本发明专利技术涉及一种用于安装在用于对工件进行切削加工的支承刀(5)上的转位式刀片(1)，它在夹紧槽上设计有上表面(2)和下表面(3)，以及连接上表面(2)和下表面(3)的周边几何结构(4)，这里在从上表面(2)和下表面(3)至周边几何结构(4)的过渡部分上设计了刀刃和/或切割边(6)，为了大大改善切削加工时的夹紧情况，同时使夹紧槽的安装更简单，建议夹紧槽由布置在两条相交的直线(11)上的凹槽(10)组成，这里的两条直线(11)互相垂直，所有的凹槽(10)都被设计成与转位式刀片(1)的中轴线或者纵轴线(12)具有相同的距离，并且两条直线(11)的交点(13)位于转位式刀片(1)的中轴线或纵轴线(12)上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】夹紧系统本专利技术涉及到一种用于安装在用于对工件进行切削加工的支承刀(TrSgerwerkzeug)上的转位式刀片，该刀片在夹紧槽上设计有一个上表面和下表面，以及一个连接上下表面的周向几何结构，这里在从上表面和下表面至周边几何结构的过渡部分上设计了刀刃和/或切割边。一个这种类型的转位式刀片可以从WO 2008155331A中得知。本专利技术以以下任务为基础，即对一种根据权利要求I的前序部分的转位式刀片进行改进，使切削加工时的夹紧情况大大改善，同时使夹紧槽的施加更简单。根据专利技术本任务将通过下述方法得到解决，即夹紧槽由布置在两条相交的直线上的凹槽组成，这里的两条直线互相垂直，所有的凹槽都被设计成与转位式刀片的中轴线或者纵轴线具有相同的距离，并且两条直线的交点位于转位式刀片的中轴线或纵轴线上。这 样转位式刀片被均匀的夹紧在安装位置，这意味着夹紧力将转位式刀片均匀地压紧在支承刀上。转位式刀片不会仅在一侧受到载荷。这样就大大改善了夹紧情况。此外凹槽比普通的夹紧槽更容易施加。在本专利技术的一种结构形式中在每个上表面和下表面都布置了四个凹槽，这里在每条直线上都布置了两个凹槽。这种结构形式可以使夹紧力在转位式刀片上的分布达到最佳，因为凹槽分布平均，从而使转位式刀片被均匀的夹紧在安装位置。在一种圆柱形的转位式刀片上通过所述的四个凹槽使上下表面被细分为四个具有90度扇形角度的扇形。这里每个扇形具有一个凹槽，从而使每个扇形也被夹紧在安装位置。下面将借助图I进一步阐述这种结构。但是转位式刀片也可以被设计成方形的且具有一个方形的上和下表面。在本专利技术的另一种可选的结构形式中在每个上和下表面上设计了两个凹槽，这里在每条直线上设计了唯一的一个凹槽，这两个凹槽在每个上和下表面上相交并形成一个十字槽，其中心位于转位式刀片的中轴线或纵轴线上。图3中所示的结构形式具有以下优点，即仅需要装上两个凹槽，并且所形成的夹紧力正好位于转位式刀片的中轴线或纵轴线上，从而改善夹紧情况。在本专利技术的一种优选的改进形式中周边几何结构的两侧在刀刃和/或切割边下具有环绕的正自由面，该自由面向刀刃和/或切割边的反方向收缩，从而形成一个两侧都是正的自由角，同时在两个在周边几何结构上关于上表面和下表面相对布置的自由面之间设计了一个与自由面的最低点相对的突出的凸缘，其表面被作为支承刀的支承面。这样就可能安装进常规的刀夹，而不丧失一个正自由面的特征和优点。当在一个圆柱形的转位式刀片上将凸缘在周边几何结构上设计成环绕的，则支承面的面积达到最大，从而可以在每个可能的方向上进行安装。一个用于将一个根据专利技术的转位式刀片夹紧在一个支承刀上以进行切削加工的夹紧爪的特征在于，该夹紧爪在面向转位式刀片的一端直接或间接的具有与转位式刀片中的凹槽相匹配的凸起。在这里直接的意思是，凸起与夹紧爪被设计成一个整体。间接的意思是，在夹紧爪上固定了一个压盘或类似的部件，而凸起被设在这个压盘上而不是直接设在夹紧爪上。在一种结构形式中凸起形成了一个十字凸起。因此本专利技术涉及到一种用于安装在用于对工件进行切削加工的支承刀上的转位式刀片，该刀片具有一个上表面和一个下表面，以及一个连接上下表面的周边几何结构，在一种优选的结构形式中在从上表面和下表面至周边几何结构的过渡部分上设计了刀刃和/或切割边，周边几何结构的两侧在刀刃和/或切割边下方具有环绕的正自由面，该自由面向刀刃和/或切割边的反方向收缩，从而形成一个两侧都是正的自由角。陶瓷的刀片根据现有技术一般被加工成自由角α为0°或者α >0°。当自由角α =0°时，则刀片的两边都可以使用，即在上表面和下表面上都有刀刃和切割边可供使用。当例如是一个矩形刀片时，则在上下表面上各有四个刀刃和/或切割边，即总共有八个刀刃和/或切割边可供使用。 当自由角α >0°时，则刀片只有一面可以使用，因此可使用的刀刃和/或切割边数量是自由角α =0°时的结构的一半。从US 3，490，117中可知一种转位式刀片，它在周边几何结构的两侧在刀刃和/或切割边的下方具有环绕的正自由面，该自由面向刀刃和/或切割边的反方向收缩，从而形成一个两侧都是正的自由角。这里的缺点在于，为了将夹紧在支承刀上转位式刀片需要一个与刀片的周边几何结构相匹配的刀片座，从而使它不能被安装进普通的刀夹中。由此限制了其可替换性和使用，即增加了替换和使用的困难。一种优选的根据专利技术的结构形式的特征在于，在两个在周边几何结构上关于上表面和下表面相对布置的自由面之间设计了一个与自由面的最低点相对的突出的凸缘，其表面被作为支承刀的支承面。从而可以安装进通常的刀夹，而不丧失一个正自由面的特征和优点。在一种结构形式中凸缘在周边几何结构上被设计成环绕的，从而使支承面达到最大并可以安装在每一个可能的方向上。在优选的结构中转位式刀片由陶瓷制成。正是由于陶瓷材料才使刀片具有一个极其长的使用寿命。在一种有独创性的结构中自由面的长度小于转位式刀片厚度的一半。从而可以将凸缘布置在周边几何结构的中央而也具有足够的宽度。为了加强刀刃和/或切割边在一种结构形式中自由面在直接与刀刃和/或切割边临接的支承区域内基本上被设计成与转位式刀片的上表面和下表面垂直。刀片由此可以与两个支承区域以及突出的凸缘一起靠在支承刀的支承面上。这个支承区域同时也加强了刀刃和/或切割边。在本专利技术的一种结构形式中凸缘的表面关于转位式刀片的纵轴线位于与刀刃和/或切割边相同的或者比它更大的径向高度上。由此刀片可以以任意的方式靠在支承刀内的支承面上。在本专利技术的一种结构形式中自由面的支承区域和凸缘的表面关于转位式刀片的纵轴线在相同的径向高度上，或者凸缘的表面的径向高度关于转位式刀片的纵轴线大于自由面的支承区域的径向高度。自由面在一种结构形式中通过周边磨削得到。在另一种结构形式中自由面通过相应压制生胚然后烧结而成。在一种结构形式中将刀片设计成圆柱形的，上下侧即端面和侧面组成了圆柱的周边表面。在另一种有利的结构形式中将刀片设计成方形的。夹紧爪也被称为压指，它在其面对刀片的一端具有一个十字凸起，该十字凸起与十字槽相匹配。十字凸起也可以布置在一个固定在压指上的压盘上。为了压紧，十字凸起压紧地嵌入十字凹槽内。 —个用于切削加工的支承刀具有一种根据专利技术的刀片，它被一种根据专利技术的压指保持在一个夹具内。刀片最好由陶瓷制成。最好是立方氮化硼(CBN)。与已有的系统相反，该转位式刀片通过一个形状匹配连接的十字凹槽和相应的倾斜面在夹具内借助一个压指拉向基座。压指具有与十字凹槽互补的形状。接下来将借助五个图形进一步阐述本专利技术。图I展示了一种根据专利技术的圆柱形转位式刀片1，它分别具有一个圆形的上表面2和一个圆形的下表面3，还具有一个连接这两个面的周边几何结构4。面2、3与周边几何结构4相连的各个边缘被设计成刀刃6。在这个实施例中在每个面2、3上设计了四个凹槽10。这里凹槽10位于两条假想的直线11上，直线在面2、3的表面上延伸并且互相垂直。所有的凹槽10都被设计成与转位式刀片I的中轴线或纵轴线12有相同的距离，即距离0，两条直线11的交点13位于转位式刀片I的中轴线或纵轴线12上。通过凹槽10的这种布置转位式刀片在其安装状态中被均匀施加载，从而改善夹紧情况。周边几何结构4在两侧在刀刃6的下方具有环绕的正自由面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.22 DE 102009060436.71.用来安装在用于对工件进行切削加工的支承刀(5)上的转位式刀片(I)，它具有设置有夹紧槽的上表面(2)和下表面(3)，以及连接上表面(2)和下表面(3)的周边几何结构(4)，在从上表面(2)和下表面(3)至周边几何结构(4)的过渡部分上设置了刀刃和/或切割边(6)，其特征在于，夹紧槽由布置在两条相交的直线(11)上的凹槽(10)组成，所述两条直线(11)互相垂直，所有的凹槽(10)都被设计成与转位式刀片(I)的中轴线或者纵轴线(12)具有相同的距离，并且这两条直线(11)的交点(13)位于转位式刀片(I)的中轴线或纵轴线(12)上。2.根据权利要求I的转位式刀片，其特征在于，在每个上表面(2)和下表面(3)上布置了四个凹槽(10)，在每条直线(11)上布置了两个凹槽(10)。3.根据权利要求I的转位式刀片，其特征在于，在每个上表面(2)和下表面(3)上设计了两个凹槽(10)，在...
【专利技术属性】
技术研发人员：R·本阿莫尔，M·克劳泽，A·赫尔布，H·利布哈夫斯基，S·凯因策尔，
申请(专利权)人：陶瓷技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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