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皮革用的切割刀片制造技术

技术编号:7944119 阅读:150 留言:0更新日期:2012-11-02 20:59
本实用新型专利技术公开了一种皮革用的切割刀片,包括刀体,所述刀体的下端沿该刀体的前后方向依次成型出相连接的第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃。所述第一刀刃与所述刀体的前侧边的夹角范围为150至155度,所述第一刀刃与第二刀刃的夹角范围为95至100度,所述第二刀刃与所述第三刀刃的夹角范围为140至145度,所述第三刀刃与所述刀体的后侧边的夹角范围为145至150度。本实用新型专利技术的皮革用的切割刀片具有更长的使用寿命,并能提高利用效率和降低生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀片,更具体地涉及一种用于对皮革进行切割的皮革用的切割刀片
技术介绍
随着科学技术的不断进步及经济的不断发展,为人们的生活提供极其丰富的消费品,丰富了人们的物质生活,从而提高了人们的生活水平。众所周知,钱包、皮鞋或皮箱等均为诸众消费品中的一种,它们都是大量地使用到皮革材料,相应地为皮革行业的发展创造良好的条件,从而加速了皮革的使用量。其中,为 了使皮革能制造出所需要的皮革产品出来,这就需要使用到皮革切割机,而皮革切割机是一种高切割效率的加工设备,它每分钟能达到I. 2万次数的切割速度,正是由于它具有这样切割速度,相应地,会加速安装于皮革切割机上的切割刀片的报废速度,以及因报废过快而带来生产成本偏高的问题,因此,对安装于皮革切割机上的切割刀片必须具有更长的寿命要求,但是,现有的切割刀片却存在如下的不足目前,现有的安装于皮革切割机的切割刀片只能单头单侧的使用,即是切割刀片只有一头的一边设置有刀刃,这使得现有的切割刀片的报废速度更快,加速了现有切割刀片的使用量,相应地造成生产成本的上升;同时,现有切割刀片的刀刃与刀体相邻的侧边的夹角极小,范围介于20度至30度之间,这使得刀刃与刀体之间形成倾斜度极大的倾斜结构,该倾斜结构在切割皮革时虽然能使切割刀片更易地插入皮革内以完成对皮革的切割,但是也降低了刀刃的强度,从而加速了刀刃的报废,相应地加速了现有切割刀片的使用量。因此,急要求一种皮革用的切割刀片来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有更长的使用寿命并能提高利用效率和降低生产成本的皮革用的切割刀片。为了实现上述目的,本技术提供一种皮革用的切割刀片,包括刀体,所述刀体的下端沿该刀体的前后方向依次成型出相连接的第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃,所述第一刀刃与所述刀体的前侧边的夹角范围为150至155度,所述第一刀刃与第二刀刃的夹角范围为95至100度,所述第二刀刃与所述第三刀刃的夹角范围为140至145度,所述第三刀刃与所述刀体的后侧边的夹角范围为145至150度。较佳地,所述刀体的上端还沿该刀体的前后方向依次成型出所述第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃,在刀体下端的第一刀刃、第二刀刃和第三刀刃磨损后,仅需对调刀体的上下端位置,就能使本技术皮革用的切割刀片继续对皮革进行切割,进一步地提高了延长了本技术皮革用的切割刀片的使用寿命,相应地提高本技术皮革用的切割刀片的利用效率和降低了生产成本。较佳地,所述刀体下端的第一刀刃与所述刀体上端的第一刀刃呈对称的设置,以使得刀体上更易成型出第一刀刃。较佳地,所述刀体下端的第二刀刃与所述刀体上端的第二刀刃呈对称的设置,以使得刀体上更易成型出第二刀刃。较佳地,所述刀体下端的第三刀刃与所述刀体上端的第三刀刃呈对称的设置,以使得刀体上更易成型出第三刀刃。较佳地,所述第一刀刃与所述刀体的前侧边的夹角为150度、153度或155度,以使得第一刀刃与刀体的前侧边所形成的切割结构的强度更好。较佳地,所述第一刀刃与第二刀刃的夹角为95度、97度或100度,以使得第一刀刃与第二刀刃所形成的切割结构的强度更好。较佳地,所述第二刀刃与第三刀刃的夹角为140度、142度或145度,以使得第二刀刃与第三刀刃所形成的切割结构的强度更好。 较佳地,所述第三刀刃与所述刀体的后侧边的夹角为145度、148度或150度,以使得第三刀刃与刀体的后侧边所形成的切割结构的强度更好。与现有技术相比,由于本技术的刀体的下端沿该刀体的前后方向依次成型出相连接的第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃,使得本技术皮革用的切割刀片的前后侧均具有切割功能,当刀体前侧的第一刀刃磨损后,仅需对调刀体前后侧的位置,即可以使第三刀刃对皮革进行切割,从而延长了本技术的皮革用的切割刀片的使用寿命,并提高了本技术的皮革用的切割刀片的利用效率和降低了生产成本。同时,借助连接于第一刀刃与第三刀刃之间的第二刀刃,且第一刀刃与刀体的前侧边的夹角范围为150至155度,第一刀刃与第二刀刃的夹角范围为95至100度,第二刀刃与第三刀刃的夹角范围为140至145度,第三刀刃与刀体的后侧边的夹角范围为145至150度,故能提高本技术皮革用的切割刀片的切割强度,进一步地提高本技术皮革用的切割刀片的使用寿命。附图说明图I是本技术皮革用的切割刀片第一实施例的结构示意图。图2是图I中H部分的放大图。图3是本技术皮革用的切割刀片第二实施例的结构示意图。具体实施方式请参阅图1,图I展示了本技术皮革用的切割刀片第一实施例的结构示意图,并结合图2,本实施例皮革用的切割刀片100包括刀体10,该刀体10呈直片状,且该刀体10的下端IOb沿该刀体10的前后方向依次成型出相连接的第一刀刃20、第二刀刃30及第三刀刃40。所述第一刀刃20与所述刀体10的前侧边11的夹角a范围为150至155度,具体地,该夹角a较优为150度、153度或155度,以使得第一刀刃20与刀体10的前侧边11所形成的切割结构的强度更好;所述第一刀刃20与第二刀刃30的夹角b范围为95至100度,具体地,该夹角b较优为95度、97度或100度,以使得第一刀刃20与第二刀刃30所形成的切割结构的强度更好;所述第二刀刃30与所述第三刀刃40的夹角c范围为140至145度,具体地,该夹角c较优为140度、142度或145度,以使得第二刀刃30与第三刀刃40所形成的切割结构的强度更好;所述第三刀刃40与所述刀体10的后侧边12的夹角d范围为145至150度,具体地,该夹角d较优为145度、148度或150度,以使得第三刀刃40与刀体10的后侧边12所形成的切割结构的强度更好。请参阅图3,图3展示了本技术皮革用的切割刀片第二实施例,该实施例皮革用的切割刀片100'的结构是与第一实施例的皮革用的切割刀片100的结构是基本相同的,不同点仅在于第二实施例的刀体10的上端IOa还设置有上述提到的第一刀刃20、第二刀刃30及第二刀刃40,下面就第二实施例的第二区别点进行详细的描述较优者,上述提到的刀体10的上端IOa还沿该刀体10的前后方向依次成型出上述提到的第一刀刃20、第二刀刃30及第三刀刃40,在刀体10下端IOb的第一刀刃20、第二刀刃30和第三刀刃40磨损后,仅需对调刀体10的上下端10a、10b位置,就能使本实施例皮革用的切割刀片100'继续对皮革进行切割,进一步地提高了延长了本实施例皮革用的 切割刀片100'的使用寿命,相应地提高本实施例皮革用的切割刀片100'的利用效率和降低了生产成本。同时,刀体10下端IOb的第一刀刃20与刀体10上端IOa的第一刀刃20呈对称的设置,以使得刀体10上更易成型出第一刀刃20 ;再者,刀体10下端IOb的第二刀刃30与刀体10上端IOa的第二刀刃30呈对称的设置,以使得刀体10上更易成型出第二刀刃30 ;另,刀体10下端IOb的第三刀刃40与刀体10上端IOa的第三刀刃40呈对称的设置,以使得刀体10上更易成型出第三刀刃40。技术的刀体10的下端IOb沿该刀体10的前后方向依次成型出相连接的第一刀刃20、第二刀刃30及第三刀刃40,使得本技术皮革用的切割刀片100、100'的前后侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革用的切割刀片,其特征在于,包括刀体,所述刀体的下端沿该刀体的前后方向依次成型出相连接的第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃,所述第一刀刃与所述刀体的前侧边的夹角范围为150至155度,所述第一刀刃与第二刀刃的夹角范围为95至100度,所述第二刀刃与所述第三刀刃的夹角范围为140至145度,所述第三刀刃与所述刀体的后侧边的夹角范围为145至150度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄健求
申请(专利权)人:黄健求
类型:实用新型
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