一种齿轮泵用轴承拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:7959386 阅读:161 留言:0更新日期:2012-11-09 03:38
本实用新型专利技术公开了一种齿轮泵用轴承拆卸装置,采用的技术方案是:该种拆卸装置包括有油缸(2)、上拉活塞(4)、下压活塞(5),在下压活塞(5)的顶杆外面、上拉活塞(4)的下端设置有拉爪7。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于该方案包括有油缸、上拉活塞、下压活塞,在下压活塞的顶杆外面、上拉活塞的下端设置有拉爪,利用伸缩式套筒液压缸的工作原理,一级液压缸伸出将拉爪的圆柱底脚伸到轴承端部,二级液压缸伸出将齿轮泵零件推出,就完成轴承的拆卸。拉爪在液压油缸的双活塞作用下,可安全地使轴承从齿轮泵零件分离出来。且省力又安全。本实用新型专利技术具灵敏度高、安装简单、使用方便、价钱便宜、容易维护等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种齿轮泵用轴承拆卸装置,特别是采用液压力作用省力快捷的拆卸装置。
技术介绍
齿轮泵作为液压源,因为具有抗污染、结构简单、价格低廉等优点,而被工程机械液压系统广泛使用。在齿轮泵的结构中,主动齿轮、从动齿轮由四个轴承支撑,根据结构不同,有的轴承装在齿轮泵的前、后盖中,有的轴承装在轴套内。由于生产或试验过程中诸多原因,齿轮泵需要返エ或拆解。因为轴承装配采用过盈配合,而且一端基本都是沉孔,目前拆卸轴承主要靠简单的工具进行拆卸,因此工作效率低、劳动强度大,而且容易损坏被拆解零件和轴承,增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种齿轮泵用轴承拆卸装置,该装置不但可以省力、快速拔出轴承,而且不会损坏轴承和其中的零部件。本技术是通过以下技术实现的一种齿轮泵用轴承拆卸装置,包括有油缸、上拉活塞、下压活塞,其特征在干在所述下压活塞的顶杆外面、上拉活塞的下端设置有拉爪。可以根据被拔轴承的规格进行更换拉爪。本技术的进ー步改进有,所述拉爪为圆柱套筒,在其套筒底部外圆设置有圆柱底脚。目的是利用圆柱底脚拉住轴承。本技术的进ー步改进还有,所述圆柱底脚为两片式分体结构。便于胀大圆柱底脚外径。本技术的进ー步改进还有,所述圆柱底脚的外径要大于轴承内径。有利于圆柱底脚固定轴承。本技术的进ー步改进还有,所述圆柱底脚(10)的外径比轴承内径大I. 5 ^mm0本技术的进ー步改进还有,所述下压活塞(5)的漏斗形顶杆底端与所述底脚(10)的漏斗形内孔相配合。通过液压作用力,下压活塞的顶杆对圆柱底脚施加压力,很方便的增加圆柱底脚直径。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于该方案包括有油缸、上拉活塞、下压活塞,在下压活塞的顶杆外面、上拉活塞的下端设置有拉爪,利用伸缩式套筒液压缸的工作原理,一级液压缸伸出将拉爪的圆柱底脚伸到轴承端部,ニ级液压缸伸出将齿轮泵零件推出,就完成轴承的拆卸。拉爪在液压油缸的双活塞作用下,可安全地使轴承从齿轮泵零件分离出来。且省力又安全。本技术具灵敏度高、安装简单、使用方便、价钱便宜、容易维护等优点。附图说明图I为本技术的结构示意图,其中,I、进油管,2、油缸,3、弹簧I,4、上拉活塞,5、下压活塞,6、弹簧II、7、拉爪,8、轴承,9、轴承座,10、圆柱底脚。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。通过附图I可以看出,本方案提供了一种齿轮泵用轴承拆卸装置,包括有油缸2、上拉活塞4、下压活塞5,在下压活塞5的顶杆外面、上拉活塞4的下端设置有拉爪7。实际加工中,拉爪7采用圆柱套筒,在圆柱套筒底部设置有圆柱底脚10,圆柱底脚10为两片式分体结构,圆柱底脚10的外径大于轴承内径,一般是圆柱底脚10的外径比轴承内径大I. 5 3mm,圆柱底脚10的内孔为漏斗形,下压活塞5的顶杆底端也为漏斗形,且下压活塞5的顶杆底端漏斗形与底脚10的漏斗形内孔形状一致。当然,上述说明并非对本技术的限制,本技术也不仅限于上述举例,本技 术领域的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本技术的保护范围。权利要求1.一种齿轮泵用轴承拆卸装置,包括有油缸(2)、上拉活塞(4)、下压活塞(5),其特征在于在所述下压活塞(5)的顶杆外面、上拉活塞(4)的下端设置有拉爪(7)。2.根据权利要求I所述的齿轮泵用轴承拆卸装置,其特征在于所述拉爪(7)为圆柱套筒,在所述圆柱套筒底部设置有圆柱底脚(10)。3.根据权利要求2所述的齿轮泵用轴承拆卸装置,其特征在于所述圆柱底脚(10)为两片式分体结构。4.根据权利要求2或3所述的齿轮泵用轴承拆卸装置,其特征在于所述圆柱底脚(10)的外径要大于轴承内径。5.根据权利要求4所述的齿轮泵用轴承拆卸装置,其特征在于所述圆柱底脚(10)的外径比轴承内径大I. 5 3mm。6.根据权利要求4所述的齿轮泵用轴承拆卸装置,其特征在于所述圆柱底脚(10)的内孔为漏斗形。7.根据权利要求6所述的齿轮泵用轴承拆卸装置,其特征在于所述下压活塞(5)的顶杆底端为漏斗形。8.根据权利要求7所述的齿轮泵用轴承拆卸装置,其特征在于所述下压活塞(5)的漏斗形顶杆底端与所述底脚(10)的漏斗形内孔相配合。专利摘要本技术公开了一种齿轮泵用轴承拆卸装置,采用的技术方案是该种拆卸装置包括有油缸(2)、上拉活塞(4)、下压活塞(5),在下压活塞(5)的顶杆外面、上拉活塞(4)的下端设置有拉爪7。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于该方案包括有油缸、上拉活塞、下压活塞,在下压活塞的顶杆外面、上拉活塞的下端设置有拉爪,利用伸缩式套筒液压缸的工作原理,一级液压缸伸出将拉爪的圆柱底脚伸到轴承端部,二级液压缸伸出将齿轮泵零件推出,就完成轴承的拆卸。拉爪在液压油缸的双活塞作用下,可安全地使轴承从齿轮泵零件分离出来。且省力又安全。本技术具灵敏度高、安装简单、使用方便、价钱便宜、容易维护等优点。文档编号B25B27/06GK202517436SQ20122010302公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日专利技术者于周杰, 叶继英 申请人:济南液压泵有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮泵用轴承拆卸装置,包括有油缸(2)、上拉活塞(4)、下压活塞(5),其特征在于:在所述下压活塞(5)的顶杆外面、上拉活塞(4)的下端设置有拉爪(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶继英于周杰
申请(专利权)人:济南液压泵有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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