冷轧管机润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了冷轧管机润滑系统，包括油箱，其特征在于：所述油箱内设有沉淀箱、净油箱和吸油箱，所述沉淀箱内设有U型回路，所述沉淀箱上设有回油口和吸油口，所述吸油口连接排污泵，所述排污泵连接平床过滤器进油口，所述平床过滤器进油口设于平床过滤器上，所述平床过滤器连接净油箱，所述净油箱和吸油箱之间设有隔板，所述吸油箱内设有螺杆泵，所述螺杆泵连接供油口，所述吸油箱上设有进水口和出水口，所述沉淀箱和吸油箱上还设有排污口，所述螺杆泵连接管路过滤器。本实用新型专利技术的优点是：提高油液的清洁度，使润滑油能更好地循环利用，减少不必要的资源浪费；使润滑油站结构紧凑，尽可能缩小地下油库的空间，节约土建成本。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑系统领域，尤其涉及冷轧管机润滑系统。
技术介绍
在钢管的生产过程中，能否对冷轧管机需要润滑的部分提供洁净的润滑油，对提高钢管的质量是毋庸置疑的。原有的此类润滑系统是在地下油库中单独开挖一个沉淀池，平床过滤器置于沉淀池上方，润滑油站置于沉淀池旁边，此类系统占地面积大，土建费用高，润滑油得不到有效的回收，对环境的污染也较大。且原有的冷轧管机润滑系统中，过滤效果不好，导致润滑油的清洁度较差，对钢管的生产质量影响很大，而且由于油站布置方式的不合理造成的浪费一直是个普遍的问题。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供冷轧管机润滑系统。本技术采用的技术方案是冷轧管机润滑系统，包括油箱，所述油箱内设有沉淀箱、净油箱和吸油箱，所述沉淀箱内设有U型回路，所述沉淀箱上设有回油口和吸油口，所述吸油口连接排污泵，所述排污泵连接平床过滤器进油口，所述平床过滤器进油口设于平床过滤器上，所述平床过滤器连接净油箱，所述净油箱和吸油箱之间设有隔板，所述吸油箱内设有螺杆泵，所述螺杆泵连接供油口，所述吸油箱上设有进水口和出水口，所述沉淀箱和吸油箱上还设有排污口。所述螺杆泵连接管路过滤器。本技术的优点是提高油液的清洁度，使润滑油能更好地循环利用，减少不必要的资源浪费；使润滑油站结构紧凑，尽可能缩小地下油库的空间，节约土建成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的系统图。其中1、沉淀箱，2、净油箱，3、吸油箱，4、U型回路，5、排污泵，6、隔板，7、管路过滤器，8、油箱，9、回油口，10、吸油口，11、平床过滤器进油口，12、平床过滤器，13、螺杆泵，14、供油口，15、进水口，16、出水口，17、排污口。具体实施方式如图I和2所示，本技术的冷轧管机润滑系统，包括油箱8，所述油箱8内设有沉淀箱I、净油箱2和吸油箱3，所述沉淀箱I内设有U型回路4，所述沉淀箱I上设有回油口 9和吸油口 10，所述吸油口 10连接排污泵5，所述排污泵5连接平床过滤器进油口 11，所述平床过滤器进油口 11设于平床过滤器12上，所述平床过滤器12连接净油箱2，所述净油箱2和吸油箱3之间设有隔板6，所述吸油箱3内设有螺杆泵13，所述螺杆泵13连接供油口 14，所述吸油箱3上设有进水口 15和出水口 16，所述沉淀箱I和吸油箱3上还设有排污口 17，所述螺杆泵13连接管路过滤器7。该润滑系统主要对原有的润滑油站进行改造，取消原地下油库内的沉淀池；将平床过滤器12放置在油库上面，既利于平床过滤器12的检修，又可以减小油库空间，节省费用。提高油液的清洁度，使润滑油能更好地循环利用，减少不必要的资源浪费；使润滑油站结构紧凑，尽可能缩小地下油库的空间，节约土建成本。润滑油经过此系统，可以得到较高的清洁度，能满足冷轧管机的需要。工作原理冷轧管机润滑点排出的污油通过润滑油站的回油口 9进入沉淀箱1，沿沉淀箱I的U型回路4充分沉淀至排污泵5的吸油口 10，然后由排污泵5将初步沉淀后的污油打入平床过滤器进油口 11，经平床过滤器12过滤后较洁净的润滑油进入净油箱2，达到一定液位后再经过净油箱2与吸油箱3之间的隔板6进入吸油箱3，最后再由各浸没式螺杆泵13将润滑油输送到冷轧管机各个需要润滑的部位。权利要求1.冷轧管机润滑系统，包括油箱，其特征在于所述油箱内设有沉淀箱、净油箱和吸油箱，所述沉淀箱内设有U型回路，所述沉淀箱上设有回油口和吸油口，所述吸油口连接排污泵，所述排污泵连接平床过滤器进油口，所述平床过滤器进油口设于平床过滤器上，所述平床过滤器连接净油箱，所述净油箱和吸油箱之间设有隔板，所述吸油箱内设有螺杆泵，所述螺杆泵连接供油口，所述吸油箱上设有进水口和出水口，所述沉淀箱和吸油箱上还设有排污口。2.根据权利要求I所述的冷轧管机润滑系统，其特征在于所述螺杆泵连接管路过滤器。专利摘要本技术公开了冷轧管机润滑系统，包括油箱，其特征在于所述油箱内设有沉淀箱、净油箱和吸油箱，所述沉淀箱内设有U型回路，所述沉淀箱上设有回油口和吸油口，所述吸油口连接排污泵，所述排污泵连接平床过滤器进油口，所述平床过滤器进油口设于平床过滤器上，所述平床过滤器连接净油箱，所述净油箱和吸油箱之间设有隔板，所述吸油箱内设有螺杆泵，所述螺杆泵连接供油口，所述吸油箱上设有进水口和出水口，所述沉淀箱和吸油箱上还设有排污口，所述螺杆泵连接管路过滤器。本技术的优点是提高油液的清洁度，使润滑油能更好地循环利用，减少不必要的资源浪费；使润滑油站结构紧凑，尽可能缩小地下油库的空间，节约土建成本。文档编号B21B27/06GK202527465SQ201220089658公开日2012年11月14日 申请日期2012年3月12日 优先权日2012年3月12日专利技术者顾诚, 马光 申请人:启东市南方润滑液压设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷轧管机润滑系统，包括油箱，其特征在于：所述油箱内设有沉淀箱、净油箱和吸油箱，所述沉淀箱内设有U型回路，所述沉淀箱上设有回油口和吸油口，所述吸油口连接排污泵，所述排污泵连接平床过滤器进油口，所述平床过滤器进油口设于平床过滤器上，所述平床过滤器连接净油箱，所述净油箱和吸油箱之间设有隔板，所述吸油箱内设有螺杆泵，所述螺杆泵连接供油口，所述吸油箱上设有进水口和出水口，所述沉淀箱和吸油箱上还设有排污口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾诚，马光，
申请(专利权)人：启东市南方润滑液压设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：