用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗，包括缓冲仓、倾斜设置的溜管和紧急排放管，所述缓冲仓的顶部设有干渣进口，所述溜管的底部设有干渣出口，所述紧急排放管的底部设有紧急排放口，所述缓冲仓与所述溜管一体成型，所述紧急排放管与缓冲仓连接，所述紧急排放管的上段与水平面之间的夹角为20°～80°，在所述溜管和所述紧急排放管上设有气动开关。将缓冲仓及溜管一体化设计，增加紧急排放口，形成裤衩式缓冲料斗结构，利用气动关断门控制渣料输送，本实用新型专利技术既减小了占地空间，也减少了干渣堵塞的几率，又方便控制运行及检修。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缓冲料斗，特别是涉及一种用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗。技术背景 在大型锅炉干式排渣系统中，常规工艺流程为炉底渣经单台干渣机从锅炉房送至室外，并经碎渣机破碎进入斗提机(一运一备)送至渣仓储存，最后根据需要送至用户。在此过程中，单台干渣机(碎渣机)进入双斗提机连接处，一般采用电动三通的连接控制干渣的输送。采用电动三通的连接存在以下缺点受电动三通结构自身因素的影响，既存在密封不严而容易出现干渣堵塞的现象，而且检修也不方便，电动三通一旦出现问题，就会导致整个输送系统的停机。
技术实现思路
本技术的目的在于，为解决上述问题而提供一种体积小、安装方便、占地空间小、干渣不易堵塞和控制简便的用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗。本技术是通过以下技术方案实现的一种用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗，包括缓冲仓、倾斜设置的溜管和紧急排放管，所述缓冲仓的顶部设有干渣进口，所述溜管的底部设有干渣出口，所述紧急排放管的底部设有紧急排放口，所述缓冲仓与所述溜管一体成型，所述紧急排放管与缓冲仓连接，所述紧急排放管的上段与水平面之间的夹角为20° 80°，所述溜管和所述紧急排放管上设有气动开关。将缓冲仓与溜管一体化设计，增加紧急排放口，形成裤衩式缓冲料斗结构，利用气动开关控制渣料输送，此结构既减小了占地空间，也减少了干渣堵塞的几率，又方便控制运行及检修。干渣的排放控制通过控制气动开关的启闭来实现，此结构简单、可靠，便于操作维护。作为本技术的优选是，设正视所述气动开关的视觉面为正面，所述溜管正面的中段与水平面的夹角为52° 75°，所述溜管侧面的中段与水平面的夹角为60° 75。。本技术优选为，所述紧急排放管与水平面之间的夹角为35° 40°。本技术优选为，所述溜管的个数为2个。本技术进一步改进为，所述溜管的干渣出口处设有观察窗。在溜管的干渣出口位置设置观察窗，便于观察及处理异常情况。本技术进一步改进为，所述缓冲料斗的顶端设有用于与碎渣机的运转层连接的连接支座。本技术的有益效果是将缓冲仓与溜管一体化设计，增加紧急排放口，形成裤衩式缓冲料斗结构，利用气动开关控制渣料输送，此结构既减小了占地空间，也减少了干渣堵塞的几率，又方便控制运行及检修。附图说明图I是本技术用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗的主视图；图2是本技术用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗的侧视图；图3是本技术用于锅炉干式排渣系统的应用构成示意图。图中I-干渣进口，2-连接支座，3-缓冲仓，4-气动开关，5-溜管，6-紧急排放管，7-紧急排放口，8-干渣出口，9-观察窗，10-碎渣机，11-缓冲料斗，12-气插板阀，13-斗式提升机。具体实施方式下面，结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明如图I和图2所示，本技术用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗11，包括缓冲仓3、倾斜设置的溜管5和紧急排放管6，缓冲仓3的顶部设有干渣进口 1，溜管5的底部设有干渣出口 8，紧急排放管6的底部设有紧急排放口 7，缓冲仓3与溜管5 —体成型。在溜管5和紧急排放管6上设有气动开关4。如图I所示，设正视气动开关4的视觉面为正面，溜管5正面的中段与水平面a的夹角为52° 75°，溜管5侧面的中段与水平面的夹角P为60。 75°。在本实施例中，溜管5正面的中段与水平面的夹角a为55°，溜管的侧面的中段与水平面的夹角3为70。。紧急排放管6与缓冲仓3连接，紧急排放管6的上段与水平面之间的夹角Y为20° 80°。作为优选，紧急排放管6的上段与水平面之间的夹角Y为35° 40°。在本实施例中，紧急排放管6的上段与水平面之间的夹角Y为35°。将缓冲仓3与溜管5 —体化设计，并增加紧急排放管6，形成裤衩式缓冲料斗11，利用气动开关4控制渣料输送。干渣的排放控制通过控制气动开关4的启闭来实现。在本实施例中，溜管5的个数为2个，溜管5的干渣出口处设有观察窗9。在溜管5的干渣出口 8位置设置观察窗9，便于观察及处理异常情况。缓冲料斗的顶端设有用于与碎渣机的运转层连接的连接支座2。如图3所示，缓冲料斗11通过连接支座2与碎渣机10的运转层连接，两个溜管5通过气插板阀12分别与对应的斗式提升机13连接。干渣进入一定容积的缓冲仓3中，经过按一定空间角度设置的溜管5进入斗式提升机进口，利用气动开关4控制干渣输送。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗，其特征在于包括缓冲仓、倾斜设置的溜管和紧急排放管，所述缓冲仓的顶部设有干渣进口，所述溜管的底部设有干渣出口，所述紧急排放管的底部设有紧急排放口，所述缓冲仓与所述溜管一体成型，所述紧急排放管与缓冲仓连接，所述紧急排放管的上段与水平面之间的夹角为20° 10°，在所述溜管和所述紧急排放管上设有气动开关。2.根据权利要求I所述的用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗，其特征在于设正视所述气动开关的视觉面为正面，所述溜管正面的中段与水平面的夹角为52° 75°，所述溜管侧面的中段与水平面的夹角为60° 75°。3.根据权利要求I或2所述的用于锅炉干式排渣的缓冲料斗，其特征在于所述紧急排放管与水平面之间的夹角为35° 40°。4.根据权利要求I或2所述的用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗，其特征在于所述溜管的个数为2个。5.根据权利要求I所述的用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗，其特征在于所述溜管的干渣出口处设有观察窗。6.根据权利要求I所述的用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗，其特征在于所述缓冲料斗的顶端设有用于与碎渣机的运转层连接的连接支座。专利摘要本技术公开了一种用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗，包括缓冲仓、倾斜设置的溜管和紧急排放管，所述缓冲仓的顶部设有干渣进口，所述溜管的底部设有干渣出口，所述紧急排放管的底部设有紧急排放口，所述缓冲仓与所述溜管一体成型，所述紧急排放管与缓冲仓连接，所述紧急排放管的上段与水平面之间的夹角为20°～80°，在所述溜管和所述紧急排放管上设有气动开关。将缓冲仓及溜管一体化设计，增加紧急排放口，形成裤衩式缓冲料斗结构，利用气动关断门控制渣料输送，本技术既减小了占地空间，也减少了干渣堵塞的几率，又方便控制运行及检修。文档编号F23J1/06GK202511302SQ20122010613公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日专利技术者彭期耀, 王成斌 申请人:成都融科能源环境工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锅炉干式排渣系统的缓冲料斗，其特征在于：包括缓冲仓、倾斜设置的溜管和紧急排放管，所述缓冲仓的顶部设有干渣进口，所述溜管的底部设有干渣出口，所述紧急排放管的底部设有紧急排放口，所述缓冲仓与所述溜管一体成型，所述紧急排放管与缓冲仓连接，所述紧急排放管的上段与水平面之间的夹角为20°~80°，在所述溜管和所述紧急排放管上设有气动开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭期耀，王成斌，
申请(专利权)人：成都融科能源环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：