【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉碎分级设备及制造超微粒子的方法。
技术介绍
目前，超微粒子设备中的分级轮与轴是单支点固定，轴同样是单支点固定，这样临界转速较低(一旦超过临界转速分级轮就会发生径向晃动，而导致损坏设备)，因单支点固定，故分级轮的尺寸受限，导致产量较低，相对使用成本较高，分级效果较差。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种制造超微粒子的方法及设备，该设备在相同 条件下产量可有效提高、分级效果好且可有效提高临界转速。 根据本专利技术的一个方面，本专利技术的目的在于提供一种制造超微粒子的设备，物料由粉碎筒体中部的加料口进入粉碎筒体，物料通过气流喷嘴进行气流粉碎后随气流送入至分级轮，分级轮设于粉碎筒体上部的分级筒体中，经分级轮分级后的粗颗粒返回粉碎筒体继续粉碎，细颗粒成品从分级筒体的出料口出来进入收集系统进行收集；其中轴穿过分级轮，分级轮两侧面的圆心固定于轴，轴两端分别转动定位于对应轴承中，轴承与分级筒体位置相互固定，分级轮一侧面呈封闭，分级轮另一侧面上设有出料孔，出料孔连通所述出料□。作为本专利技术的进一步改进，所述轴承密封安装于分级筒体上。作为本专利技术的进一步改进，所述分级轮中间外周固连有一圈固定环，用于固定分级叶片。根据本专利技术的另一个方面，本专利技术的目的还在于提供一种制造超微粒子的方法，包括1)物料由粉碎筒体中部的加料口进入粉碎筒体，2)由气流喷嘴进行气流粉碎，3)粉碎后的物料随气流进入高速旋转的分级轮，4)物料进入分级轮腔体进行离心分级，5)经分级后的粗颗粒返回粉碎腔体继续粉碎，细颗粒成品从分级轮另一侧面上的出料孔分级出来，6)经分级...
【技术保护点】
一种制造超微粒子的设备，物料由粉碎筒体(3)中部的加料口(A)进入粉碎筒体(3)，物料通过气流喷嘴(4)进行气流粉碎后随气流送入至分级轮(2)，分级轮设于粉碎筒体(3)上部的分级筒体(1)中，经分级轮(2)分级后的粗颗粒返回粉碎筒体(3)继续粉碎，细颗粒成品从分级筒体(1)的出料口(B)出来进入收集系统进行收集，其特征是：轴穿过分级轮(2)，分级轮(2)两侧面的圆心固定于轴，轴两端分别转动定位于对应轴承中，轴承与分级筒体位置相互固定，分级轮(2)一侧面呈封闭，分级轮(2)另一侧面上设有出料孔，出料孔连通所述出料口(B)。
【技术特征摘要】
1.一种制造超微粒子的设备，物料由粉碎筒体(3)中部的加料口(A)进入粉碎筒体(3)，物料通过气流喷嘴(4)进行气流粉碎后随气流送入至分级轮(2)，分级轮设于粉碎筒体(3)上部的分级筒体(I)中，经分级轮(2)分级后的粗颗粒返回粉碎筒体(3)继续粉碎，细颗粒成品从分级筒体(I)的出料口(B)出来进入收集系统进行收集，其特征是轴穿过分级轮(2)，分级轮(2)两侧面的圆心固定于轴，轴两端分别转动定位于对应轴承中，轴承与分级筒体位置相互固定，分级轮(2) —侧面呈封闭，分级轮(2)另一侧面上设有出料孔，出料孔连通所述出料口(B)。2....
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