【技术实现步骤摘要】
本技术属于印刷机械
，尤其涉及一种镜面辊辊筒。
技术介绍
覆膜是将涂布粘合剂后的塑料薄膜，与纸张或印刷品叠放在一起经加热、加压后粘合在纸张或印刷品表面，形成纸塑合一的产品。它是目前常见的纸质印刷品后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。热压温度根据印刷品墨层厚度、纸质好坏等情况来调整，一般应控制在60 150°C。温度过高会超过薄膜承受范围，薄膜等受高热而变形，极易使产品曲卷、起泡、皱格等；温度过低，覆膜不牢，易脱层。目前，目前覆膜机为了给塑料薄膜加热并加压，采用的镜面辊有两种，一种镜面辊是电热管直接加热辊筒，在辊筒内安装电热管，电热管产生的热量通过热辐射和空气对流传导，为覆膜机的辊筒加热。这种结构的镜面辊主要缺点是温度不均匀，辊筒外表面有的地方温度高，有的地方温度低，造成覆膜后产生皱膜、起泡现象，粘合质量不佳。另外一种镜面辊是在辊筒内装满导热油，将电热管直接插入导热油中，这种结构主要的缺点是加热时间长，热损失大，造成大量能源浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是基于上述问题，提供一种受热均匀、温差小的镜面辊辊筒。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种镜面辊辊筒，包括镜面辊本体，所述的镜面辊本体为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴，镜面辊本体绕中心轴旋转，镜面辊本体周边设有油道，中心轴内加工有连接油道与外部供热油设备的第一输油管道和第二输油管道。本技术的有益效果是利用热油来对镜面辊加热，镜...
【技术保护点】
一种镜面辊辊筒，包括镜面辊本体(1)，其特征在于：所述的镜面辊本体(1)为中空结构，沿其轴线穿接有中心轴(2)，镜面辊本体(1)绕中心轴(2)旋转，镜面辊本体(1)周边设有油道(3)，中心轴(2)内加工有连接油道(3)与外部供热油设备的第一输油管道(4)和第二输油管道(5)。
【技术特征摘要】
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