浇口杯铣削刀盘制造技术

一种浇口杯铣削刀盘，它包括设有环形的刀架（1）和连接块（2），所述的刀架（1）的端面上设有至少三个刀片（3），所述的刀片（3）沿周向均匀分布，且刀片（3）的中心均在同一圆周上；所述的刀片（3）的刃部高出刀架（1）的端面；所述的刀片（3）与刀架（1）端面之间的夹角为20~90°；所述的连接块（2）上设有中心孔，连接块（2）位于刀架（1）的孔内，且连接块（2）与刀架（1）固定连接；与现有技术相比，本实用新型专利技术具有除砂时震动较小，不易将其它部位的砂子震松或震落，不易破坏浇口杯及工作效率较高的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种用于模壳浇ロ杯上端面去砂的浇ロ杯铣削刀盘。
技术介绍
目前，现有技术的模壳浇ロ杯上端面的砂子由于没有专用的刀具，故均是通过エ人手动去除的，使用的是扁平的铲子，然后用锤子在后边敲铲子来除砂，但是这种方法使用时震动较大存在以下缺点，I、容易将模壳其它部位的砂子震松或震落，而使得浇注时容易出现浇注缺陷，导致产品成品率较低；2、铲子对砂子是斜向下施力的，故容易破坏浇ロ杯， 使得浇ロ杯出现缺ロ，而使得浇注时容易出现浇注缺陷，导致产品成品率较低；3、工作效率较低。
技术实现思路
本技术针对以上问题提供ー种除砂时震动较小，不易将其它部位的砂子震松或震落，不易破坏浇ロ杯及工作效率较高的浇ロ杯铣削刀盘。本技术解决以上问题所用的技术方案是提供ー种具有以下结构的浇ロ杯铣削刀盘，它包括设有环形的刀架和连接块，所述的刀架的端面上设有至少三个刀片，所述的刀片沿周向均匀分布，且刀片的中心均在同一圆周上；所述的刀片的刃部高出刀架的端面；所述的刀片与刀架端面之间的夹角为20、0° ;所述的连接块上设有中心孔，连接块位于刀架的孔内，且连接块与刀架固定连接。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术由于包括设有环形的刀架和连接块，所述的刀架的端面上设有至少三个刀片，所述的刀片沿周向均匀分布，且刀片的中心均在同一圆周上；所述的刀片的刃部高出刀架的端面；所述的刀片与刀架端面之间的夹角为20^90° ;所述的连接块上设有中心孔，连接块位于刀架的孔内，且连接块与刀架固定连接，则可以通过连接块将刀架固定在电动工具的转轴上，随后将刀刃对着模壳浇ロ杯上端面，即可将模壳浇ロ杯上端面的砂子去除，且有至少三个刀片故刀片对模壳浇ロ杯上端面去砂是时震动较小，不易将模壳其它部位的砂子震松或震落；刀片对砂子的作用力是与浇ロ杯上端面平行的，也就不易将破坏浇ロ杯，即浇ロ杯不易出现缺ロ ；刀片连续对浇ロ杯上端面的砂子作用，停顿时间较短，去除速度较快，故工作效率较高。因此本技术具有除砂时震动较小，不易将其它部位的砂子震松或震落，不易破坏浇ロ杯及工作效率较高的特点。作为改进，所述的刀片与刀架端面之间的夹角为45°，则刀片刀刃的进刀量相对较适中，在保证刀片对模壳浇ロ杯上端面去砂时震动较小的前提下，又具有较高的工作效率，故本技术的综合性能较好。作为进ー步改进，所述的刀架的一端端面上设有与刀片数量相同的凹槽，所述的刀片刃部相反的一端固定在凹槽内，则这种刀片与刀架的连接方式，使得刀片与刀架的连接处更加稳定，且刀片在切削时震动幅度较小，从而保证刀片对模壳浇ロ杯上端面去砂时震动也较小，减少浇注缺陷；同时也可防止出现刀片折断或与刀架脱开的情况，故本技术的使用稳定性更好。作为再进一步改进，所述的连接块为圆盘形，所述的连接块的一端端面与刀架没有设置刀片的端面平齐，且连接块的厚度小于刀架的厚度，则连接块的用料较少，生产成本减低，进而使得本技术的成本降低。作为更进一步改进，所述的连接块与刀架的内圆周面之间设有至少ニ根连接杆连接，且连接杆沿周向均布，所述的连接杆的一端与连接块的外圆周面固定连接，连接杆的另一端与刀架的内圆周面固定连接，则可进一步减少用料，即进一歩降低生产成本，同时又方便使用者通过连接杆之间的间隙观察模壳浇ロ杯上端面的去砂情况，方便操作者的判断，防止出现空切的情况，有利于进ー步提高本技术的工作效率。作为优选，所述的刀片为八个。作为另ー个优选，所述的连接杆为四根。 附图说明图I为本技术浇ロ杯铣削刀盘的结构示意图。如图所示1、刀架，I. I、凹槽，2、连接块，3、刀片，4、连接杆。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术做进ー步描述。如图I所示的ー种浇ロ杯铣削刀盘，它包括设有环形的刀架I和连接块2，所述的刀架I的端面上设有至少三个刀片3 (本例为八个，也可为五个、六个、七个、九个或十二个等等)，所述的刀片3沿周向均匀分布，且刀片3的中心均在同一圆周上；所述的刀片3的刃部高出刀架I的端面；所述的刀片3与刀架I端面之间的夹角为20、0° (本例为45°，也可为20°、30°、55°、60°、70°或90°等等);所述的连接块2上设有中心孔，连接块2位于刀架I的孔内，且连接块2与刀架I固定连接。所述的刀架I的一端端面上设有与刀片数量相同的凹槽I. 1，所述的刀片3刃部相反的一端固定在凹槽I. I内，即刀片3上远离刃部的一端固定在凹槽I. I内。所述的连接块2为圆盘形，所述的连接块2的一端端面与刀架I没有设置刀片3的端面平齐，且连接块2的厚度小于刀架I的厚度。所述的连接块2与刀架I的内圆周面之间设有至少ニ根连接杆4连接(本例为四根，也可为ニ根、三根、五根或六根等等)，且连接杆4沿周向均布，即连接杆4沿连接块2的周向均布，所述的连接杆4的一端与连接块2的外圆周面固定连接，连接杆4的另一端与刀架I的内圆周面固定连接，一般连接块2、连接杆4和刀架I为一体式结构。使用时，先通过连接块2上的中心孔将连接块2固定在电动工具或电机的转轴上；随后将刀片3的刃部对着模壳浇ロ杯上端面的砂子，要求刀架I的端面与模壳浇ロ杯上端面平行；接着慢慢进刀，直至将模壳浇ロ杯上端面的砂子全部去除即可。以上实施例仅为本技术的较佳实施例，本技术不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本技术独立权要求范围内变化的，均属本技术保护范围。权利要求1.一种浇口杯铣削刀盘，其特征在于它包括设有环形的刀架(I)和连接块(2)，所述的刀架(I)的端面上设有至少三个刀片(3)，所述的刀片(3)沿周向均匀分布，且刀片(3)的中心均在同一圆周上；所述的刀片(3)的刃部高出刀架(I)的端面；所述的刀片(3)与刀架(I)端面之间的夹角为20、0° ;所述的连接块(2)上设有中心孔，连接块(2)位于刀架(I)的孔内，且连接块(2)与刀架(I)固定连接。2.根据权利要求I所述的浇口杯铣削刀盘，其特征在于所述的刀片(3)与刀架(I)端面之间的夹角为45°。3.根据权利要求I所述的浇口杯铣削刀盘，其特征在于所述的刀片(3)为八个。4.根据权利要求I所述的浇口杯铣削刀盘，其特征在于所述的刀架(I)的一端端面上设有与刀片数量相同的凹槽(I. 1)，所述的刀片(3)刃部相反的一端固定在凹槽(I. I)内。5.根据权利要求I所述的浇口杯铣削刀盘，其特征在于所述的连接块(2)为圆盘形，所述的连接块(2)的一端端面与刀架(I)没有设置刀片(3)的端面平齐，且连接块(2)的厚度小于刀架(I)的厚度。6.根据权利要求5所述的浇口杯铣削刀盘，其特征在于所述的连接块(2)与刀架(I)的内圆周面之间设有至少二根连接杆(4)连接，且连接杆(4)沿周向均布，所述的连接杆(4)的一端与连接块(2)的外圆周面固定连接，连接杆(4)的另一端与刀架(I)的内圆周面固定连接。7.根据权利要求5所述的浇口杯铣削刀盘，其特征在于所述的连接杆(4)为四根。专利摘要一种浇口杯铣削刀盘，它包括设有环形的刀架(1)和连接块(2)，所述的刀架(1)的端面上设有至少三个刀片(3)，所述的刀片(3)沿周向均匀分布，且刀片(3)的中心均在同一圆周上；所述的刀片(3)的刃部高出刀架(1)的端面；所述的刀片(3)与刀架(1)端面之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇口杯铣削刀盘，其特征在于：它包括设有环形的刀架（1）和连接块（2），所述的刀架（1）的端面上设有至少三个刀片（3），所述的刀片（3）沿周向均匀分布，且刀片（3）的中心均在同一圆周上；所述的刀片（3）的刃部高出刀架（1）的端面；所述的刀片（3）与刀架（1）端面之间的夹角为20~90°；所述的连接块（2）上设有中心孔，连接块（2）位于刀架（1）的孔内，且连接块（2）与刀架（1）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国伟，
申请(专利权)人：宁波伟荣汽车配件制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：