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燃烧机的拨料控制方法及其装置制造方法及图纸

技术编号:7995202 阅读:202 留言:0更新日期:2012-11-22 03:50
燃烧机的拨料侦测和控制方法及其装置,包含安装在内燃炉的上侦测器与下侦测器,及与该上、下侦测器连接并相互通讯的中控模块。以上、下侦测器侦测物料高度,然后,通过中控模块于物料高度到达上侦测器的上侦测范围时,控制内燃炉内的拨料杆以大于初始转速的第一转速转动,及于物料高度未到达下侦测器的下侦测范围时,发出异常警讯。使本发明专利技术能够以智能的方式,决定拨料杆的转速,及维持内燃炉内的物料高度,进而能够以适当高度的物料有效分隔位于物料上方的燃烧空间,及位于物料下方的排灰空间,提升排灰空间内相关组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃烧机,特别是指一种燃烧物料产生热能的燃烧机的拨料控制方法及其装置
技术介绍
一般谷物去壳后残留的物料,虽然不能食用,却能在燃烧后产生可利用的热源,达到资源回收与能源再利用的功效,而具有相当大的利用价值。因此,本案申请人先前所申请且获准的中国台湾的专利公告编号第M304628号《燃烧机》、第M304629号案《具有风道系统的燃烧机》等专利,主要都是利用燃烧物料的方式,产生可利用的热源,以利资源回收与能源再利用。由于物料去壳燃烧后,会产生几近千度以上的高温烟气、大量的烟尘,及残留大量 的灰烬,因此,为了避免燃灰淤堵在燃烧装置内,而影响燃烧效率,目前所采用的方法都是在内燃炉内利用拨料装置翻搅物料下层及燃烧后的燃灰,以提升物料的燃烧效果及排出燃灰。由于内燃炉内的高温烟气会损伤拨料装置,而堆栈的物料恰能形成一个屏障,分隔位于物料上方的燃烧空间,及位于物料下方的排灰空间,以达到保护拨料装置的效果。但是,燃烧的物料量往往会因为热能的需求量改变而不同,所以,堆栈的物料高度往往不足以达到阻隔高温烟气的效果,造成拨料装置容易毁损和使用寿命短的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对已有技术中存在的缺陷,提供一种能够提升组件使用寿命的燃烧机的拨料控制方法及其装置。本专利技术燃烧机的拨料控制方法,以一拨料控制装置为工具,燃烧机具有燃烧物料产生热能的内燃炉,及可旋动的安装在内燃炉内用于翻搅堆栈的物料与燃烧后的燃灰的拨料杆,拨料侦测和控制方法包含下列步骤步骤I :启动燃烧机并进入自动燃烧程序,拨料控制装置预设并控制拨料杆以初始转速转动;步骤2 :拨料控制装置判断堆栈的物料高度是否到达上侦测范围;步骤3 :拨料控制装置判断物料高度到达上侦测范围时,发出异常警讯,且控制燃烧机停止自动燃烧程序;步骤4 :拨料控制装置在判断物料高度未到达上侦测范围时则判断堆栈的物料高度是否到达下侦测范围;步骤5 :拨料控制装置判断物料高度到达下侦测范围时,控制拨料杆以大于步骤I的初始转速的第一转速转动。本专利技术的拨料控制方法所用的燃烧机的拨料控制装置,燃烧机具有燃烧物料产生热能的内燃炉,及可旋动的安装在内燃炉内的用于翻搅堆栈的物料与燃烧后的燃灰的拨料杆,拨料控制装置包含上侦测器、下侦测器、中控模组,其特征在于上侦测器安装在内燃炉,以侦测物料高度是否在上侦测范围内,下侦测器安装在内燃炉且安装的高度低于上侦测器,以侦测物料高度是否在下侦测范围内,上侦测器、下侦测器的输出端与中控模组的输入端连接并相互通讯,在物料高度到达上侦测器的上侦测范围时,中控模组发出异常警讯,在物料高度未到达上侦测范围且到达下侦测范围时,中控模组控制拨料杆以大于初始转速的第一转速转动。本专利技术的的有益效果在于能够以智能的方式,决定该拨料杆的转速,及维持该内燃炉内的物料高度,进而能够以适当高度的物料有效分隔位于物料上方的燃烧空间,及位于物料下方的排灰空间,提升排灰空间内相关组件的使用寿命。附图说明图I本专利技术燃烧机的拨料控制方法及其装置的一较佳实施例主视图;图2本专利技术较佳实施例的方框图; 图3本专利技术较佳实施例的流程图。图中1燃烧机、2上侦测器、3下侦测器、41第一温度传感器、42第二温度传感器、5中控模组、6警示器、10物料、11内燃炉、111炉壁、112燃烧空间、113排灰空间、114承载板、12拨料装置、121马达、122转轴、13物料供应装置、LI上侦测范围、L2下侦测范围。具体实施例方式下面结合附图进一步说明本专利技术的实施例。实施例一参见图I、图2本专利技术拨料控制装置的一较佳实施例应用于一燃烧机I。燃烧机I具有燃烧物料10产生热能的内燃炉11、安装在内燃炉11内的拨料装置12,及输送物料10进入内燃炉11的物料供应装置13。内燃炉11具有环绕轴线的炉壁111,及阻隔在炉壁11内表面且区隔形成有燃烧空间112与排灰空间113的承载板114。该承载板114用于承载物料10。拨料装置12具有设置在内燃炉11下方的马达121、与马达121同轴且贯穿承载板114的转轴122,及与转轴122固结且位于承载板114上的拨料杆123。拨料控制装置包含上侦测器2、下侦测器3、第一温度传感器41、第二温度感测42、中控模组5,及警示器6。上侦测器2安装于内燃炉11,用于侦测物料高度是否在上侦测范围LI内,在本较佳实施例中,上侦测器2是一种光侦测器。下侦测器3安装于内燃炉11且安装的高度低于上侦测器2,用于侦测物料高度是否在下侦测范围L2内,在本较佳实施例中,下侦测器3也是一种光侦测器。第一温度传感器41安装于内燃炉11,且用于侦测物料10内层的燃烧温度。第二温度传感器42安装于排灰空间113内,且用于侦测排灰空间113内的燃灰温度。中控模组5的输入端与上侦测器2、下侦测器3的输出端连接并相互通讯,中控模组5的输入端与第一温度传感器41、第二温度传感器42连接并相互通讯,中控模组5与马达121电连接,用于控制拨料杆123的转速,并设有一燃烧温度预设值、一燃灰温度预设值。该警示器6受控于该中控模组5而产生异常警讯。在本实施例中警示器6产生的异常警讯为产生声音或光或文字的警示讯息至少其中一种异常警讯。参见图I、图2、图3。以下即针对本专利技术的燃烧机的拨料控制方法并结合实施例步骤说明如后步骤71:启动燃烧机I;步骤72 :燃烧机I进入自动燃烧程序;步骤73:拨料控制装置的中控模组5依据热能需求,计算燃烧过程中,所需输入燃烧机I内的物料量;步骤74 :拨料控制装置的中控模组5预设并通过马达121控制拨料杆123以一初始转速Vtl转动;步骤75 :拨料控制装置的上侦测器2判断堆栈在承载板114上的物料高度是否到达上侦测范围LI,如果是,表示物料10堆栈的高度已超过警界值,可能已经发生熄火而不·再燃烧物料10的情形,进行步骤76,如果否,表示物料10堆栈的高度在上侦测器2下方,进行步骤77 ;步骤76 :拨料控制装置的中控模组5控制警示器6产生声音、光、文字至少其中一种发出异常警讯,且控制该燃烧机I停止自动燃烧程序;步骤77 :下侦测器3判断堆栈在承载板114上的物料高度是否到达下侦测范围L2,如果是,表示物料10堆栈的高度过高,进行步骤78,如果否,进行步骤79 ;步骤78 :中控模组5通过马达121控制拨料杆123以大于步骤74的初始转速V。的第一转速V1转动预定转动时间h后回到步骤73。藉此,加速拨料杆123的转速,进而能够提升燃灰掉落入排灰空间113的速度,及翻搅物料10的速度,使燃烧效率提升;值得一提的是,若步骤77、步骤78循环的时间超过一预定循环时间,且下侦测器3仍然判断堆栈在承载板114上的物料高度到达下侦测范围L2时,表示物料10高度并没有因为加快拨料杆123的程序而改善,拨料杆123很有可能产生异常,则进行步骤78’。步骤78,:中控模组5控制警示器6产生声音、光、文字至少其中一种异常警讯。实施例二与实施例一相同,所不同的是本实施例还包含以下步骤步骤79 :第一温度传感器41感测物料10内层的燃烧温度,并回传给中控模组5 ;步骤80 :该中控模组5比对步骤79的燃烧温度是否高于该燃烧温度预设值,如果是,表示物料10内层的燃烧温度过高,必须降低燃烧速率,进行步骤81,如果否,进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧机的拨料控制方法,以一拨料控制装置为工具,燃烧机具有燃烧物料产生热能的内燃炉,及可旋动的安装在内燃炉内用于翻搅堆栈的物料与燃烧后的燃灰的拨料杆,拨料侦测和控制方法包含下列步骤:步骤1:启动燃烧机并进入自动燃烧程序,拨料控制装置预设并控制拨料杆以初始转速转动;步骤2:拨料控制装置判断堆栈的物料高度是否到达上侦测范围;步骤3:拨料控制装置判断物料高度到达上侦测范围时,发出异常警讯,且控制燃烧机停止自动燃烧程序;步骤4:拨料控制装置在判断物料高度未到达上侦测范围时则判断堆栈的物料高度是否到达下侦测范围;步骤5:拨料控制装置判断物料高度到达下侦测范围时,控制拨料杆以大于步骤1的初始转速的第一转速转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林荣郎
申请(专利权)人:林荣郎
类型:发明
国别省市:

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