一种压力过滤罐滤料对流搓洗结构制造技术

一种压力过滤罐滤料对流搓洗结构，其特征是：在过滤罐滤层上部安装一配水、配气主管(1)，连接一分配腔(2)，分配腔(2)在圆周方向均匀焊接若干根长短不一的配水、配气支管(3)，配水、配气支管(3)端部焊接筛管(4)，这些筛管(4)插入滤层中。压缩空气或水通过配水、配气主管(1)进入分配腔(2)，在分配腔(2)内稳压，均匀的将压缩空气或水送入配水、配气支管(3)，再通过筛管(4)进入过滤罐内部的滤层中，利用空气或水力的冲击作用加强滤料颗粒间的碰撞，使粘附于滤料表面的油污或悬浮颗粒分离出来。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水质净化工程中一种压力过滤罐滤料对流搓洗结构。二
技术介绍
滤料过滤能有效阻截水中油类及悬浮物杂质，早已广泛用于水质净化处理工程中，当滤料阻截的污染物达到一定量时，需要进行反冲洗使阻截在滤料中的污染物去除掉，以达到滤料再净的目的。现有的过滤罐在反冲洗去除污染物时，主要采用底部进水或进气的方式进行反洗，由于水力作用和空气搅拌作用不足，滤层中上部滤料无法得到有效的反洗，导致滤层污染严重，最后滤料板结失效。三
技术实现思路
本技术的目的是在过滤罐滤层的上部安装滤料对流搓洗结构，将对流搓洗结构的筛管(4)插入滤层中。当压缩空气或水通过配水、配气主管(I)进入分配腔(2)时，在分配腔(2)内稳压，均匀的将压缩空气或水送入配水、配气支管(3)，再通过筛管(4)进入过滤器内部的滤层中，利用空气或水力的冲击作用加强滤料颗粒间的碰撞，使粘附于滤料表面的油污或悬浮颗粒分离出来。本技术其特征是在过滤罐滤层上部安装一配水、配气主管(I)，连接一分配腔(2)，分配腔(2)在圆周方向均匀焊接若干根长短不一的配水、配气支管(3)，配水、配气支管(3)端部焊接筛管(4)，这些筛管(4)插入滤层中。四附图说明图I是本技术正视剖面图图中I-配水、配气主管 2-分配腔 3-配水、配气主管 4-筛管五具体实施方式在过滤罐滤层上部安装一配水、配气主管(I)，连接一分配腔(2)，分配腔(2)圆周方向均匀焊接9 15根长短不一的配水、配气支管(3)，配水、配气支管(3)端部焊接筛管(4)，这些筛管(4)插入滤层中。过滤罐反洗时，压缩空气或水通过配水、配气主管⑴进入分配腔(2)时，在分配腔(2)内稳压，均匀的将压缩空气或水送入配水、配气支管(3)，再通过筛管(4)进入过滤罐内部的滤层中，利用空气或水力的冲击作用加强滤料颗粒间的碰撞、摩擦，使粘附于滤料表面的油污或悬浮颗粒分离出来。权利要求1.一种压力过滤罐滤料对流搓洗结构，其特征是在过滤罐滤层上部安装一配水、配气主管(I)，连接一分配腔(2)，分配腔(2)在圆周方向均匀焊接若干根长短不一的配水、配气支管(3)，配水、配气支管(3)端部焊接筛管(4)，这些筛管(4)插入滤层中。专利摘要一种压力过滤罐滤料对流搓洗结构，其特征是在过滤罐滤层上部安装一配水、配气主管(1)，连接一分配腔(2)，分配腔(2)在圆周方向均匀焊接若干根长短不一的配水、配气支管(3)，配水、配气支管(3)端部焊接筛管(4)，这些筛管(4)插入滤层中。压缩空气或水通过配水、配气主管(1)进入分配腔(2)，在分配腔(2)内稳压，均匀的将压缩空气或水送入配水、配气支管(3)，再通过筛管(4)进入过滤罐内部的滤层中，利用空气或水力的冲击作用加强滤料颗粒间的碰撞，使粘附于滤料表面的油污或悬浮颗粒分离出来。文档编号B01D24/46GK202516360SQ201220184100公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日专利技术者王克春 申请人:王克春本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力过滤罐滤料对流搓洗结构，其特征是：在过滤罐滤层上部安装一配水、配气主管(1)，连接一分配腔(2)，分配腔(2)在圆周方向均匀焊接若干根长短不一的配水、配气支管(3)，配水、配气支管(3)端部焊接筛管(4)，这些筛管(4)插入滤层中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王克春，
申请(专利权)人：王克春，
类型：实用新型
国别省市：