【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型轴向柱塞泵，属于柱塞泵。
技术介绍
1、轴向柱塞泵是利用柱塞在缸体中往复运动所产生的容积变化来实现吸油和压油过程的容积泵，柱塞的往复运动由柱塞组件中的中心弹簧控制，中心弹簧作为柱塞泵的重要组件，控制着柱塞在运动过程中的稳定性、可靠性及寿命，从而决定了泵的稳定性、工作效率以及噪音等关键技术特性。众所周知，在柱塞泵工作过程中，中心弹簧的推力使缸体压向配流盘，使缸体一直处于受力状态而紧贴配油盘，确保缸体与配油盘、滑靴与斜盘等摩擦副始终处于最佳配合状态，进而保证柱塞泵在运转过程中的可靠性、稳定性。由此可见，柱塞泵缸体与顶针的布置结构，对柱塞泵工作过程中弹簧预紧力传递的可靠性、传动的平稳性和总成的使用寿命有着重大影响。在现有的柱塞泵结构中，采用异形结构顶针的方案，存在加工成本高、受力不均衡，传递预紧力可靠性差的缺点；采用在缸体端面位置设有装配槽孔与顶针配合的方案，存在使柱塞泵缸体柱塞孔与装配槽孔间壁厚变薄的问题，降低了缸体的刚性和强度，使缸体的整体性能下降，从而影响了泵的稳定性、可靠性以及使用寿命。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种新型轴向柱塞泵，可以解决原有技术的不足，其具有结构简单、采购容易、成本低的优势。
2、本技术提供一种新型轴向柱塞泵，其包括缸体、顶针，所述缸体内设有装配槽腔、中心弹簧；
3、所述装配槽为缸体内花键的键齿加工而成；
4、所述中心弹簧两端设有卡簧、垫片，所述顶针一端与垫片相接触；
5、所述顶针
6、优选的，所述顶针位于垫片远离中心弹簧的一侧。
7、优选的，所述缸体内设有三个装配槽腔，三个所述装配槽腔呈圆周分布。
8、优选的，所述顶针为三个，三个所述顶针分别分布在三个装配槽腔内。
9、优选的，所述顶针远离垫片一端设有球铰，所述顶针端面与球铰相接触。
10、优选的，还包括滑靴、斜盘、回程盘、配油盘、后盖。
11、本技术的有益效果：
12、本技术提供一种新型轴向柱塞泵，其不仅简化了结构，降低了成本，方便了组装，还提高了柱塞泵的承载能力、强度和刚性，从而提高了柱塞泵的可靠性和使用寿命。
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1.一种新型轴向柱塞泵，包括缸体（7）、顶针（5），其特征在于：所述缸体（7）内设有装配槽腔（12）、中心弹簧（8）；
2.根据权利要求1所述的一种新型轴向柱塞泵，其特征在于：所述顶针（5）位于垫片（6）远离中心弹簧（8）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型轴向柱塞泵，其特征在于：所述缸体（7）内设有三个装配槽腔（12），三个所述装配槽腔（12）呈圆周分布。
4.根据权利要求3所述的一种新型轴向柱塞泵，其特征在于：所述顶针（5）为三个，三个所述顶针（5）分别分布在三个装配槽腔（12）内。
5.根据权利要求1所述的一种新型轴向柱塞泵，其特征在于：所述顶针（5）远离垫片（6）一端设有球铰（4），所述顶针（5）端面与球铰（4）相接触。
6.根据权利要求1所述的一种新型轴向柱塞泵，其特征在于：还包括滑靴（1）、斜盘（2）、回程盘（3）、配油盘（10）、后盖（11）。
【技术特征摘要】
1.一种新型轴向柱塞泵，包括缸体（7）、顶针（5），其特征在于：所述缸体（7）内设有装配槽腔（12）、中心弹簧（8）；
2.根据权利要求1所述的一种新型轴向柱塞泵，其特征在于：所述顶针（5）位于垫片（6）远离中心弹簧（8）的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型轴向柱塞泵，其特征在于：所述缸体（7）内设有三个装配槽腔（12），三个所述装配槽腔（12）呈圆周分布。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘传锋，
申请(专利权)人：济南液压泵有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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