【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属层状复合材料领域,特别是提供了一种金属层状复合材料及其激光辅助轧制复合成形装置与方法。
技术介绍
1、金属层状复合材料是由两种或两种以上具备不同物理化学性质的金属材料通过特殊的方法复合成形的复合材料。它既保持了单一金属的原有特性,同时也弥补了各自的不足,是一种具备优异综合性能的新材料。目前,金属层状复合材料在航天航空、汽车交通、石油化工、冶金机械、建筑环保、电子信息、海洋工程、国防军工和日常生活等领域均发挥了积极作用,具有广泛的应用前景。
2、传统上,金属层状复合材料的复合成形大多采用爆炸复合、扩散复合和轧制复合等方法,存在着生产周期长、能源消耗高、效率低,难以实现连续化生产,特别是加热温度等工艺参数难以精确控制等问题。尤其是对于由易互溶金属组成的金属层状复合材料而言,在传统复合成形过程中,由于加热温度难以精确调控,复合界面处常常易生成脆性金属间化合物。例如,ti/fe在850℃热轧复合时易产生交替分布的α-ti/α-fe相,温度升高至900℃时容易出现连续分布的feti、fe2ti、tic混合脆性相。这些
...【技术保护点】
1.一种金属层状复合材料激光辅助轧制复合成形装置,其特征在于,包括:传送带、冷轧机、红外温度传感器、信号连接线、机械臂、激光系统、激光头、热轧机;
2.根据权利要求1所述的激光辅助轧制复合成形装置,其特征在于,所述冷轧机包括冷轧下轧辊、冷轧上轧辊,且所述冷轧下轧辊位于所述冷轧上轧辊的下方;所述热轧机包括热轧上轧辊、热轧下轧辊,且所述热轧上轧辊位于所述热轧下轧辊的上方。
3.根据权利要求1所述的激光辅助轧制复合成形装置,其特征在于,所述传送带的最高点与所述冷轧下轧辊和所述热轧下轧辊的最高点齐平。
4.一种金属层状复合材料激光辅助轧制复
...【技术特征摘要】
1.一种金属层状复合材料激光辅助轧制复合成形装置,其特征在于,包括:传送带、冷轧机、红外温度传感器、信号连接线、机械臂、激光系统、激光头、热轧机;
2.根据权利要求1所述的激光辅助轧制复合成形装置,其特征在于,所述冷轧机包括冷轧下轧辊、冷轧上轧辊,且所述冷轧下轧辊位于所述冷轧上轧辊的下方;所述热轧机包括热轧上轧辊、热轧下轧辊,且所述热轧上轧辊位于所述热轧下轧辊的上方。
3.根据权利要求1所述的激光辅助轧制复合成形装置,其特征在于,所述传送带的最高点与所述冷轧下轧辊和所述热轧下轧辊的最高点齐平。
4.一种金属层状复合材料激光辅助轧制复合成形方法,其特征在于,所述激光辅助轧制复合成形方法基于根据权利要求1至3中任一项所述的激光辅助轧制复合成形装置进行操作,所述激光辅助轧制复合成形方法包括如下步骤:
5.如权利要求4所述的一种激光辅助轧制复合成形方法,其特征在于,所述金属坯料包含两种或两种以上金属材质,所述金属坯料是成卷坯料或单张坯料中的至少一种;
6.如权利要求4所述的激光辅助轧制复合成形方法,其特征在于,对所述复合坯料进行冷轧预复合,冷轧道次压下率为20%~60%、冷轧速度<0.1m/s。
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