远程控制式燃烧机制造技术

本发明专利技术公开了一种远程控制式燃烧机，包括炉体、炉盘、风机、蒸汽发生器、排烟管、送料装置和电控箱，送料装置包括机架、进料斗、送料管、螺旋和电机，炉盘上设有电打火装置，风机包括高压风机和低压风机，还包括远程控制终端，电控箱中的电路包括电源模块、显示模块、主控模块和无线通信模块，远程控制终端通过无线通信模块将控制指令传送给主控模块，主控模块对所述的高压风机、低压风机、电打火装置、电机进行开关控制，并将数据信息传送给显示模块进行显示。工作人员不在工作车间就能对设备的工作状况有所了解并能对设备进行控制，大大方便了操作；由于采用上述蒸汽助燃的结构形式，本机充分体现了节能环保的特点。

【技术实现步骤摘要】
远程控制式燃烧机
本专利技术涉及一种供热设备，具体是一种燃烧机。
技术介绍
燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合（或混合喷出）燃烧的装置统称。燃烧器也叫燃烧机，按照燃料可分为燃油燃烧器和燃气燃烧器；按照使用对象分为窑炉燃烧器和锅炉燃烧器；按照应用领域可分为工业用燃烧器、民用燃烧器及特种燃烧器。其中燃油燃烧器分为轻油（如柴油）和重油燃烧器（如废机油)，燃气燃烧器分为天然气燃烧器、液化气燃烧器、城市煤气燃烧器、沼气燃烧器等。我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器。按结构划分为：整体式燃烧器以及分体式燃烧器。其中分体式燃烧器主要应用于工业生产，其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装，该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。现有技术方案的燃烧管道中的温度一般不超过300℃，并且还比较浪费燃料，故不符合节能环保的要求。现有的燃烧机不能实现远程控制，工作人员不能离开工作车间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方便操作的远程控制式燃烧机。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：远程控制式燃烧机，包括炉体、炉盘、风机、蒸汽发生器、排烟管、送料装置和电控箱，所述送料装置，包括机架、进料斗、送料管、螺旋和电机，所述进料斗设在机架上，送料管上靠近其一端的管壁顶部的进料口与进料斗连通，送料管上靠近其另一端的管壁底部的出料管与炉体上的进料管连通，所述螺旋穿插在送料管中，所述电机与螺旋的一端联接，炉盘设在炉体内，所述炉盘上设有电打火装置，所述炉体上的位于炉盘的下方设有两个进风口，一个是高压进风口，一个低压进风口；所述的风机设有两个，一个高压风机和一个低压风机，所述高压风机通过高压送风管与高压进风口连通，所述低压风机通过低压送风管与低压进风口连通，所述蒸汽发生器将产生的蒸汽通过蒸汽管送入炉体中，所述排烟管设在炉体的侧上部或顶部，所述的高压风机、低压风机、电打火装置、电机都与电控箱电连接，还包括远程控制终端，所述电控箱中的电路包括电源模块、显示模块、主控模块和无线通信模块，所述电源模块为主控模块提供电源，远程控制终端通过无线通信模块将控制指令传送给主控模块，主控模块对所述的高压风机、低压风机、电打火装置、电机进行开关控制，并将数据信息传送给显示模块进行显示。进一步地，所述炉体上设有炉门和排渣门。本专利技术的有益效果：工作人员不在工作车间就能对设备的工作状况有所了解并能对设备进行控制，大大方便了操作；由于采用上述蒸汽助燃的结构形式，在高压风机的作用下，可燃气体被吹入排烟管内燃烧，此时排烟管中的温度可达到800℃以上，而传统的排烟管内的温度只有280℃左右，故与传统的燃烧机相比，温度得到了极大的提升，并且所用的燃料却是传统燃烧机的三分之二，充分体现了节能环保的特点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1所示电控箱中的电路框图。图中：1、炉体；2、炉盘；3、排烟管；4、蒸汽发生器；5、电打火装置；6、高压风机；7、低压风机；8、高压送风管；9、低压送风管；10、机架；11、进料斗；12、送料管；13、螺旋；14、电机；15、出料管；16、进料管；17、法兰；18、炉门；19、排渣门；20、电控箱；21、蒸汽管；22、远程控制终端；23、电源模块；24、显示模块；25、主控模块；26、无线通信模块。具体实施方式如图1所示，远程控制式燃烧机，包括炉体1、炉盘2、风机、蒸汽发生器4、排烟管3、送料装置、电打火装置5和电控箱20，电打火装置5设在炉盘2上，炉盘2设在炉体1内，所述蒸汽发生器4将产生的蒸汽通过蒸汽管21送入炉体1中，所述炉体1上设有炉门18和排渣门19，所述排烟管3设在炉体1的侧上部。所述炉体1上的位于炉盘的下方的进风口设有两个，一个是高压进风口，一个低压进风口；风机设有两个，一个高压风机6和一个低压风机7，所述高压风机6通过高压送风管8与炉体1上的高压进风口连通，所述低压风机7通过低压送风管9与炉体1上的低压进风口连通；送料装置主要由机架10、进料斗11、送料管12、螺旋13和电机14构成，所述进料斗11设在机架10上，送料管12上靠近其一端的管壁顶部的进料口与进料斗11连通，送料管12上靠近其另一端的管壁底部的出料管15与炉体1上的进料管16连通，所述螺旋13穿插在送料管12中，所述电机14与螺旋13的一端联接。所述出料管15与进料管16通过法兰17连接。电机14、电打火装置5、高压风机6和低压风机7分别与电控箱20电连接。如图2所示，还包括远程控制终端22，所述电控箱20中的电路包括电源模块23、显示模块24、主控模块25和无线通信模块26，所述电源模块23为主控模块25提供电源，远程控制终端22通过无线通信模块26将控制指令传送给主控模块25，主控模块25对所述的高压风机6、低压风机7、电打火装置5、电机14进行开关控制，并将数据信息传送给显示模块进行显示。工作原理：在电控箱上按压启动电机的按钮，电机开始工作，料斗中的燃料落入送料管后，在电机带动下，螺旋开始转动，推动燃料向前移动，最后从出料管排出进入炉体内，按压电控箱上的电打火按钮，电打火装置开始打火，将燃料点燃，与此同时，启动低压风机工作，给炉体内送入氧气，燃料正常燃烧后，启动高压风机，同时启动蒸汽发生器，产生的蒸汽，达到一定的压力后，会自动喷入炉体内，在高压风机的作用下，可燃气体被吹入排烟管内燃烧，此时排烟管中的温度可达到800℃以上，而传统的排烟管内的温度只有280℃左右，故与传统的燃烧机相比，大大提高了温度，并且所用的燃料却是传统燃烧机的三分之二，充分体现了节能环保的特点。工作人员不在工作车间就能对设备的工作状况有所了解并能对设备进行控制。以上所述是本专利技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种远程控制式燃烧机，包括炉体、炉盘、风机、蒸汽发生器、排烟管、送料装置和电控箱，所述送料装置，包括机架、进料斗、送料管、螺旋和电机，所述进料斗设在机架上，送料管上靠近其一端的管壁顶部的进料口与进料斗连通，送料管上靠近其另一端的管壁底部的出料管与炉体上的进料管连通，所述螺旋穿插在送料管中，所述电机与螺旋的一端联接，炉盘设在炉体内，所述炉盘上设有电打火装置，所述炉体上的位于炉盘的下方设有两个进风口，一个是高压进风口，一个低压进风口；所述的风机设有两个，一个高压风机和一个低压风机，所述高压风机通过高压送风管与高压进风口连通，所述低压风机通过低压送风管与低压进风口连通，所述蒸汽发生器将产生的蒸汽通过蒸汽管送入炉体中，所述排烟管设在炉体的侧上部或顶部，所述的高压风机、低压风机、电打火装置、电机都与电控箱电连接，其特征在于：还包括远程控制终端，所述电控箱中的电路包括电源模块、显示模块、主控模块和无线通信模块，所述电源模块为主控模块提供电源，远程控制终端通过无线通信模块将控制指令传送给主控模块，主控模块对所述的高压风机、低压风机、电打火装置、电机进行开关控制，并将数据信息传送给显示模块进行显示。

【技术特征摘要】
1.一种远程控制式燃烧机，包括炉体、炉盘、风机、蒸汽发生器、排烟管、送料装置和电控箱，所述送料装置，包括机架、进料斗、送料管、螺旋和电机，所述进料斗设在机架上，送料管上靠近其一端的管壁顶部的进料口与进料斗连通，送料管上靠近其另一端的管壁底部的出料管与炉体上的进料管连通，所述螺旋穿插在送料管中，所述电机与螺旋的一端联接，炉盘设在炉体内，所述炉盘上设有电打火装置，所述炉体上的位于炉盘的下方设有两个进风口，一个是高压进风口，一个低压进风口；所述的风机设有两个，一个高压风机和一个低压风机，所述高压风机通过高压送风管与高压进风口连通，所述低压风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁春鸿，
申请(专利权)人：梁春鸿，
类型：发明
国别省市：广东,44