多干燥机的热能供应控制方法及其系统技术方案

多干燥机的热能供应控制方法及其系统，包含燃烧机、多个干燥机、管路，热能供应控制系统包括计算模组、侦测模组及数个阀组。本发明专利技术的方法步骤如下：步骤1：计算模组获取每个干燥机的预设温度、预设湿度及烘干时间。步骤2：计算模组依据预设条件计算出每个干燥机的热能需求量、物料量及进入每个干燥机的热风量。步骤3：侦测模组侦测每个干燥机内的烘干温度、湿度。步骤4：中控模组比对烘干温度与预设温度并控制增或减少热风量。利用智能方式利用来自同一燃烧机的热能，满足每个干燥机不同的烘干条件，进而能够提升经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干燥机的热能供应控制方法，特别是指一种监控热能进行烘干程序的多干燥机的热能供应控制方法及其系统。
技术介绍
一般谷物去壳后残留的物料，虽然不能食用，却能在燃烧后产生可利用的热源，达到资源回收与能源再利用的功效，而具有相当大的利用价值。因此，本案申请人先前所申请且获准的中国台湾的专利公告编号第M304628号《燃烧机》、第M304629号案《具有风道系统的燃烧机》等专利，主要都是利用燃烧物料的方式，产生可利用的热源，以利资源回收与能源再利用。 燃烧装置所产生的热能，绝大部份会被利用在干燥机，用于烘干谷物、花、菓等物料。但是，以往都是以单一燃烧装置供应单一干燥机的方式，达到供应热能与烘干物料的目的，不但浪费燃烧的资源，且设备成本极高，不符合经济效益。虽然也有人利用单一燃烧装置供应多个干燥机所需的热能，但是，由于前述前述干燥机的热能来自于同一燃烧装置，因此，会受限于连接的管路，而只能设定相同的干燥条件，在使用上相当不方便且不能满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对已有技术中存在的缺陷，提供一种能够提升经济效益及设置不同烘干条件的多干燥机的热能供应控制方法及其系统。本专利技术的多干燥机的热能供应控制方法以热能供应控制系统为工具，控制燃烧机燃烧的物料量，及进入多个干燥机的热风量，控制方法包含下列步骤步骤I :热能供应控制系统获取每个干燥机的默认温度、默认湿度，及烘干时间；步骤2 :热能供应控制系统依据每个干燥机的默认温度、默认湿度、烘干时间计算出每个干燥机的热能需求量、依据每个干燥机的热能需求量计算出该燃烧机所需燃烧的物料量，及进入每个干燥机的热风量；步骤3 :热能供应控制系统侦测每个干燥机内的烘干温度、湿度；步骤4:热能供应控制系统比对烘干温度与默认温度，在烘干温度低于默认温度时增加热风量，在烘干温度高于默认温度时减少热风量；步骤5，热能供应控制系统在湿度到达小于预设湿度的负差值时，控制进入干燥机的热风量为O。本专利技术的多干燥机的热能供应控制系统包含燃烧机、多个干燥机、管路和热能供应控制系统，燃烧机经管路与多个干燥机连接，其特征在于热能供应控制系统包含计算干燥机热能需求量和热风量以及燃烧机物料量的计算模块、侦测干燥机内的烘干温度和湿度的侦测模块，比对烘干温度与默认温度并控制增加或减少热风量的中控模块以及数个阀组，中控模块的输入端与计算模块和侦测模块的输出端连接并相互通讯，数个阀组安装在燃烧机与每一干燥机之间，数个阀组与中控模块连接并分别受控于中控模块。本专利技术的优点是能够以智慧的方式，利用来自同一燃烧机的热能，满足多个干燥机中每一干燥机不同的烘干条件，进而能够提升经济效益。附图说明图I本专利技术多干燥机的热能供应控制系统的一较佳实施例正视图；图2本专利技术较佳实施例的方框图； 图3本专利技术较佳实施例的流程图。图中11燃烧机、12干燥机、13管路、2计算模块、3侦测模块、4中控模块、5阀组、31温度计、51热风开关阀、52冷风调节阀。具体实施例方式下面结合附图进一步说明本专利技术的实施例。参见图I、图2本专利技术多干燥机的热能供应控制系统一较佳实施例应用于控制一燃烧机11燃烧的物料量，及控制分别进入多个干燥机12的热风量。燃烧机11与多个干燥机12通过管路13相互串连连接。热能供应控制系统包含计算模块2、侦测模块3、中控模块4，及数个阀组5。计算模块2依据每个干燥机12的默认温度Ttl、默认湿度Wtl、烘干时间t计算出每个干燥机12的热能需求量，并依据每个干燥机12的热能需求量计算出燃烧机11所需燃烧的物料量，及进入每个干燥机12的热风量。侦测模块3具有数个温度计31与数个湿度计32。温度计31分别安装在每个干燥机12内且侦测每个干燥机12内的烘干温度T。湿度计32分别安装在每个干燥机12内且侦测每个干燥机12内的湿度W。中控模块4的输出端与计算模块2、侦测模块3的输出端连接并相互通讯，中控模块4比对烘干温度T与默认温度Ttl,在烘干温度T低于默认温度Ttl时中控模块4控制阀组5增加热风量，在烘干温度T高于默认温度Ttl时中控模块4控制阀组5减少热风量。阀组5安装在连接于燃烧机11与每个干燥机12之间的管路13内，数个阀组5与中控模块连接并5分别受控于中控模块4，每个阀组5分别具有热风开关阀51，及冷风调节阀52。热风开关阀51用于控制进入每个干燥机12的热风量。冷风调节阀52用于导引冷风进入且与热风混合。参见图I、图2、图3。以下即针对本专利技术多干燥机的热能供应控制系统并结合实施例步骤说明如后步骤61 :启动燃烧机11 ;步骤62 :燃烧机11进入自动燃烧程序，使燃烧物料后的热风经由管路13进入每个干燥机12。此时，冷风调节阀52受控于中控模块4呈完全关闭的状态；步骤63 :计算模组2和侦测模组3电连接并相互通讯，计算模块2获取每个干燥机12的默认温度T0、默认湿度W0，及烘干时间t ；步骤64 :计算模块2依据每个干燥机12的默认温度T。、默认湿度W。、烘干时间t计算出每个干燥机12的热能需求量，再依据每个干燥机12的热能需求量计算出燃烧机11所需燃烧的物料量，及进入每个干燥机12的热风量；步骤65 :侦测模块3的温度计31、湿度计32分别侦测每个干燥机12内的烘干温度T、湿度W;步骤66 :中控模块4根据侦测模块3传来的信息比对湿度W是否到达小于预设湿度Wtl的一负差值-Wtl,如果是，进行步骤67，如果否，进行步骤68 ；步骤67:中控模块4控制阀组5关闭热风开关阀51，控制进入干燥机12的热风量为0,至到达预设时间t ；步骤68 :中控模块4根据侦测模块3传来的信息比对每个干燥机12内的烘干温度T是否大于默认温度Ttl，如果是，进行步骤69，如果否，进行步骤70 ；步骤69 :中控模块4控制阀组5的热风开关阀51缩减开启程度，减少进入干燥机 12的热风量，及调控冷风调节阀52的开启程度，使外界冷空气进入管路13且与热风混合，以调节进入干燥机12的热风温度降温，然后回到步骤63。步骤70 :中控模块4控制阀组5的热风开关阀51扩增开启程度，提升进入该干燥机12的热风量，及调控该冷风调节阀52的开启程度，减少或完全阻断外界冷空气进入该管路13，以调节进入该干燥机12的热风温度升温，然后回到步骤63据上所述可知，本专利技术的多干燥机的热能供应控制系统具有下列优点及功效本专利技术不但能够利用来自同一燃烧机11的热能，节省燃烧时的用料量，及提升热能利用率外，且能够以智慧的方式，在不影响燃烧机11热能供应量的情形下，满足每一个干燥机12不同的烘干条件，进而能够提升经济效益，更具有实用性。权利要求1.多干燥机的热能供应控制方法，以热能供应控制系统为工具，控制燃烧机燃烧的物料量，及进入多个干燥机的热风量，控制方法包含下列步骤 步骤I:热能供应控制系统获取每个干燥机的预设温度、预设湿度，及烘干时间； 步骤2 :热能供应控制系统依据每个干燥机的预设温度、预设湿度、烘干时间计算出每个干燥机的热能需求量、依据每个干燥机的热能需求量计算出该燃烧机所需燃烧的物料量，及进入每个干燥机的热风量； 步骤3 :热能供应控制系统侦测每个干燥机内的烘干温度、湿度； 步骤4 :热能供应控制系统比对烘干温度与预设温度，在烘干温度低于预设本文档来自技高网...

【技术保护点】
多干燥机的热能供应控制方法，以热能供应控制系统为工具，控制燃烧机燃烧的物料量，及进入多个干燥机的热风量，控制方法包含下列步骤：步骤1：热能供应控制系统获取每个干燥机的预设温度、预设湿度，及烘干时间；步骤2：热能供应控制系统依据每个干燥机的预设温度、预设湿度、烘干时间计算出每个干燥机的热能需求量、依据每个干燥机的热能需求量计算出该燃烧机所需燃烧的物料量，及进入每个干燥机的热风量；步骤3：热能供应控制系统侦测每个干燥机内的烘干温度、湿度；步骤4：热能供应控制系统比对烘干温度与预设温度，在烘干温度低于预设温度时增加热风量，在烘干温度高于预设温度时减少热风量；步骤5，热能供应控制系统在湿度到达小于预设湿度的负差值时，控制进入干燥机的热风量为0。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣郎，
申请(专利权)人：林荣郎，
类型：发明
国别省市：