本实用新型专利技术公开了一种压力纯氧增氧罐，包括一罐体，所述罐体上端开设有一入水口和一纯氧入口，所述罐体下端开设有一出水口，所述罐体内部下方设有一网状隔板，所述网状隔板和所述罐体顶部之间填充有具有增大水氧接触面积功能的填料。本实用新型专利技术在传统压力纯氧增氧罐中填充多面体材料、微孔状材料或片状材料等填料，增加水氧的接触面积，能够使纯氧和低氧水在压力环境下最大程度混合，从而保证氧气的利用率达到95%-100%。同时，填充填料又能稳定低氧水在罐体内的流速，使氧气溶解更充分，大大提高罐内的溶氧效率及富氧水的溶氧值。罐体上开设的填料出入口可以用来定期更换受污染的填料，不仅能持续保持溶氧效率，还能够大大延长纯氧增氧罐的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水处理领域，涉及一种增氧装置，具体涉及一种压力纯氧增氧罐。
技术介绍
溶解于水中的分子态氧称为溶解氧，通常记作D0，用每升水里氧气的毫克数(mg/L)表示。溶解氧的多少是衡量水质好坏的一个重要的指标，因此在绝大多数水处理过程中，增氧是一个必不可少的环节。如何针对不同的情况，采用不同的增氧方式也是水处理行业面临的一个问题。目前流行的增氧方式:从气体种类可以分为:空气增氧及纯氧增氧。空气增氧如曝气砂头，微孔曝气管，水面增氧机等。纯氧增氧如陶瓷微孔散气盘，溶氧锥等。纯氧增氧的效率远远高于空气增氧。从气体状态可以分为:静态增氧及动态增氧。静态增氧是直接将气体释放于需要处理的水体中。动态增氧是将气体和水先进行有效的混合形成高氧水后再以一定压力注入所需要处理的水体中。动态增氧效率远远高于静态增氧。目前已经存在的动态纯氧增氧为压力增氧罐或压力溶氧锥。此类技术能有效的使用氧气并达到一定的增氧效果，但传统压力增氧罐或压力溶氧锥内水和氧气的接确面不够大，导致了氧气的溶解效率降低。一般只能达到60-75%的氧气利用率，从而注入待处理水体时产生大氧气泡逸出，氧气浪费较多。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术旨在提供一种压力纯氧增氧罐，该增氧罐能够使纯氧和低氧水在压力环境下最大程度混合，从而保证氧气的利用率达到95%-100%。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:一种压力纯氧增氧罐，包括一罐体，所述罐体上端开设有一入水口和一纯氧入口，所述罐体下端开设有一出水口，所述罐体内部下方设有一网状隔板，所述网状隔板和所述罐体顶部之间填充有具有增大水氧接触面积功能的填料。进一步的，所述填料为多面体材料、片状材料或微孔状材料中的一种。进一步的，所述罐体上部开设有一填料入口，所述罐体下部开设有一填料出口。进一步的，所述网状隔板在所述罐体内的高度介于所述多面体材料、微孔状材料或片状材料出口和所述出水口之间。进一步的，所述罐体上开设有两个液位管安装孔。进一步的，所述罐体上还设置有一压力表。进一步的，所述罐体顶端安装有一安全阀。本技术的基本原理如下:本技术将来自水泵的待处理水以及来自纯氧源的氧气同时注入罐体中，在罐体内形成一定的压力。由于罐内填充有多面体材料、微孔状材料或片状材料，极大地提高了水和氧气的接触面积。在一定的压力下，水和氧气同时从罐体顶部流经多面体材料、微孔状材料或片状材料至底部过程中进行了极为充分的混合，到达底部时待处理水形成了溶氧值极高的富氧水，富氧水在一定的压力下通过富氧水出口以动态的形式排出。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:1、本技术在传统压力纯氧增氧罐中填充多面体材料、微孔状材料或片状材料等填料，增加低氧水与氧气的接触面积，能够使纯氧和低氧水在压力环境下最大程度混合，从而保证氧气的利用率达到95%-100%。同时，多面体材料、微孔状材料或片状材料又能稳定低氧水在罐体内的流速，使氧气溶解更充分，大大提高罐内的溶氧效率及富氧水的溶氧值。2、本技术的罐体上分别开设有填料的出入口，这样可以定期更换受污染的多面体材料、微孔状材料或片状材料，不仅能持续保持溶氧效率，还能够大大延长纯氧增氧罐的使用寿命。3、本技术的罐体上设置有压力表和安全阀等保护措施，操作人员可以实时监控罐体内的压力情况，当压力表显示罐体内压力过大时，可以通过安全阀进行泄压，保证罐体内压力稳定，避免发生安全事故。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的整体结构示意图。图中标号说明:1、罐体；2、入水口 ；3、纯氧入口 ；4、出水口 ；5、网状隔板；6、填料；7、填料入口 ；8、填料出口 ；9、液位管安装孔；10、压力表；11、安全阀。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参见图1所示，一种压力纯氧增氧罐，包括一罐体I，所述罐体I上端开设有一入水口 2和一纯氧入口 3，所述罐体I下端开设有一出水口 4，所述罐体I内部下方设有一网状隔板5，所述网状隔板5和所述罐体I顶部之间填充有具有增大水氧接触面积功能的填料6ο进一步的，所述填料6为多面体材料、微孔状材料或片状材料中的一种。进一步的，所述罐体I上部开设有一填料入口 7，所述罐体I下部开设有一填料出P 8。进一步的，所述网状隔板5在所述罐体I内的高度介于所述填料出口 8和所述出水口 4之间。进一步的，所述罐体I上开设有两个液位管安装孔9。进一步的，所述罐体I上还设置有一压力表10。进一步的，所述罐体I顶端安装有一安全阀11。本技术的基本原理如下:本技术将来自水泵的待处理水以及来自纯氧源的氧气同时注入罐体中，在罐体内形成一定的压力。由于罐内填充有多面体材料、微孔状材料或片状材料等填料，极大地提高了水和氧气的接触面积。在一定的压力下，水和氧气同时从罐体顶部流经多面体材料、微孔状材料或片状材料至底部过程中进行了极为充分的混合，到达底部时待处理水形成了溶氧值极高的富氧水，富氧水在一定的压力下通过富氧水出口以动态的形式排出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种压力纯氧增氧罐，包括一罐体(1)，所述罐体(I)上端开设有一入水口(2)和一纯氧入口(3)，所述罐体(I)下端开设有一出水口(4)，其特征在于:所述罐体(I)内部下方设有一网状隔板(5)，所述网状隔板(5)和所述罐体(I)顶部之间填充有具有增大水氧接触面积功能的填料(6 )。2.根据权利要求1所述的压力纯氧增氧罐，其特征在于:所述罐体(I)上部开设有一填料入口( 7 )，所述罐体(I)下部开设有一填料出口( 8 )。3.根据权利要求2所述的压力纯氧增氧罐，其特征在于:所述网状隔板(5)在所述罐体(O内的高度介于所述填料出口(8)和所述出水口(4)之间。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的压力纯氧增氧罐，其特征在于:所述罐体(I)上开设有两个液位管安装孔(9 )。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的压力纯氧增氧罐，其特征在于:所述罐体(I)上还设置有一压力表(10)。6.根据权利要求1-3中任意一项所述的压力纯氧增氧罐，其特征在于:所述罐体(I)顶端安装有一安全阀(11)。7.根据权利要求1中任意一项所述的压力纯氧增氧罐，其特征在于:所述填料(6)为多面体材料、片状材料或微孔状材料中的一种。【专利摘要】本技术公开了一种压力纯氧增氧罐，包括一罐体，所述罐体上端开设有一入水口和一纯氧入口，所述罐体下端开设有一出水口，所述罐体内部下方设有一网状隔板，所述网状隔板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压力纯氧增氧罐，包括一罐体（1），所述罐体（1）上端开设有一入水口（2）和一纯氧入口（3），所述罐体（1）下端开设有一出水口（4），其特征在于：所述罐体（1）内部下方设有一网状隔板（5），所述网状隔板（5）和所述罐体（1）顶部之间填充有具有增大水氧接触面积功能的填料（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕涵，
申请(专利权)人：苏州益品德环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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