齿轮式轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承，具体是一种齿轮式轴承，属于轴承设计技术领域，包括轴承外圈、轴承内圈、保持架和若干滚动件，滚动件通过保持架定位于轴承外圈和轴承内圈之间；其特征是：所述轴承外圈的圈外壁上设有凸齿。所述轴承外圈的圈外壁上设有1个凸齿。轴承外圈的圈外壁上设有若干个凸齿，若干个凸齿在轴承外圈的圈外壁周向规则或不规则、均匀或不均匀分布。凸齿顶部高出轴承外圈的圈外壁表面0-10 mm。凸齿与轴承外圈的轴线平行。凸齿的形状呈三角柱形。凸齿的表面为磨砂面或光滑面。本实用新型专利技术结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本实用新型专利技术，避免打滑、静音、更换容易、成本低、使用时能够有效提高运动机构的整体质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承，具体是一种齿轮式轴承，属于轴承设计

技术介绍
轴承是一种重要零部件，具有支撑机械旋转体、降低机械旋转体在旋转过程中摩擦系数以及保证回转精度等等的作用，因此被广泛应用于机械设备中。现有的轴承，一般包括轴承外圈、轴承内圈、保持架和滚动件，滚动件可以使圆球体或圆柱体等，滚动件通过保持架定位于轴承外圈和轴承内圈之间。在机械传动等行业中，轮系90%以上都采用轴承作为滚动介质，现大量采用常规轴承结构，轴承配合体直接与轴承外圈接触，易出现打滑现象，产生噪音，影响运动机构的整体质量，同时更换难度大、成本尚O
技术实现思路
本技术就是针对上述现有技术的不足，提供一种避免打滑、静音、更换容易、成本低、使用时能够有效提高运动机构的整体质量的齿轮式轴承。一种负离子智能高效异味控制系统。本技术的技术方案是，一种齿轮式轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、保持架和若干滚动件，滚动件通过保持架定位于轴承外圈和轴承内圈之间；其特征是:所述轴承外圈的圈外壁上设有凸齿。所述轴承外圈的圈外壁上设有I个凸齿。所述轴承外圈的圈外壁上设有若干个凸齿，若干个凸齿在轴承外圈的圈外壁周向规则或不规则、均匀或不均匀分布。所述凸齿顶部高出轴承外圈的圈外壁表面0-10 mm。所述凸齿与轴承外圈的轴线平行。所述凸齿的形状呈三角柱形。所述凸齿的表面为粗糙的磨砂面或光滑面。所述滚动件为圆球体或圆柱体。本技术结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本技术，对现有的轴承进行了改进，包括与现有轴承要求相吻合的轴承外圈、轴承内圈、圆球体或圆柱体等滚动件及保持架，滚动件通过保持架定位于轴承外圈和轴承内圈之间。轴承外圈的圈外壁上设有凸齿，凸齿的数量为I个或者若干个，I个或若干个凸齿包覆在轴承外圈的圈外壁上，与齿轮式轴承同心设置的凸齿规则或不规则、均匀或不均匀分布在外圈一周，凸齿与轴承外圈的轴线平行，由于在轴承外圈加工凸齿，凸齿包覆在轴承外圈的圈外壁上形成了齿形面，从而使得，在轴承外圈与其它部件配合接触时，由于凸齿的作用，避免了打滑现象的发生，保证轴承正常运行，因此对于整体结构运行起到稳定作用，同时还降低了诸如噪音、损坏等现象的发生及故障率，还延长了运行机构的使用寿命。进一步的，若干个凸齿在轴承外圈的圈外壁周向规则或不规则、均匀或不均匀分布，凸齿顶部高出轴承外圈的圈外壁表面0-10 mm。且凸齿与轴承外圈的轴线平行，凸齿的形状呈三角柱形，凸齿的表面为粗糙的磨砂面或光滑面。通过这些设置，凸齿加强了避免打滑的能力。此外，本技术中，滚动件为圆球体或圆柱体。本技术的有益效果是:1、结构简单，易生产；2、避免轴承与轴承配合体接触而产生的较大磨损和噪音；3、降低整体运行机构的故障率和更换率。4、装配简单，与常规轴承装配工艺通用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视方向结构示意图。图3为图1中J部分放大示意图。图中:1凸齿、2轴承外圈、3滚动件、4轴承内圈。【具体实施方式】下面结合附图和【附图说明】对本技术作进一步说明。实施例1一种齿轮式轴承，包括轴承外圈2、轴承内圈4、保持架和若干滚动件3，滚动件3通过保持架定位于轴承外圈2和轴承内圈4之间；在所述轴承外圈2的圈外壁上设有凸齿I。详细的，所述轴承外圈2的圈外壁上设有I个凸齿1，凸齿I顶部高出轴承外圈2的圈外壁表面1mm，凸齿I与轴承外圈2的轴线平行。凸齿I的形状呈三角柱形。将凸齿I的表面打磨成粗糙的磨砂面。滚动件3为圆球体。实施例2一种齿轮式轴承，包括轴承外圈2、轴承内圈4、保持架和若干滚动件3，滚动件3通过保持架定位于轴承外圈2和轴承内圈4之间；在所述轴承外圈2的圈外壁上设有凸齿I。详细的，所述轴承外圈2的圈外壁上设有若干个凸齿1，若干个凸齿I在轴承外圈2的圈外壁周向规则、均匀分布，凸齿I顶部高出轴承外圈2的圈外壁表面5_，凸齿I与轴承外圈2的轴线平行。凸齿I的形状呈三角柱形。将凸齿I的表面打磨成粗糙的磨砂面。滚动件3为圆球体。实施例3一种齿轮式轴承，包括轴承外圈2、轴承内圈4、保持架和若干滚动件3，滚动件3通过保持架定位于轴承外圈2和轴承内圈4之间；在所述轴承外圈2的圈外壁上设有凸齿I。详细的，所述轴承外圈2的圈外壁上设有若干个凸齿1，若干个凸齿I在轴承外圈2的圈外壁周向不规则、不均匀分布，凸齿I顶部高出轴承外圈2的圈外壁表面10_，凸齿I与轴承外圈2的轴线平行。凸齿I的形状呈三角柱形。将凸齿I的表面打磨成粗糙的磨砂面。滚动件3为圆柱体。实施例4一种齿轮式轴承，包括轴承外圈2、轴承内圈4、保持架和若干滚动件3，滚动件3通过保持架定位于轴承外圈2和轴承内圈4之间；在所述轴承外圈2的圈外壁上设有凸齿I。详细的，所述轴承外圈2的圈外壁上设有若干个凸齿1，若干个凸齿I在轴承外圈2的圈外壁周向规则、均匀分布，凸齿I顶部高出轴承外圈2的圈外壁表面8_，凸齿I与轴承外圈2的轴线平行。凸齿I的形状呈三角柱形。滚动件3为圆柱体。实施例5一种齿轮式轴承，包括轴承外圈2、轴承内圈4、保持架和若干滚动件3，滚动件3通过保持架定位于轴承外圈2和轴承内圈4之间；在所述轴承外圈2的圈外壁上设有凸齿I。详细的，所述轴承外圈2的圈外壁上设有若干个凸齿1，若干个凸齿I在轴承外圈2的圈外壁周向规则、均匀分布，凸齿I顶部高出轴承外圈2的圈外壁表面0_，即凸齿I顶部平行于轴承外圈2的圈外壁表面，凸齿I与轴承外圈2的轴线平行。凸齿I的形状呈三角柱形。滚动件3为圆球体。【主权项】1.一种齿轮式轴承，包括轴承外圈(2)、轴承内圈(4)、保持架和若干滚动件(3)，滚动件(3)通过保持架定位于轴承外圈(2)和轴承内圈(4)之间；其特征是:所述轴承外圈(2)的圈外壁上设有凸齿(I)。2.根据权利要求1所述的齿轮式轴承，其特征是:所述轴承外圈(2)的圈外壁上设有I个凸齿(I)。3.根据权利要求1所述的齿轮式轴承，其特征是:所述轴承外圈(2)的圈外壁上设有若干个凸齿(1)，若干个凸齿(I)在轴承外圈(2)的圈外壁周向规则或不规则、均匀或不均勾分布。4.根据权利要求1所述的齿轮式轴承，其特征是:所述凸齿(I)顶部高出轴承外圈(2)的圈外壁表面0-10 mm。5.根据权利要求1所述的齿轮式轴承，其特征是:所述凸齿(I)与轴承外圈(2)的轴线平行。6.根据权利要求1-5任何一项权利要求所述的齿轮式轴承，其特征是:所述凸齿(I)的形状呈三角柱形。7.根据权利要求6任何一项权利要求所述的齿轮式轴承，其特征是:所述凸齿(I)的表面为磨砂面或光滑面。8.根据权利要求1任何一项权利要求所述的齿轮式轴承，其特征是:所述滚动件(3)为圆球体或圆柱体。【专利摘要】本技术涉及一种轴承，具体是一种齿轮式轴承，属于轴承设计
，包括轴承外圈、轴承内圈、保持架和若干滚动件，滚动件通过保持架定位于轴承外圈和轴承内圈之间；其特征是：所述轴承外圈的圈外壁上设有凸齿。所述轴承外圈的圈外壁上设有1个凸齿。轴承外圈的圈外壁上设有若干个凸齿，若干个凸齿在轴承外圈的圈外壁周向规则或不规则、均匀或不均匀分布。凸齿顶部高出轴承外圈的圈外壁表面0-10 mm。凸齿与轴承外圈的轴线平行。凸齿的形状呈三角柱形。凸齿的表面为磨砂面或光滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮式轴承，包括轴承外圈（2）、轴承内圈（4）、保持架和若干滚动件（3），滚动件（3）通过保持架定位于轴承外圈（2）和轴承内圈（4）之间；其特征是：所述轴承外圈（2）的圈外壁上设有凸齿（1）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刁汉前，
申请(专利权)人：江苏利德尔塑化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32