连接器及连接器模组制造技术

一种连接器及连接器模组，其包括：连接器，适用于配接电路板，该连接器包括绝缘本体和由绝缘本体支撑的数个导电端子；绝缘本体相对两侧分别设有装配部和供电子卡插接的对接槽；所述导电端子包括上排端子和下排端子，分布于绝缘本体中的对接槽两侧；且上、下排端子中的导电端子具有相对设置且可与电路板连接的抵接部；所述上、下排端子间的间隔距离小于电路板的厚度，便于安装且节省时间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

连接器及连接器模组
本技术涉及一种连接器及连接器模组，尤其涉及一种易于安装的低构型连接器及连接器模组。
技术介绍
随着笔记本电脑和平板电脑都朝着轻薄的方面发展，配置于这些电脑上的连接器需组件向低构型方向发展。为了降低这些电脑的高度，有大量的连接器进行了夹板焊接。例如于2011年5月18日公开的中国专利第102064398号揭露了一种夹板连接器模组，其包 括电路板，其相对两侧面均设有焊垫区域和相对所述焊垫区域接近其板缘的非焊垫区域，所述焊垫区域上设有焊料；连接器，包括绝缘本体及至少二端子，绝缘本体一侧凹设有对接槽，另一侧设有装配部，各所述导电端子分布于所述对接槽相对两侧，分别具有接触部显露于所述对接槽，以及抵接部穿出所述装配部，且分别抵触所述非焊垫区域。此连接器模组可避免空焊和相邻所述焊料相连结的现象；然如此对于锡膏的布设有一定的不稳地性，且所述绝缘本体的装配部的两侧分别设有锁固部，紧固件穿过所述锁固部和通孔将所述电路板固定于所述绝缘本体上，组装时略显繁琐。因此，鉴于以上的不足，有必要设计一种改良的连接器模组用来解决当前的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题提供一种可安装于电路板上的连接器，且由连接器与电路板构成的模组的整体高度较小。本技术连接器是通过以下技术方案实现的一种连接器，适用于安装于电路板，该连接器包括绝缘本体和由绝缘本体支撑的数个导电端子；绝缘本体相对两侧分别设有装配部和供电子卡插接的对接槽；所述导电端子包括上排端子和下排端子，分布于绝缘本体中的对接槽两侧；且上、下排端子中的导电端子具有相对设置且可与电路板连接的抵接部；所述上、下排端子抵接部间的间隔距离小于电路板的厚度。所述绝缘本体于纵长两端分别向前和向后设有自由端臂和夹持部，自由端臂和夹持部的外侧中部设有狭槽。所述导电端子分别具有显露于对接槽内的接触部和穿出绝缘本体的安装部的抵接部。所述上排端子的接触部较下排端子的接触部更靠近所述对接槽的插入口侧。与现有技术相比，本技术连接器具有如下有益效果所述上、下排端子抵接部间的间隔距离小于电路板的厚度，使连接器可以稳定的连接于电路板。本技术连接器模组是通过以下技术方案实现的一种连接器模组，其包括电路板和位于电路板板缘的连接器；电路板相对的两侧板面分别设有焊垫区域；连接器设有绝缘本体、由绝缘本体支撑的数个导电端子；焊垫区域凹设有数个凹槽，导电端子设有抵接部，夹持时导电端子的抵接部陷于凹槽内。所述绝缘本体设有对应电路板板缘的装配部及凹设于另一侧的对接槽，所述凹槽布设于电路板的板缘且排布成一排。所述电路板于其两端向前延伸有的安装部，所述安装部插入所述狭槽，使所述狭槽夹持所述电路板。所述导电端子分布于绝缘本体中的对接槽两侧，所述导电端子分别具有显露于对接槽内的接触部和穿出绝缘本体的安装部的抵接部。所述导电端子包括上排端子和下排端子，所述上排端子的接触部较下排端子的接触部更靠近所述插槽的插入口侧。所述上、下排端子抵接部间的间隔距离小于所述电路板的厚度。与现有技术相比，本技术连接器模组具有如下有益效果焊垫区域凹设有数个凹槽，导电端子设有抵接部，夹持时导电端子的抵接部陷于凹槽内，不用手工焊接，易于装配。附图说明图I为本技术连接器及连接器模组的立体图；图2是图I所示连接器及连接器模组的立体分解图；图3是图2所示连接器及连接器模组另一视角的分解图；图4是图I所示导电端子与焊接垫连接时的局部放大图；图5是图I所示连接器及连接器模组沿A-A方向的剖视图。具体实施方式请参阅如图I所示，本技术揭示了一种连接器模组100，该连接器模组100具有连接器3及连接在连接器3上的电路板2及电子卡I。请参阅如图2至图4所示，电路板2具有相对的两侧板面21、连接两所述板面21的板缘22及对应所述板缘22的相对两端23。其中，每个板面21设有位于板缘22的焊垫区域24，每个焊垫区域24上、下面设有数个焊接垫240，沿板缘22排布成一排。每个焊接垫240分别凹设有凹槽241，在本实施例中锡膏25布设于凹槽241内。所述两端23分别向前延伸有安装部28。连接器3包括绝缘本体30和固持于绝缘本体内的数个导电端子4。绝缘本体30为一纵长体，且相对两侧分别设有装配部31和供电子卡I插接的对接槽32，绝缘本体30还设有位于装配部31的两相对侧的数个端子通道33，并与对接槽32相连通，用以收容导电端子4。绝缘本体30于装配部31的两侧分别向前和向后延伸有自由端臂310和夹持部311。如图5所示，导电端子4对应装设于端子通道33，分为上排导电端子和下排导电端子。导电端子4包括显露于对接槽32中且与电子卡I电性连接的接触部41、自接触部41延伸与绝缘本体30固持配合的固持部42以及自固持部42延伸穿出安装部31的抵接部43。所述上排端子的接触部较下排端子的接触部更靠近所述对接槽32的插入口侧。所述抵接部43包括第一弯曲段431、第二弯曲段432及连接所述第一弯曲段431和第二弯曲段432的焊接段433。第一弯曲段431和第二弯曲段432的弯曲方向相反，所述第一弯曲段431朝向所述电路板2弯折，所述第二弯曲段432远离所述电路板2弯折，所述上、下排导电端子的焊接段433间的间隔距离小于电路板2的厚度。所述连接器3与电路板2的配合过程如下首先，提供一所述电路板2，并在所述电路板2的各所述焊接垫240的凹槽241内部设有所述锡膏25 ；然后将布设有锡膏25的所述电路板2的安装部28插入连接器3两端的狭槽312并相对滑动一定距离，直到电路板2的板缘22抵靠于装配部31，夹持部311夹持住电路板2 ;此时，成对的焊接部433陷入电路板2的凹槽241内与所述锡膏25接触，导电端子4的抵接部43夹持电路板2的焊垫区域24。最后，将组装在一起的所述连接器3与电路板2置于回焊炉，加热熔化所述锡膏25，熔化的所述锡膏25冷却后形成焊料，所述连接器3与电路板2借助焊料焊接在一起。上述说明是针对本技术较佳可实施例的详细说明，但实施例并 非用以限定本技术的专利申请范围，凡本技术所揭示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属本技术所涵盖专利范围。权利要求1.一种连接器，适用于安装于电路板，该连接器包括绝缘本体和由绝缘本体支撑的数个导电端子；绝缘本体相对两侧分别设有装配部和供电子卡插接的对接槽；所述导电端子包括上排端子和下排端子，分布于绝缘本体中的对接槽两侧；且上、下排端子中的导电端子具有相对设置且可与电路板连接的抵接部；其特征在于所述上、下排端子抵接部间的间隔距离小于电路板的厚度。2.权利要求I所述的连接器，其特征在于所述绝缘本体于纵长两端分别向前和向后设有自由端臂和夹持部，自由端臂和夹持部的外侧中部设有狭槽。3.如权利要求I所述的连接器，其特征在于所述导电端子分别具有显露于对接槽内的接触部和穿出绝缘本体的安装部的抵接部。4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于所述上排端子的接触部较下排端子的接触部更靠近所述对接槽的插入口侧。5.一种连接器模组，其包括电路板和位于电路板板缘的连接器；电路板相对的两侧板面分别设有焊垫区域；连接器设有绝缘本体、由绝缘本体支撑的数个导电端子；其特征在于焊垫区域凹设有数个凹槽，导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器，适用于安装于电路板，该连接器包括绝缘本体和由绝缘本体支撑的数个导电端子；绝缘本体相对两侧分别设有装配部和供电子卡插接的对接槽；所述导电端子包括上排端子和下排端子，分布于绝缘本体中的对接槽两侧；且上、下排端子中的导电端子具有相对设置且可与电路板连接的抵接部；其特征在于：所述上、下排端子抵接部间的间隔距离小于电路板的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，杨小高，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：