本实用新型专利技术提供了一种垃圾焚烧锅炉炉排的螺旋出渣装置，其既能够连续的将炉排放灰斗内的细小颗粒垃圾和灰渣排出、确保放灰斗畅通、延长锅炉连续运行时间；又能够使落灰管内充满物料起到密封作用，避免炉排风室内的热空气漏出；确保锅炉运行的经济性和垃圾的连续焚烧处理。其包括灰斗、落灰管，所述灰斗的下部连通所述落灰管的上部，其特征在于：所述灰斗包括上灰斗、下灰斗，所述上灰斗的下部收口处连通所述下灰斗的上部宽口处，所述下灰斗的下部收口处连通所述落灰管，所述上灰斗的中下部设置有炉排进风口，所述落灰管的垂直端内设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的顶端安装轴承组件后、定位于所述下灰斗的绞龙支承板。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉的部件结构
，具体为一种垃圾焚烧锅炉炉排的螺旋出渣装置。
技术介绍
城市生活垃圾，是一种可再生能源，利用垃圾焚烧发电，具有节约能源和土地资源、防止环境污染的社会效益，也具有很好的经济效益。目前垃圾焚烧锅炉炉排大部分都采用往复式炉排。往复式炉排分成干燥段、燃烧段和燃尽段，每一段都有独立的炉排风室，经过加热的空气通过炉排进风口进入炉排参与垃圾的焚烧。当炉排运动时有部分细小颗粒的垃圾和灰渣会从炉排间隙落下，因此炉排风室又作为放灰斗，通过与放灰斗连接的落灰管将这些细小颗粒的垃圾和灰渣排出。在往复式炉排干燥段由于垃圾刚刚入炉，垃圾中的渗 滤液、细小颗粒和灰渣会从炉排间隙落入灰斗，这些细小颗粒和灰渣遇到热空气后会干化并粘贴在放灰斗的壁面上，逐渐增多后会将放灰斗堵满，且炉排进风口位于灰斗的中下部，其易导致垃圾燃烧所需的空气无法从炉排进风口进入炉排，使锅炉必须停炉进行人工清理，既影响锅炉运行的经济性又耽误垃圾的焚烧处理。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种垃圾焚烧锅炉炉排的螺旋出渣装置，其既能够连续的将炉排放灰斗内的细小颗粒垃圾和灰渣排出、确保放灰斗畅通、延长锅炉连续运行时间；又能够使落灰管内充满物料起到密封作用，避免炉排风室内的热空气漏出；确保锅炉运行的经济性和垃圾的连续焚烧处理。一种垃圾焚烧锅炉炉排的螺旋出渣装置，其技术方案是这样的其包括灰斗、落灰管，所述灰斗的下部连通所述落灰管的上部，其特征在于所述灰斗包括上灰斗、下灰斗，所述上灰斗的下部收口处连通所述下灰斗的上部宽口处，所述下灰斗的下部收口处连通所述落灰管，所述上灰斗的中下部设置有炉排进风口，所述落灰管的垂直端内设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的顶端安装轴承组件后、定位于所述下灰斗的绞龙支承板，所述螺旋绞龙的上端套装有旋转刮板，所述旋转刮板的远心端紧贴所述下灰斗的内壁，所述螺旋绞龙的底端贯穿所述落灰管的倾斜端的安装孔后连接减速箱的输出端，所述安装孔的外壁设置有密封结构。其进一步特征在于所述密封结构具体为密封罩，所述密封罩焊接于所述安装孔的落灰管的外壁，所述螺旋绞龙贯穿所述密封罩的位置套装有轴承组件、密封垫圈；所述下灰斗的上部宽口处设置有圆环钢板，所述圆环钢板的上端面均布有内侧收口的加强筋板，所述上灰斗的下部收口处套装于所述圆环钢板、加强筋板所形成的中心孔内；所述螺旋绞龙的底端通过联轴器连接所述减速箱的输出端，所述减速箱的输入端通过联轴器连接电机的输出端，所述减速箱、电机支承于电机支架。采用本技术的结构后，减速箱驱动螺旋绞龙，利用螺旋绞龙的叶片的旋转使得从炉排间隙落入灰斗的细小颗粒和灰渣通过落灰管顺利排出，减速箱调节螺旋绞龙叶片的旋转速度能够使落灰管内充满物料起到密封作用，以避免炉排风室内的热空气漏出，随着螺旋绞龙转动的旋转刮板可以除去粘贴在下灰斗内壁上的灰渣，其既能够连续的将炉排放灰斗内的细小颗粒垃圾和灰渣排出、确保放灰斗畅通、延长锅炉连续运行时间；又能够使落灰管内充满物料起到密封作用，避免炉排风室内的热空气漏出；确保锅炉运行的经济性和垃圾的连续焚烧处理。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式见图1，其包括上灰斗I、下灰斗4，上灰斗I的下部收口处连通下灰斗I的上部宽口处，下灰斗4的下部收口处连通落灰管5，下灰斗4的上部宽口处设置有圆环钢板2，圆环钢板2的上端面均布有内侧收口的加强筋板3，上灰斗I的下部收口处套装于圆环钢板2、加强筋板3所形成的中心孔内；上灰斗I的中下部设置有炉排进风口 17，落灰管5的垂直端内设置有螺旋绞龙7，螺旋绞龙7的顶端安装轴承组件8后、定位于下灰斗4的绞龙支承板14，轴承组件8的外部套装有防护罩16，螺旋绞龙7的上端套装有旋转刮板15，旋转刮板15的远心端紧贴下灰斗4的内壁，螺旋绞龙7的底端贯穿落灰管5的倾斜端的安装孔18后连接减速箱10的输出端，安装孔18的外壁设置有密封结构，密封结构具体为密封罩6，密封罩6焊接于安装孔18的落灰管5的外壁，螺旋绞龙7贯穿密封罩6的位置套装有轴承组件19、密封垫圈9 ;螺旋绞龙7的底端通过联轴器11连接减速箱10的输出端，减速箱10的输入端通过联轴器11连接电机12的输出端，减速箱10、电机12支承于电机支架13，电机支架13焊接于落灰管5的下端。其工作原理如下当电机12通过减速箱10驱动螺旋绞龙7，利用螺旋绞龙7叶片的旋转使得从炉排间隙落入灰斗的细小颗粒和灰渣通过落灰管5顺利排出；通过调速电机12和减速箱10调节螺旋绞龙7叶片的旋转速度能够使落灰管5内充满物料起到密封作用，以避免炉排风室内的热空气漏出；随着螺旋绞龙7转动的旋转刮板15可以除去粘贴在下部灰斗4壁面上的灰渣。权利要求1.一种垃圾焚烧锅炉炉排的螺旋出渣装置，其包括灰斗、落灰管，所述灰斗的下部连通所述落灰管的上部，其特征在于所述灰斗包括上灰斗、下灰斗，所述上灰斗的下部收口处连通所述下灰斗的上部宽口处，所述下灰斗的下部收口处连通所述落灰管，所述上灰斗的中下部设置有炉排进风口，所述落灰管的垂直端内设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的顶端安装轴承组件后、定位于所述下灰斗的绞龙支承板，所述螺旋绞龙的上端套装有旋转刮板，所述旋转刮板的远心端紧贴所述下灰斗的内壁，所述螺旋绞龙的底端贯穿所述落灰管的倾斜端的安装孔后连接减速箱的输出端，所述安装孔的外壁设置有密封结构。2.根据权利要求I所述的一种垃圾焚烧锅炉炉排的螺旋出渣装置，其特征在于所述密封结构具体为密封罩，所述密封罩焊接于所述安装孔的落灰管的外壁，所述螺旋绞龙贯穿所述密封罩的位置套装有轴承组件、密封垫圈。3.根据权利要求I或2所述的一种垃圾焚烧锅炉炉排的螺旋出渣装置，其特征在于所述下灰斗的上部宽口处设置有圆环钢板，所述圆环钢板的上端面均布有内侧收口的加强筋板，所述上灰斗的下部收口处套装于所述圆环钢板、加强筋板所形成的中心孔内。4.根据权利要求I所述的一种垃圾焚烧锅炉炉排的螺旋出渣装置，其特征在于所述螺旋绞龙的底端通过联轴器连接所述减速箱的输出端，所述减速箱的输入端通过联轴器连接电机的输出端，所述减速箱、电机支承于电机支架。专利摘要本技术提供了一种垃圾焚烧锅炉炉排的螺旋出渣装置，其既能够连续的将炉排放灰斗内的细小颗粒垃圾和灰渣排出、确保放灰斗畅通、延长锅炉连续运行时间；又能够使落灰管内充满物料起到密封作用，避免炉排风室内的热空气漏出；确保锅炉运行的经济性和垃圾的连续焚烧处理。其包括灰斗、落灰管，所述灰斗的下部连通所述落灰管的上部，其特征在于所述灰斗包括上灰斗、下灰斗，所述上灰斗的下部收口处连通所述下灰斗的上部宽口处，所述下灰斗的下部收口处连通所述落灰管，所述上灰斗的中下部设置有炉排进风口，所述落灰管的垂直端内设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的顶端安装轴承组件后、定位于所述下灰斗的绞龙支承板。文档编号F23J1/06GK202511301SQ20122006021公开日2012年10月31日 申请日期2012年2月23日 优先权日2012年2月23日专利技术者唐国勇, 王政, 高芸 申请人:无锡华光锅炉股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种垃圾焚烧锅炉炉排的螺旋出渣装置，其包括灰斗、落灰管，所述灰斗的下部连通所述落灰管的上部，其特征在于：所述灰斗包括上灰斗、下灰斗，所述上灰斗的下部收口处连通所述下灰斗的上部宽口处，所述下灰斗的下部收口处连通所述落灰管，所述上灰斗的中下部设置有炉排进风口，所述落灰管的垂直端内设置有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的顶端安装轴承组件后、定位于所述下灰斗的绞龙支承板，所述螺旋绞龙的上端套装有旋转刮板，所述旋转刮板的远心端紧贴所述下灰斗的内壁，所述螺旋绞龙的底端贯穿所述落灰管的倾斜端的安装孔后连接减速箱的输出端，所述安装孔的外壁设置有密封结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐国勇，王政，高芸，
申请(专利权)人：无锡华光锅炉股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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