用于加工纤维幅材的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于加工纤维幅材的装置，其具有至少两个并且最多三个辊，在所述辊之间构成用于加工所述纤维幅材的辊隙，其中，所述辊(2，3)中的至少两个构造为挠度补偿辊(2，3)，所述挠度补偿辊(2，3)中的至少一个是多辊压光机的使用过的辊。从而，本实用新型专利技术适用于更经常需要的纸型并且同时能够实现已经存在的构件或设备的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于加工纤维幅材的装置，其具有至少两个并且最多三个辊，在辊之间构成用于加工纤维幅材的辊隙。
技术介绍
近期在造纸领域中发生如下改变:许多造纸商由于需求的改变而将他们的纸制品从高级纸、新闻纸和SC纸改变成热敏纸(thermischen Papieren)和分隔纸。特别是由于放弃SC纸(即超级压光纸)，越来越少需要超级压光机或多辊压光机，因为新增加的或构成更大规模的纸型必须更少被强烈地压光。对于造纸商而言该改变有如下问题:他们无法再使用现有的机器了，这使得已经投入的投资无法在期望的规模中使用。
技术实现思路
因此，本技术的目的是实现一种用于加工纤维幅材的装置，其以特别的方式适用于更经常需要的纸型并且同时能够实现已经存在的构件或设备的使用。根据本技术，该目的由在此所述的特征实现。具体地，本技术提出一种用于加工纤维幅材的装置，其具有至少两个并且最多三个辊，在所述辊之间构成用于加工所述纤维幅材的辊隙，其特征在于，所述辊中的至少两个辊构造为挠度补偿辊，所述挠度补偿辊中的至少一个辊具有弹性的聚合物表面，所述挠度补偿辊中的至少一个是多辊压光机使用过的辊。优选地，装置仅具有两个辊，两个辊构造为挠度补偿辊。优选地，挠度补偿辊中的至少一个具有用于旋转驱动挠度补偿辊的驱动装置。优选地，驱动装置构造为皮带驱动、齿轮驱动、直接驱动等。优选地，挠度补偿辊中的至少一个辊具有金属表面。优选地，挠度补偿辊中的至少一个辊是被冷却的辊。通过根据本技术的将具有至少两个并且最多三个辊的装置的辊中的至少两个构造为挠度补偿辊，一方面能够使用以前在现有设备中，特别是在多辊压光机或超级压光机中所使用的辊，使得这些辊得以两用，另一方面能够非常容易并可靠地处理或加工更经常需要的纸型，例如热敏纸、分隔纸等。由此，可以在设计和制造新的纤维幅材加工装置时节省大量成本。为了节省成本，有利地，挠度补偿辊中的至少一个是多辊压光机的使用过的辊。该装置的一种特别简单的、由此制造成本低廉的实施方式是，该装置仅具有两个均被构造为挠度补偿辊的辊。为了能够实现在至少两个棍之间构成的棍隙中容易的引纸(PapierauffUhrung)，还可以设置成挠度补偿辊中的至少一个具有用于旋转驱动挠度补偿辊的驱动装置。该驱动装置的一种简单而可靠的实施方式是，驱动装置被构造为皮带驱动、齿轮驱动、直接驱动等。在本技术的另一有利设计方案中可设置为，挠度补偿辊中的至少一个具有弹性的聚合物表面。这能够实现在借助该装置加工的纤维幅材上产生期望的表面。同样适合的是，在本技术的另一有利实施方式中，挠度补偿辊中的至少一个具有金属表面。当在根据本技术的装置的另一有利设计方案中，挠度补偿辊中的至少一个被冷却时，可确保挠度补偿辊的表面温度保持在期望的范围内。【附图说明】下面参照附图原理性地描述本技术的实施例。其中示出:图1为根据本技术的用于加工纤维幅材的装置的侧视图；图2为通过根据本技术的装置的挠度补偿辊中的一个的截面图。【具体实施方式】图1示出用于加工纤维幅材W的装置I。该装置I通常具有至少两个并且最多三个辊，在辊之间构成用于加工纤维幅材W的辊隙N。在本情况下，装置I具有两个辊2和3。两个辊2和3分别被构造为挠度补偿辊2和3，并且以公知的方式安置在装置I的框架4上。在此，两个挠度补偿辊2和3是未示出的多辊压光机的使用过的辊。换句话说，两个挠度补偿辊2和3在安装到装置I中之前被安装在未示出的多辊压光机中。显然，在此该多辊压光机不必是曾在其中安装有这两个挠度补偿辊2和3的同一个多辊压光机。除了两个挠度补偿辊2和3外，附加地，也可从这样的多辊压光机获取用于装置I的液压构件。根据需要，也可从曾在其中安装有这两个挠度补偿辊2和3的该多辊压光机获取驱动装置5。优选地，为了通过压光来加工特别是分隔纸或热敏纸，至少一个挠度补偿辊，在本情况下是上部的挠度补偿辊2具有弹性的聚合物表面2a。与此相反，下部的挠度补偿辊3具有金属表面3a。显然，两个挠度补偿辊2和3的位置也可交换，也就是说，上部的辊可具有金属表面，下部的辊可具有聚合物表面。在图1中还可得知，两个挠度补偿辊2和3分别具有用于旋转驱动挠度补偿辊的驱动装置5。当纤维幅材W被引入辊隙时，用于驱动相应的辊2或3的驱动装置5在图1所示的实施方式中被构造为皮带驱动，然而也可使用齿轮驱动、直接驱动或类似的驱动。图2示出通过两个挠度补偿辊2或3中的一个的截面。在此，可看到各压力元件6，其可通过管线7被压力介质加载，并且以公知的方式用于对挠度补偿辊2和/或3的表面施加压力。此外，优选在挠度补偿辊2和/或3之外设置的液压供应装置8可用于供管线7引出。附加地，在本情况下示出冷却装置9，其仅设置在具有金属表面3a的挠度补偿辊3处，利用该冷却装置可冷却输送到压力元件6的液压介质。为了将挠度补偿辊3的表面温度保持在期望的限度内，优选比通常情况更强地冷却具有金属表面3a的挠度补偿辊3。例如，可能需要将表面温度保持在70°C以下或甚至60°C以下。例如，装置I可安装在离线涂布设备(Offline-Beschichtungsanlage)中，以便使之前涂在纤维幅材W上的涂层固着。【主权项】1.一种用于加工纤维幅材的装置，其具有至少两个并且最多三个辊，在所述辊之间构成用于加工所述纤维幅材的辊隙，其特征在于，所述辊(2，3)中的至少两个辊构造为挠度补偿辊(2，3)，所述挠度补偿辊中的至少一个辊(2)具有弹性的聚合物表面(2a)，所述挠度补偿辊(2，3)中的至少一个是多辊压光机使用过的辊。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置(I)仅具有两个辊(2，3)，所述两个辊构造为挠度补偿辊(2，3)。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述挠度补偿辊(2，3)中的至少一个具有用于旋转驱动所述挠度补偿辊的驱动装置(5)。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述挠度补偿辊(2，3)中的至少一个具有用于旋转驱动所述挠度补偿辊的驱动装置(5)。5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述驱动装置(5)构造为皮带驱动、齿轮驱动、直接驱动。6.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述驱动装置(5)构造为皮带驱动、齿轮驱动、直接驱动。7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述挠度补偿辊中的至少另一个棍(3)具有金属表面(3a)。8.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述挠度补偿辊中的至少一个辊(3)是被冷却的辊。【专利摘要】本技术涉及一种用于加工纤维幅材的装置，其具有至少两个并且最多三个辊，在所述辊之间构成用于加工所述纤维幅材的辊隙，其中，所述辊(2，3)中的至少两个构造为挠度补偿辊(2，3)，所述挠度补偿辊(2，3)中的至少一个是多辊压光机的使用过的辊。从而，本技术适用于更经常需要的纸型并且同时能够实现已经存在的构件或设备的使用。【IPC分类】D21G1-00【公开号】CN204608505【申请号】CN201420845378【专利技术人】汤米·万哈拉 【申请人】维美德技术有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2014年12月26日【公告号】DE202014100143U1,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工纤维幅材的装置，其具有至少两个并且最多三个辊，在所述辊之间构成用于加工所述纤维幅材的辊隙，其特征在于，所述辊(2，3)中的至少两个辊构造为挠度补偿辊(2，3)，所述挠度补偿辊中的至少一个辊(2)具有弹性的聚合物表面(2a)，所述挠度补偿辊(2，3)中的至少一个是多辊压光机使用过的辊。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤米·万哈拉，
申请(专利权)人：维美德技术有限公司，
类型：新型
国别省市：芬兰;FI