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一种增压节能式炉头制造技术

技术编号:7985973 阅读:228 留言:0更新日期:2012-11-17 02:03
本实用新型专利技术涉及一种增压节能式炉头,用于燃气炉具,它公开了炉柄的一端设计只有一个进气孔,炉柄的另一端与炉头相连接,炉柄内空心,在进气孔与炉头之间形成一条进气道,在进气道上接近炉头处设计有一个阶梯增压角,炉头的中央处设计有出火中心,出火中心的上表面成弧形,而且在出火中心的上表面设计有不少于一个的穿孔。本实用新型专利技术的优点是,它能增加进气压力,使得气体能充分燃烧,而且炉头采用了带孤度的直孔出火方式,使得炉头火焰能直接冲向锅底,减少了热能流失,结构简单,制造成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种增压节能式炉头,具体地说是ー种单孔进气而且分火气带孤度的炉头。
技术介绍
市场上现有的炉头一般都是采用的直入式进气道,使用这种进气道的炉头在使用中会使气压不足从而造成火力不足,常有黄色火焰,这证明燃烧气体时不充分,浪费燃料而且不能适应ー些餐饮业的火力要求。在市场上有些炉头的中心出火方式是采用侧孔出火方式,使用侧孔出火方式的炉头火焰不能直接冲向锅底,从而燃料在燃烧过程中由于不能直接冲向锅底,造成热量流失从而不能节省能源。现有的炉头在进气孔上通常采用都是双孔进气道,在使用双孔进气道为炉头提供气体时由于分压过多从而减小了进气压力,使火力弱小产生黄色火焰。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种增压节能式炉头,它能増加进气压力,使得气体能充分燃烧,而且炉头采用了带孤度的直孔出火方式,使得炉头火焰能直接冲向锅底,減少了热能流失,从而达到节能的目的。本技术的技术解决方案是它在出火中心,炉头,炉柄,进气道,进气孔,分火器的基础上,其特点是所述的炉柄的一端设计只有ー个进气孔,炉柄的另一端与炉头相连接,炉柄内空心,在进气孔与炉头之间形成一条进气道,在进气道上接近炉头处设计有ー个阶梯增压角,炉头的中央处设计有出火中心,出火中心的上表面成弧形,而且在出火中心的上表面设计有不少于ー个的穿孔。以上所述的阶梯增压角的度数是120度 150度。本技术所述的出火中心的上表面的穿孔是环形排列,而且不少于ー环,穿孔是垂直穿透出火中心。本技术的工作原理是在炉柄的末端处只设计ー个进气孔,在进气孔与炉头之间的进气道上采用阶梯式进气通道,通过采用阶梯式进气通道再配合只设计ー个进气孔的设计方式,加大了炉头内的气压,从而有效地提高了气体的流动迅速来带动燃料充分燃烧而使火焰更蓝,提高燃料的使用效率和火势这样一来就解决ー些需要大火力配合的餐饮业等等应用场所。在出火中心的上表面设计有几环穿孔,而且穿孔是垂直穿透出火中心通过此种设计方式的出火中心可以使火焰正面出去直接冲向锅底,大大地提高了火焰的传热,减少热量散发,在出火中心的上表面采用弧形设计,这样的设计能使燃料所产生的火焰均匀分布在锅底,再利用锅底的弧度向周边散开,达到整个锅底火力到达处都是均匀的。本技术的优点是,它能增加进气压力,使得气体能充分燃烧,而且炉头采用了带孤度的直孔出火方式,使得炉头火焰能直接冲向锅底,減少了热能流失,结构简单,制造成本低。附图说明图I是本技术的剖面结构示意图。具体实施方式实施例I根据图I所示,本技术是在出火中心1,炉头2,炉柄3,进气孔4,进气道6,分火器7的基础上,其特点是所述的炉柄3的一端只设计有ー个进气孔4,炉柄3的另一端与炉头2相连接,炉柄3内为空心管道,在炉柄3末端的进气孔4与炉头2内腔之间连通形成一条进气道6,在进气道6上接近炉头2处设计有ー个内角度为120度的阶梯增压角5。所述的炉头2的中央处设计有出火中心1,出火中心I的上表面成弧形,而且在出火中心I的上表面设计了 5环由有12个穿孔环形排列的透火孔。实施例2。同实施例1,其不同的地方是在进气道6上接近炉头2处设计有ー个内角度为130度的阶梯增压角5。实施例3。同实施例1,其不同的地方是在进气道6上接近炉头2处设计有ー个内角度为150度的阶梯增压角5。以上所述为本技术的优选实施例,并不用于限制本技术,显现,本领域的技术人员可以对本专利技术的技术方案做各种改动和变型而不脱离本技术的范围,倘若对本技术的改动和变型属于本技术的权利要求及其同等技术的范围,则本技术也包含这些改动和变型在内。本技术设计构思如下第一采用阶梯式进气通道,相比老式的煤气炉来说,燃气在通过阶梯增压角处时气压迅速加大,使火力更猛,燃烧更充分,从而使火焰更蓝。第二采用单孔进气道气压更大,火力更猛。第三采用中心可分体出火中心侧面、正面都设有分火孔,使火力在锅底燃烧更均匀。特别是正面分火孔可以使火焰直接冲向锅底,再利用锅底的弧度向周边散开,达到火力均匀。第四采用分体出火中心可拆卸,方便清理。第五采用炉头与出火中心一体化,永不变形。权利要求1.一种增压节能式炉头,它包括,出火中心,炉头,炉柄,进气道,进气孔,分火器,其特征是所述的炉柄的一端设计只有ー个进气孔,炉柄的另一端与炉头相连接,在进气孔与炉头之间,炉柄的内部形成一条进气道,在进气道上接近炉头处设计有ー个阶梯增压角,炉头的中央处设计有出火中心,出火中心的上表面成弧形,而且在出火中心的上表面设计有不少于ー个的穿孔。2.根据权利要求I所述的ー种增压节能式炉头,其特征是所述的阶梯增压角的度数是120度 150度。3.根据权利要求I所述的ー种增压节能式炉头,其特征是所述的出火中心的上表面的穿孔是环形排列,而且不少于ー环,穿孔是垂直穿透出火中心。专利摘要本技术涉及一种增压节能式炉头,用于燃气炉具,它公开了炉柄的一端设计只有一个进气孔,炉柄的另一端与炉头相连接,炉柄内空心,在进气孔与炉头之间形成一条进气道,在进气道上接近炉头处设计有一个阶梯增压角,炉头的中央处设计有出火中心,出火中心的上表面成弧形,而且在出火中心的上表面设计有不少于一个的穿孔。本技术的优点是,它能增加进气压力,使得气体能充分燃烧,而且炉头采用了带孤度的直孔出火方式,使得炉头火焰能直接冲向锅底,减少了热能流失,结构简单,制造成本低。文档编号F23D14/20GK202532484SQ20122017628公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日专利技术者荆显江 申请人:荆显江本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增压节能式炉头,它包括,出火中心,炉头,炉柄,进气道,进气孔,分火器,其特征是所述的炉柄的一端设计只有一个进气孔,炉柄的另一端与炉头相连接,在进气孔与炉头之间,炉柄的内部形成一条进气道,在进气道上接近炉头处设计有一个阶梯增压角,炉头的中央处设计有出火中心,出火中心的上表面成弧形,而且在出火中心的上表面设计有不少于一个的穿孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:荆显江
申请(专利权)人:荆显江
类型:实用新型
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