一种薄板坯连铸连轧设备和方法技术

介绍一种用来铸造和紧接着轧制由金属特别是钢材组成的连铸坯（４）尤其是薄板连铸坯（４ａ）的方法和设备，连铸坯输入一均热炉（１０），并通过感应加热调整到轧制温度。温度补偿也可以在较高的通行速度时进行。在铸造速度提高到３ｍ／ｍｉｎ以上直至约１０ｍ／ｍｉｎ时或者在平行运行两个或更多连铸装置（１５、１６）时，较短的逗留时间通过对纵向段（４ｂ）在头部区域（４ｃ）、中部区域（４ｄ）进行急剧的、有所不同的加热和通过在根部区域（４ｅ）内进行较低的加热得以补偿。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于铸造和紧接着轧制由金属特别是钢材组成的连铸坯尤其是薄板连铸坯的方法和设备，其中在连铸坯铸造以后或者切成纵向段以后顺序地输入一均热炉内，通过感应加热调整到轧制温度，并立即送入一精轧机组内。
技术介绍
厚45-150mm、宽800-3200mm尺寸范围内的薄板坯的铸造和轧制在一均热炉尤其是长度为150至400m的辊底式炉的底板上进行，辊底式炉设置在连铸机和轧机之间。由DE 3840 812 C2大致知道开头所述这种方法和设备。因为在现有设备中不可能加长辊底式炉而在新设备设计时意义不大，所以必须找到一种方法，来减小均热炉的长度和降低运行成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是，即使在较高通过速度时仍可避免均热炉的加长，并且可进行无头法以及半无头法的铸-轧运行。按照本专利技术，所提目的通过这样的方法实现，即，在铸造速度提高到3m/min以上至约10m/min时或者在平行运行两个或更多连铸装置时，通过在头部区域、中部区域内对纵向段进行急剧而有区别的加热以及通过在根部区域内进行较低的加热来补偿较短的逗留时间。在约200m长的现有均热炉例如辊底式炉中，在50mm厚和单位卷带重本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于铸造和紧接着轧制由金属特别是钢材组成的连铸坯（４）尤其是薄板连铸坯（４ａ）的方法，其中在连铸坯（４）铸造以后或者切成纵向段（４ｂ）以后顺序地输入一均热炉（１０）内，通过感应加热调整到轧制温度，并直接送入一精轧机组（１４）中，其特征为：在铸造速度提高到超过３ｍ／ｍｉｎ直至约１０ｍ／ｍｉｎ时或者在平行运行一第二或其他连铸装置（１５、１６）时，较短的逗留时间通过对纵向段（４ｂ）在头部区域（４ｃ）、中部区域（４ｄ）内进行强化的、有区别的加热和通过在根部区域（４ｅ）内进行较低的加热得以补偿。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：弗里茨彼得普勒修驰尼格，
申请(专利权)人：伊斯帕特工业有限公司，
类型：发明
国别省市：IN[印度]