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纳米碳纤维智能烤箱制造技术

技术编号:14631006 阅读:82 留言:0更新日期:2017-02-13 04:12
本实用新型专利技术涉及食品烤箱设备技术领域,尤其是涉及一种纳米碳纤维智能烤箱。其特点是包括箱体,所述的箱体内设置有烤箱厨,烤箱厨外侧设置有密封槽,密封槽内设置有陶瓷密封盘根,烤箱厨内设置有上下双层U型碳纤维加热管,双层U型碳纤维加热管之间的烤箱厨两侧壁上对应设置有抽拉槽,U型碳纤维加热管与电控装置相连,U型碳纤维加热管下方的烤箱厨侧壁上设置有热电偶,箱体上设置有保温门。其热效率高,使用寿命长,健康环保;安全无污染,不易老化、损坏;保温效果良好,食物不会烤焦;端盘时不易发生晃动,倾洒现象;保持烤鱼食物完整度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品烤箱设备
,尤其是涉及一种纳米碳纤维智能烤箱
技术介绍
现有烤箱其加热管采用石英加热管,其料性比较脆,易损坏,热效率低且易产生有害物质;烤箱加热管为直型管,需两面接线,导致烤箱无法设置保温结构;放置烤盘用的抽拉槽为倒7形结构,放烤盘时易碰到加热管,易讲加热管碰碎,烤盘加热易变形,抽拉槽没有遮挡沿,烤盘变形后易碰碎加热管,使用不便;电器箱与烤箱分体设置,移动不方便,外形不美观切占用空间;烤箱上无温控开关,不能自动断电,易将食物烤糊;烤盘叉手柄太短,端盘费力,烤盘叉其叉头为L型,端盘时易发生倾斜晃动,容易倾洒。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足提供一种纳米碳纤维智能烤箱,从而有效解决现有技术中存在的缺陷。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:所述的纳米碳纤维智能烤箱,其特点是包括箱体,所述的箱体内设置有烤箱厨,烤箱厨外侧设置有密封槽,密封槽内设置有陶瓷密封盘根,烤箱厨内设置有上下双层U型碳纤维加热管,双层U型碳纤维加热管之间的烤箱厨两侧壁上对应设置有抽拉槽,U型碳纤维加热管与电控装置相连,U型碳纤维加热管下方的烤箱厨侧壁上设置有热电偶,箱体上设置有保温门。所述的箱体上还设置有散热孔,箱体底部设置有放置座,箱体后部设置有排烟孔,所述的烤箱厨外围包裹设置有保温层,对应烤箱厨还设置有烤盘和对封铲,对应烤盘设置有烤盘叉。所述的散热孔设置在箱体外部左右两面上,箱体后面及底面对应设置有电控装置散热孔。所述的烤盘四周设置有凸沿,烤盘底部设置有加强筋,烤盘底部边沿设置有进叉孔,所述的烤盘叉包括手柄和U型叉头,手柄长度为400-600mm,U型叉头设置在手柄端部,U型叉头上的槽宽度大于烤盘上边沿到进叉孔的距离,U型叉头的下齿从进叉孔插入,U型叉头的上齿卡至烤盘的凸沿上方。所述的上下双层设置的U型碳纤维加热管每层两对U型碳纤维加热管并排排列设置,U型碳纤维加热管一端与设置在烤箱厨内壁上的连接块相连,U型碳纤维加热管另一端设置在烤箱厨内壁上并与电控装置相连。所述的连接块固连在烤箱厨内壁上,连接块上设置有连接凹槽,U型碳纤维加热管一端对应卡接在连接块上的连接凹槽内。所述的电控装置设置在箱体内的烤箱厨一端,电控装置包括加热操作机构、温控开关和散热扇,加热操作机构设置在箱体表面,温控开关设置在加热操作机构上部,散热扇设置在箱体内,散热扇通过向电控装置内吹风实现降温;温控开关设置为两侧双向开关,一侧为温控常开开关,一侧为智能断电开关。所述的密封槽沿烤箱厨外围设置,陶瓷密封盘根粘结设置在密封槽内,陶瓷密封盘根5密封性强,耐高温达800-1200℃,安全无污染。所述的保温层为保温棉层,保温棉层设置在电控装置与烤箱厨中间及烤箱厨后侧面;所述的抽拉槽为C型抽拉槽。所述的保温门上设置有外侧保温层和内侧保温层,内侧保温层凸起设置并在保温门关闭时对应嵌入烤箱厨内部。所述的抽拉槽的靠近保温门一端具有斜切面,且与垂直向上的方向形成30°-60°的夹角。本技术的有益效果是:所述的纳米碳纤维智能烤箱,其采用U型碳纤维加热管,U型碳纤维加热管热效率高,使用寿命长,健康环保;烤箱厨外侧设置有密封槽,所述密封槽内设置有陶瓷密封盘根,陶瓷密封盘根密封性强,可耐温度达800-1200℃,安全无污染,不易老化、损坏;烤箱厨左右两侧壁上设置有C型抽拉槽,C型抽拉槽有效避免了放置烤盘时对加热管的损伤;烤箱厨外围包有保温棉,对烤箱其保温作用,食物不易放凉;保温门上设置有双层保温层,保温效果良好;烤箱上设置有温控开关,达到预想温度后及时断电,保证食物不会烤焦;烤盘上设置有加强筋,烤盘在烤制过程中不易变形;烤盘叉长度达400-600mm,端盘省力,烤盘叉叉头采用U型结构,U型叉头下齿从进叉孔插入,其上齿卡至烤盘边沿上方,端盘时不易发生晃动,倾洒现象;抽拉槽的斜切面更益于将盘子对准抽拉槽中;烤箱配置有两个对封铲,两个对封铲同时使用,对封铲宽大、塑性好,铲鱼时不易打散鱼的外观,保持烤鱼完整度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术整体结构原理示意图;图2为本技术图1中的U型碳纤维加热管结构原理示意图;图3为本技术图1的外部结构原理示意图;图4为本技术的后部结构原理示意图;图5为本技术的散热扇安装结构原理示意图;图6为本技术的烤盘结构原理示意图;图7为本技术图6的仰视结构原理示意图;图8为本技术的对封铲结构原理示意图;图9为本技术的抽拉槽结构原理示意图。图中所示:1.箱体;2.散热孔;2-1,电控装置散热孔;3.烤箱厨;4.密封槽;5.陶瓷密封盘根;6.U型碳纤维加热管;7.连接块;7-1.连接凹槽;8.电控装置;8-1.加热操作机构;8-2.温控开关;8-3.散热扇;9.抽拉槽;10.热电偶;11.保温层;12.保温门;12-1.外侧保温层;12-2.内侧保温层;13.放置座;14.排烟孔;15.烤盘;15-1.凸沿;15-2.加强筋;15-3.进叉孔;16.烤盘叉;16-1.手柄;16-2.U型叉头;16-2-1.下齿;16-2-2.上齿;17.对封铲。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1至9所示,所述的纳米碳纤维智能烤箱,其特点是包括箱体1,所述的箱体1内设置有烤箱厨3,烤箱厨3外侧设置有密封槽4,密封槽4内设置有陶瓷密封盘根5,烤箱厨3内设置有上下双层U型碳纤维加热管6,双层U型碳纤维加热管6之间的烤箱厨3两侧壁上对应设置有抽拉槽9,U型碳纤维加热管6与电控装置8相连,U型碳纤维加热管6下方的烤箱厨3侧壁上设置有热电偶10,箱体1上设置有保温门12。进一步,所述的箱体1上还设置有散热孔2,箱体1底部设置有放置座13,箱体1后部设置有排烟孔14,所述的烤箱厨3外围包裹设置有保温层11,对应烤箱厨3还设置有烤盘15和对封铲17,对应烤盘15设置有烤盘叉16。进一步,所述的散热孔2设置在箱体1外部左右两面上,箱体1后面及底面对应设置有电控装置散热孔2-1。进一步,所述的烤盘15四周设置有凸沿15-1,烤盘15底部设置有加强筋15-2,烤盘15底部边沿设置有进叉孔15-3,所述的烤盘叉16包括手柄16-1和U型叉头16-2,手柄16-1长度为400-600mm,U型叉头16-2设置在手柄16-1端部,U型叉头16-2上的槽宽度大于烤盘15上边沿到进叉孔15-3的距离,U型叉头16-2的下齿16-2-1从进叉孔15-3插入,U型叉头16-2的上齿16-2-2卡至烤盘15的凸沿15-1上方。进一步,所述的上下双层设置的U型碳纤维加热管6每层两对U型碳纤维加热管并排排列设置,U型碳纤维加热管6一端与设置在烤箱厨3内壁上的连接块7相连,U型碳纤维加热管6另一端设置在烤箱厨3内壁上并与电控装置8相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米碳纤维智能烤箱,其特征是包括箱体,所述的箱体内设置有烤箱厨,烤箱厨外侧设置有密封槽,密封槽内设置有陶瓷密封盘根,烤箱厨内设置有上下双层U型碳纤维加热管,双层U型碳纤维加热管之间的烤箱厨两侧壁上对应设置有抽拉槽,U型碳纤维加热管与电控装置相连,U型碳纤维加热管下方的烤箱厨侧壁上设置有热电偶,箱体上设置有保温门。

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳纤维智能烤箱,其特征是包括箱体,所述的箱体内设置有烤箱
厨,烤箱厨外侧设置有密封槽,密封槽内设置有陶瓷密封盘根,烤箱厨内
设置有上下双层U型碳纤维加热管,双层U型碳纤维加热管之间的烤箱
厨两侧壁上对应设置有抽拉槽,U型碳纤维加热管与电控装置相连,U型
碳纤维加热管下方的烤箱厨侧壁上设置有热电偶,箱体上设置有保温门。
2.如权利要求1所述的纳米碳纤维智能烤箱,其特征在于:所述的箱体上还
设置有散热孔,箱体底部设置有放置座,箱体后部设置有排烟孔,所述的
烤箱厨外围包裹设置有保温层,对应烤箱厨还设置有烤盘和对封铲,对应
烤盘设置有烤盘叉。
3.如权利要求2所述的纳米碳纤维智能烤箱,其特征在于:所述的散热孔设
置在箱体外部左右两面上,箱体后面及底面对应设置有电控装置散热孔。
4.如权利要求2所述的纳米碳纤维智能烤箱,其特征在于:所述的烤盘四周
设置有凸沿,烤盘底部设置有加强筋,烤盘底部边沿设置有进叉孔,所述
的烤盘叉包括手柄和U型叉头,手柄长度为400-600mm,U型叉头设置
在手柄端部,U型叉头上的槽宽度大于烤盘上边沿到进叉孔的距离,U型
叉头的下齿从进叉孔插入,U型叉头的上齿卡至烤盘的凸沿上方。
5.如权利要求1所述的纳米碳纤维智能烤箱,其特征在于:所述的上下双层
设置的U型碳纤维加热管每层两对U型碳纤维加热管并排排列设置,U

【专利技术属性】
技术研发人员:吴猛
申请(专利权)人:吴猛
类型:新型
国别省市:河北;13

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