体滑动连接，能针对不同厚度的纸张，来控制上滚筒与下滚筒之间的间隙，从而完成了对不同厚度的纸张进行压光处理。在本技术具体实施中，还包括散热装置7，该散热装置7设置在机体I上，所述散热装置7包括驱动电机71、叶轮72及传输管73，该叶轮72连接于驱动电机71的输出端，传输管73的进风口套设于驱动电机71的输出端处，叶轮72位于该传输管73内，该传输管73的出风口 732呈一字形，且该传输管73的出风口 732朝向出料口 6设置，传输管73与驱动电机71的连接端的外壁设置有若干个进风孔731。通过采用上述技术方案，该散热装置有效的对压光后的纸张进行散热处理，提高了纸张在压光后的干燥速度，从而提高了生产效率。在本技术具体实施中，所述传输管73的管径由进风口往出风口 732方向依次变小。通过采用上述技术方案，该传输管的管径有效的对内部的气流进行压缩处理，使气流在跑出出风口时的流速瞬间加大，从而提高了压光后的纸张的干燥速度，从而提高了生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型压光机，其特征在于:包括机体、设置在机体上的驱动装置及设置在机体上的上滚筒和下滚筒，所述驱动装置包括电机及与电机连接的连接件，所述上滚筒的两端和下滚筒的两端分别与机体转动连接，所述上滚筒的一端及下滚筒的一端均与连接件联动，该连接件与电机联动，所述上滚筒和下滚筒间隙设置，且上滚筒和下滚筒之间的间隙构成出料口，所述的上滚筒与机体滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型压光机，其特征在于:还包括散热装置，该散热装置设置在机体上，所述散热装置包括驱动电机、叶轮及传输管，该叶轮连接于驱动电机的输出端，传输管的进风口套设于驱动电机的输出端处，叶轮位于该传输管内，该传输管的出风口呈一字形，且该传输管的出风口朝向出料口设置，传输管与驱动电机的连接端的外壁设置有若干个进风孔。3.根据权利要求2所述的一种新型压光机，其特征在于:所述传输管的管径由进风口往出风口方向依次变小。【专利摘要】本技术涉及一种新型压光机，其特征在于：包括机体、设置在机体上的驱动装置及设置在机体上的上滚筒和下滚筒，所述驱动装置包括电机及与电机连接的连接件，所述上滚筒的两端和下滚筒的两端分别与机体转动连接，所述上滚筒的一端及下滚筒的一端均与连接件联动，该连接件与电机联动，所述上滚筒和下滚筒间隙设置，且上滚筒和下滚筒之间的间隙构成出料口，所述的上滚筒与机体滑动连接；本技术在于：该压光机结构简单，在生产过程中组装方便，且上滚筒与机体滑动连接，能针对不同厚度的纸张，来控制上滚筒与下滚筒之间的间隙，从而完成了对不同厚度的纸张进行压光处理。【IPC分类】D21G1/00【公开号】CN204676369【申请号】CN201520367617【专利技术人】胡胜克, 敬汉林, 季国良, 周晓光, 陈聪颖, 徐飞朋 【申请人】温州顺威包装有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型压光机，其特征在于：包括机体、设置在机体上的驱动装置及设置在机体上的上滚筒和下滚筒，所述驱动装置包括电机及与电机连接的连接件，所述上滚筒的两端和下滚筒的两端分别与机体转动连接，所述上滚筒的一端及下滚筒的一端均与连接件联动，该连接件与电机联动，所述上滚筒和下滚筒间隙设置，且上滚筒和下滚筒之间的间隙构成出料口，所述的上滚筒与机体滑动连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜克，敬汉林，季国良，周晓光，陈聪颖，徐飞朋，
申请(专利权)人：温州顺威包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。