连接器及连接器组件制造技术

本发明专利技术涉及连接器领域，特别涉及一种连接器及连接器组件。连接器，包括沿前后方向延伸的连接器壳体，连接器壳体上设有弹爪，电连接器壳体上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂，解锁臂与弹爪之间通过设在两者中至少一个上的楔形结构或弧形结构配合，以使解锁臂向解锁帽内部靠拢时能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动。当解锁臂向解锁帽内部靠拢时，解锁臂的前端通过楔形结构或弧形结构与连接器的弹爪配合，能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动，这样通过解锁臂即可实现连接器的解锁，不需要弹爪延伸沿插合方向以形成“杠杆”结构，解决了连接器在插合方向上的尺寸大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连接器领域，特别涉及一种连接器及连接器组件。
技术介绍
现有的连接器相互连接后，一般通过螺纹或者卡口等锁紧形式实现锁紧，但是这些连接器锁紧时都需要转动连接器，操作繁琐。市场上还有一种连接器是通过弹爪实现连接器之间的锁紧，例如公告号为CN 202712584 U，公告日为2013.01.30的中国专利公开的一种直插拔式连接器及其组件，该连接器包括壳体，壳体上设有弹爪，弹爪的前端一侧设有爪部，使用时，爪部会与适配连接器上的凹槽钩合以实现锁紧，弹爪的中间设有立臂，按压弹爪的后端时，其前端就会向上翘起，脱离适配的连接器，实现解锁。但是这种连接器的弹爪需要具有一定的长度，以使其前后端可以相对于立臂构成“杠杆”结构，这样造成连接器在插合方向上的尺寸变大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供连接器，以解决采用弹爪锁紧的连接器在插合方向上的尺寸大的问题；同时，本专利技术还提供一种连接器组件。为实现上述目的，本专利技术的连接器采用如下技术方案：连接器，包括沿前后方向延伸的连接器壳体，连接器壳体上设有弹爪，所述电连接器壳体上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂，所述解锁臂与弹爪之间通过设在两者中至少一个上的楔形结构或弧形结构配合，以使所述解锁臂向解锁帽内部靠拢时能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动。所述楔形结构仅有一个，为设在解锁臂的前端的楔形面；或所述弧形结构仅有一个，为设在解锁臂的前端的弧形面。所述弹爪的前端设有向所述连接器内侧延伸的爪部，所述解锁臂的前端处于所述弹爪与连接器壳体之间。所述连接器壳体为矩形壳体，所述弹爪在矩形壳体的上下侧面上成对设置，所述解锁臂与弹爪对应设置且两个上下相对的解锁臂的后端通过沿上下方向延伸的连接臂连接。所述连接器壳体的左右侧面上设有沿前后方向延伸的弹臂，所述连接臂与所述弹臂一体设置。本专利技术的连接器组件的技术方案是：连接器组件，包括插头和插座，所述插头包括沿前后方向延伸的插头壳体，连插头壳体上设有弹爪，插座上设有用于弹爪钩和的卡槽，所述插头壳体上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂，所述解锁臂与弹爪之间通过设在两者中至少一个上的楔形结构或弧形结构配合，以使所述解锁臂向解锁帽内部靠拢时能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动。所述楔形结构仅有一个，为设在解锁臂的前端的楔形面；或所述弧形结构仅有一个，为设在解锁臂的前端的弧形面。所述弹爪的前端设有向所述插头内侧延伸的爪部，所述解锁臂的前端处于所述弹爪与插头壳体之间。所述连插头壳体为矩形壳体，所述弹爪在矩形壳体的上下侧面上成对设置，所述解锁臂与弹爪对应设置且两个上下相对的解锁臂的后端通过沿上下方向延伸的连接臂连接。所述插头壳体的左右侧面上设有沿前后方向延伸的弹臂，所述连接臂与所述弹臂一体设置。本专利技术的有益效果是：当解锁臂向解锁帽内部靠拢时，解锁臂的前端通过楔形结构或弧形结构与连接器的弹爪配合，能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动，这样通过解锁臂即可实现连接器的解锁，不需要弹爪延伸沿插合方向以形成“杠杆”结构，解决了连接器在插合方向上的尺寸大的问题。附图说明图1为本专利技术的连接器组件的具体实施例一的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1沿A-A方向的截面示意图；图4为图1中插头的结构示意图；图5为图1中插座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的连接器组件的具体实施例一，如图1至图5所示，连接器组件包括插座1和插头2，插头2包括可沿前后方向延伸的、截面为矩形的插头壳体，插头壳体的上下侧面上成对设置有弹爪21，弹爪21的前端设有向插头1内部延伸的爪部22，爪部22能够钩合插座1上的卡槽11。插头壳体的左右侧面上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂23，解锁臂23的数量与弹爪21的数量相互对应。解锁臂23包括楔形头部231，楔形头部231的前端处于弹爪21和插头壳体之间，且两个上下相对的解锁臂23的后端通过沿上下方向延伸的连接臂24连接在一起，使两个上下相对的解锁臂23可以同步向插头内部靠拢，以使弹爪同时脱离钩合位置，实现连接器解锁。插头壳体的左右侧面上设有沿前后方向延伸的弹臂25，连接臂24固设在弹臂25的悬伸端上，既连接臂24与弹臂25一体设置，按压连接臂24时，连接臂24会带动其两端的解锁臂23向插头内部靠拢，在楔形头部231的楔形面的作用下，弹爪21会翘起并向上移动，松开连接臂24后，弹臂25会带动连接臂24回弹复位。在其他实施例中，弹爪还可以在插头壳体上单独设置，此时解锁臂数量与其对应设置。本专利技术的连接器解锁时，按压连接臂使解锁臂向解锁帽内部靠拢，此时解锁臂的前端通过楔形结构与连接器的弹爪配合，能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动，这样通过解锁臂即可实现连接器的解锁，不需要弹爪延伸一定的长度以形成“杠杆”结构，解决了连接器在插合方向上的尺寸大的问题。本专利技术的具体实施例二，与实施例一不同的是本实施例中的解锁臂的前端为弧形面，当解锁臂插入弹爪和插头之间时，解锁臂会通过弧形面将弹爪顶起，使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动。本专利技术的具体实施例三，与实施例一不同的是在本实施例中，将楔形结构设在弹爪上，此时解锁臂插入弹爪与插头之间时，其前端会通过该楔形结构将弹爪顶起，使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动；当然，该楔形结构还可以是如实施例二中的弧形结构，或者弹爪与解锁臂上都设置好弧形结构或者楔形结构。本专利技术的具体实施例四，与实施例一不同的是在本实施例中，弹爪的爪部向连接器的外侧延伸，此时解锁臂的前端处于弹爪的背离插头壳体的一侧上，当解锁臂向解锁帽内部靠拢时，解锁臂会使弹爪向插头壳体靠拢脱离钩合位置。本专利技术的具体实施例五，与实施例一不同的是在本实施例中，解锁臂与插头壳体之间滑动配合，同时在解锁臂和解锁帽之间设置弹簧，按压解锁臂时，解锁臂就会向解锁帽内部移动靠拢，将弹爪顶起，松开后解锁臂在弹簧作用下复位，当然，解锁臂也可以通过如实施例中的连接臂连接，这样可以是解锁臂同步移动，以使弹爪同时翘起脱离钩合位置。本专利技术的具体实施例六，与实施例一不同的是在本实施例中，在本实施例中，插头壳体的截面为圆形，既此时插头为圆形连接器，此时弹爪在插头壳体的相对的侧面上或者其中一侧设置，解锁帽可以与插头的形状适配设置为圆形，当然也可以设置为外形为方形，内部与插头壳体适配的圆形；当然，插头的形状还可以设置为其他形状。本专利技术的连接器的具体实施例，所述连接器与上述连接器组件的实施例中的插头的结构相同，不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
连接器，包括沿前后方向延伸的连接器壳体，连接器壳体上设有弹爪，其特征在于：所述电连接器壳体上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂，所述解锁臂与弹爪之间通过设在两者中至少一个上的楔形结构或弧形结构配合，以使所述解锁臂向解锁帽内部靠拢时能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动。

【技术特征摘要】
1.连接器，包括沿前后方向延伸的连接器壳体，连接器壳体上设有弹爪，其特征在于：所述电连接器壳体上设有向其内部延伸、且可向其内部靠拢的解锁臂，所述解锁臂与弹爪之间通过设在两者中至少一个上的楔形结构或弧形结构配合，以使所述解锁臂向解锁帽内部靠拢时能够使弹爪翘起并向背离钩合位置的方向上移动。2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述楔形结构仅有一个，为设在解锁臂的前端的楔形面；或所述弧形结构仅有一个，为设在解锁臂的前端的弧形面。3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于：所述弹爪的前端设有向所述连接器内侧延伸的爪部，所述解锁臂的前端处于所述弹爪与连接器壳体之间。4.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于：所述连接器壳体为矩形壳体，所述弹爪在矩形壳体的上下侧面上成对设置，所述解锁臂与弹爪对应设置且两个上下相对的解锁臂的后端通过沿上下方向延伸的连接臂连接。5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于：所述连接器壳体的左右侧面上设有沿前后方向延伸的弹臂，所述连接臂与所述弹臂一体设置。6.连接器组件，包括插头和插座，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云钊，李卫可，胡凯，姚文浩，刘乃常，王旭涛，徐耕，寇晋华，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41