本实用新型专利技术涉及一种快速伸缩尾座，包括尾座架及沿前后方向导向滑动装配于尾座架上的顶具结构，尾座架上还设有驱动顶具结构在向前移动时顶紧相应待加工件和向后移动时松开相应待加工件的驱动机构，驱动机构包括沿前后方向导向滑动装配于尾座架上的传动座，传动座上设有齿条结构，驱动机构还包括与齿条结构啮合传动以驱动传动座前后移动的传动齿轮，传动齿轮上设有驱动其转动的操作手柄，尾座架上还设有在顶具结构顶紧相应待加工件时与传动座挡止配合以阻止传动座和顶具结构向后移动、在顶具结构松开相应待加工件时让开传动座的止退开关结构。通过齿轮、齿条机构带动顶具结构快速伸缩，解决了现有尾座对待加工件顶紧和松开速度较慢的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车床附件，尤其涉及一种用于车床加工的快速伸缩尾座。
技术介绍
现有的尾座结构如中国专利200720092319. 7公开的一种“车床尾座”，该车床尾座包括尾座架及沿前后方向导向滑动装配于尾座架上的顶具结构，尾座架上还设有驱动顶具结构前后移动时对相应待加工件顶紧和松开配合的驱动机构，驱动机构包括摇把摇把上固连的与尾座架螺纹连接的传动螺杆，传动螺杆与顶具结构间设有在传动螺杆前后移动时带动顶具结构前后移动的连接结构。传动螺杆在摇把的带动下沿前后方向往复移动进而带 动顶具结构沿前后方向往复移动，顶具结构向前移动对待加工件进行顶紧；向后移动松开待加工件。现有的车床尾座村庄的问题在于传动螺杆在摇把的带动下轴向移动的速度很慢，使得顶具结构对待加工件顶紧和松开速度也很慢，即待加工件的更换较慢，进而降低了对待加工件加工的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速伸缩尾座，以解决现有尾座对待加工件顶紧和松开速度较慢的问题。为了解决上述问题，本技术的技术方案为一种快速伸缩尾座，包括尾座架及沿前后方向导向滑动装配于尾座架上的顶具结构，所述的尾座架上还设有驱动所述顶具结构在向前移动时顶紧相应待加工件和向后移动时松开相应待加工件的驱动机构，所述驱动机构与顶具结构传动连接，所述的驱动机构包括沿前后方向导向滑动装配于所述尾座架上的传动座，传动座上设有齿条结构，所述的驱动机构还包括与所述齿条结构啮合传动以驱动所述传动座前后移动的传动齿轮，传动齿轮上设有驱动其转动的操作手柄，尾座架上还设有在所述顶具结构顶紧相应待加工件时与所述传动座挡止配合以阻止所述传动座和顶具结构向后移动、在所述顶具结构松开相应待加工件时让开所述传动座的止退开关结构。所述的驱动机构通过连接结构与所述的顶具结构传动连接，所述的连接结构包括顶装于所述传动座与顶具结构之间的传动弹簧和穿装于所述传动弹簧中的连接杆，所述连接杆的如端与所述的传动座固连，所述连接杆的后端外翻有在所述传动座后移时与传动座限位配合以使连接杆随传动座同步后移的挡止翻沿。所述的止退开关结构为止退按钮，所述的止退按钮包括固连于所述尾座架上的按钮座和滑动穿装于所述按钮座与尾座架中的止退销钉，止退销钉的一端设有与所述传动座挡止配合的止退端，所述止退销钉与所述按钮座间顶配有止退开关结构弹簧。所述的顶具结构包括顶尖和沿前后方向导向滑动装配于所述尾座架上的顶具安装座，所述顶具安装座的前端设有用于安装所述顶尖并由口径由后至前逐渐增大的锥形安装腔，所述锥形安装腔后端的顶具安装座上设有与所述锥形安装腔连通并用于实现所述连接杆螺纹连接的螺纹孔，所述的连接杆内设有贯穿其前后端面的内孔，所述的内孔中穿装有顶杆，所述顶杆的后端固连于所述的尾座架上。所述的尾座架包括基座和安装于所述基座上的机构箱，所述的顶具结构和驱动机构均安装于所述的机构箱上，所述的机构箱与所述基座间设有调节块，所述调节块的上端与所述的机构箱插装固连，所述的基座上设有供所述调节块的下端插装的调节槽，所述调节槽在左右方向的跨度大于所述调节块在左右方向的跨度，所述的基座上还螺纹连接有驱动所述调节块在所述调节槽中左右移动的调节螺钉，所述的机构箱底部设有长度沿左右方向延伸的螺栓安装孔，所述的螺栓安装孔与所述基座间设有实现机构箱与所述基座上下调整安装的螺栓、螺母调节机构。 本技术的有益效果为操作手柄由松开位置旋转到顶紧位置时，通过齿轮、齿条机构的啮合传动，传动齿轮带动传动座快速前移，使顶具结构将相应待加工件快速顶紧，通过止退开关结构维持顶具结构在顶紧状态；当需要更换待加工件时，松开止退开关结构，操作手柄由顶紧位置旋转到松开位置，顶具结构快速退回。顶具结构的顶紧和松开速度较快，加快了对待加工件的更换速度，进而增加了对待加工件的加工效率。进一步的顶具结构在传动弹黃的驱动下将相应待加工件顶紧，待加工件在加工过程中的轴向窜动量会由传动弹簧补偿，传动弹簧能保证顶具结构始终将待加工件顶紧，实现了浮动支撑。进一步的，当需要卸下顶尖时，向松开位置旋转操作手柄，传动齿轮带动传动座后移，连接杆带动顶具安装座和顶尖向后运动，这时顶杆顶住顶尖并使顶尖不能向后移动，迫使顶尖与顶具安装座脱离，这样便可卸下顶尖，更换方便快捷。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图；图2是图I的局部剖视示意图；图3是图I的右视图；图4是图I的左视图。具体实施方式一种快速伸缩尾座的实施例如图广4所示包括尾座架,尾座架包括基座I和安装于基座I上的机构箱2，在机构箱2上设有顶具结构和通过连接结构驱动顶具结构在向前移动时顶紧相应待加工件和向后移动时松开相应待加工件的驱动机构。顶具结构包括顶尖4和沿前后方向密封导向滑动装配于机构箱2中的顶具安装座3，顶具安装座3的前端设有安装顶尖4并口径由后至前逐渐增大的锥形安装腔。驱动机构包括沿前后方向导向滑动装配于机构箱2中的传动座9，传动座9上设有齿条结构，驱动机构还包括与齿条结构啮合传动并驱动传动座9前后移动的传动齿轮10，传动齿轮10转动装配于机构箱2上，传动齿轮10上设有驱动其转动的操作手柄12。连接结构包括顶装于传动座9与顶具安装座3之间的传动弹簧6和穿装于传动弹簧6中的连接杆5，连接杆5的前端与顶具安装座3螺纹连接，连接杆5的后端外翻有在传动座9后移时与传动座9限位配合以使连接杆5随传动座9同步后移的挡止翻沿。锥形安装腔后端的顶具安装座3上设有与锥形安装腔连通并用于实现连接杆5螺纹连接的螺纹孔，连接杆5内设有贯穿其前后端面的内孔，内孔中穿装有顶杆7，顶杆7的后端固连于机构箱2上，顶杆7的前端穿设于内孔的前端并可深入锥形安装腔中。机构箱2上还设有在顶尖4顶紧相应待加工件时与传动座9挡止配合以阻止传动座9和顶尖4向后移动、在顶具结构松开相应待加工件时让开传动座9的止退开关结构，止退开关结构为止退按钮13，止退按钮13包括固连于机构箱4上的按钮座13-1和滑动穿装于按钮座13-1与机构箱2中的止退销钉13-3，止退销钉13-3的一端设有与传动座9挡止配合的止退端，止退销钉13-3与按钮座13-1间顶配有止退开关结构弹簧13-2。在本技术的其它实施例中连接结构可以不设，此时传动座9可以与顶具安装座3 —体传动连接，此时传动弹簧6、连接杆5和顶杆7均不设；连接杆5的前端还可以与顶具安装座3焊接固连；顶杆7也可以不设，可以通过敲打和拖拽的方式对顶尖4进行拆卸，此时顶尖4还可以通过螺栓等其它可拆连接方式与顶具安装座3连接；止退开关结构还可以被单个的锁止销钉代替；当然顶尖4还可以被其它顶具代替。 上述实施例中的机构箱2与基座I间设有调节块17，调节块17的上端与机构箱2插装固连，基座I上设有供调节块17的下端插装的调节槽，调节槽在左右方向的跨度大于调节块17在左右方向的跨度，基座I上还螺纹连接有一对驱动调节块17在调节槽中左右移动的调节螺钉16，机构箱2底部设有长度沿左右方向延伸的四个螺栓安装孔，四个螺栓安装孔与基座间均设有实现机构箱2与基座I上下调整安装的螺栓、螺母调节机构15。在本技术的其它实施例中，调节螺钉也可以只有一个。图中件14表示螺栓、螺母调节机构中的螺母，件8表不端盖，件11表不齿轮盖。使用时，首先对机构箱2位置的精度进行调本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速伸缩尾座，包括尾座架及沿前后方向导向滑动装配于尾座架上的顶具结构，所述的尾座架上还设有驱动所述顶具结构在向前移动时顶紧相应待加工件和向后移动时松开相应待加工件的驱动机构，所述驱动机构与顶具结构传动连接，其特征在于：所述的驱动机构包括沿前后方向导向滑动装配于所述尾座架上的传动座，传动座上设有齿条结构，所述的驱动机构还包括与所述齿条结构啮合传动以驱动所述传动座前后移动的传动齿轮，传动齿轮上设有驱动其转动的操作手柄，尾座架上还设有在所述顶具结构顶紧相应待加工件时与所述传动座挡止配合以阻止所述传动座和顶具结构向后移动、在所述顶具结构松开相应待加工件时让开所述传动座的止退开关结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李红岩，李成林，
申请(专利权)人：平顶山市东方惠普工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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