【技术实现步骤摘要】
本技术为四辊板带轧机轧辊侧向压紧装置。四辊轧机工作辊的中心线在垂直方向上一般都偏离支承辊中心线，以造成固定方向的水平力，企图使工作辊贴靠在机架的内侧，但实际上由于轴承座侧滑板及机架立柱衬板的磨损，还有传动系统的附加影响，辊系并不能达到如此稳定状态，特别在可逆轧制时，这样对轧机的使用性能及产品质量都有不利的影响，再者因滑板与衬板的不均匀磨损，轧辊中心线实际相互交叉，使轧辊作螺旋运动，从而形成轴向力，一般轴向力达轧制力的(1～3)％，交叉角大时可达(5～10)％。过大的轴向力造成轧辊止推轴承或轴向锁紧装置的破坏，严重影响轧机生产。为解决上述问题，本技术提出一种轧辊侧向压紧装置，其目的在于利用机械力将轧辊轴承座压(拉)向窗口一侧与立柱压靠，消除该侧轴承座滑板与立柱衬板之间隙，使轧辊处于稳定状态。本技术具体结构可以是1.利用轧机原有轧辊轴向锁紧装置改造成为兼有侧向压紧作用的装置，即可改变轴向锁紧板的形状或长度达到目的。图(1)是一侧液压锁紧板加长的情况，加长后的轴向锁紧板(2′)其端部直抵轴承座(1)的锁紧槽(6)的底部，使移动锁紧板(2′)的液压推力传到轴承座(1)上，将轴承座(1)压向窗口一侧与该侧立柱(4)压靠，轴承座(1)与立柱之间隙(δ)集中在另一侧。图(2)是改变一侧锁紧板形状的情况，轴向锁紧板(2″)的端部为阶梯形，端部平面(S)在轧制方向上与轧辊轴承座(1)接触，同样能将液压推力传给轴承座(1)，如果没有液压锁紧装置，也可在轧机同一侧添加专用侧压液压缸(12)，将轴承座(11)压向机架立柱的一侧，可见图(3)所示。2.无论以上何种情况，液压推...
【技术保护点】
一种轧辊侧向压紧装置，其特征在于加长后的轴向锁紧板（２′）的端部直抵轴承座（１）的锁紧槽（６）的底部，或轧辊轴向锁紧板（２″）的阶梯形端部平面（Ｓ）与轧辊轴承座（１）接触或弹簧（２６）一端通过调节螺母（２５）与拉杆（２４）与轴承座（２２）相连，另一端固定在机架立柱（２１）上，。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹家祥，高永生，臧勇，史小路，何连元，杨建军，秦本一，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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