一种双冷却式切割刀片冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种双冷却式切割刀片冷却装置，包括用于放置待切割产品的工作台、对工作台上的待切割产品进行切割的刀片以及对刀片进行冷却的冷却机构，所述冷却机构包括冷却墙，所述冷却墙为中空的腔体，固定在工作台上，且与刀片平行，所述冷却墙靠近刀片的表面设有若干个与所述腔体连通的喷水口，所述冷却墙的侧面底部设有与所述腔体连通的入水口；所述工作台设有与所述刀片在同一水平线的干冰冷却机构，所述干冰冷却机构包括干冰制造机、与所述干冰制造机相连的干冰高压存储室，所述干冰高压存储室设有高压喷头，所述高压喷头对刀片进刀口处进行喷射干冰，所述干冰冷却装置通过固定架固定在工作台上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷却装置，具体地，涉及一种双冷却式切割刀片冷却装置。
技术介绍
切割加工行业中，通常是利用飞速旋转的刀片将产品切开，刀片与产品的作用处，因摩擦作用，会使刀片发热，依据热胀冷缩的原理，聚集在刀片上的热量会对产品产生影响，使产品变形，从而影响产品的切割效果。为保证切割品质，在切割加工中，通常需要对刀片进行冷却。现有的对刀片进行冷却的方式是通过在刀片的内侧与外侧安装喷水管，利用喷嘴喷出扇形的喷雾，从刀片两侧对刀片进行冷却，而喷嘴喷出的扇形喷雾作用面积有限，冷却效果不好。而且，喷嘴喷出扇形的喷雾，从刀片两侧对刀片进行冷却，而喷嘴喷出的扇形喷雾是作用在刀片两侧面上的，刀片真正需要冷却的地方是刀片切割产品时的进刀处，即刀口与产品的接触处。现有的冷却方式不能很好地对刀片进行冷却，虽然刀片上的大部分热量被散去，但是刀口处依然聚集有热量，影响了产品的切割品质。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种双冷却式切割刀片冷却装置，不但能对刀片整体进行冷却，而且可以对进刀口直接冷却，冷却效果好。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种双冷却式切割刀片冷却装置，包括用于放置待切割产品的工作台、对工作台上的待切割产品进行切割的刀片以及对刀片进行冷却的冷却机构，所述冷却机构包括冷却墙，所述冷却墙为中空的腔体，固定在工作台上，且与刀片平行，所述冷却墙靠近刀片的表面设有若干个与所述腔体连通的喷水口，所述冷却墙的侧面底部设有与所述腔体连通的入水口 ；所述工作台设有与所述刀片在同一水平线的干冰冷却机构，所述干冰冷却机构包括干冰制造机、与所述干冰制造机相连的干冰高压存储室，所述干冰高压存储室设有高压喷头，所述高压喷头对刀片进刀口处进行喷射干冰，所述干冰冷却装置通过固定架固定在工作台上。优选地，所述冷却墙为2个，对称分布在所述刀片的两侧。优选地，所述冷却墙为扇形。优选地，所述工作台上设有废水槽，所述废水槽位于所述冷却墙与所述刀片之间。优选地，所述废水槽的底面从左到右向下倾斜。优选地，所述工作台上设有放置待切割产品的定位槽。本专利技术所达到的有益技术效果:本专利技术采用双冷却方式，一方面，通过冷却墙对刀片整体进行冷却，并对刀片进行冲洗，另一方面，通过干冰冷却机构对刀片进刀口进行冷却，冷却效果好，大大提尚了广品切割的品质。【附图说明】图1本专利技术结构示意图； 图2本专利技术图1右视不意图ο其中:1工作台；2产品；3刀片；4冷却墙；5喷水口 ；6废水槽；7定位槽；8入水口 ；9干冰制造机；10干冰高压存储室；11高压喷头；12固定架。【具体实施方式】为了能更好的了解本专利技术的技术特征、
技术实现思路
及其达到的技术效果，现将本专利技术的附图结合实施例进行更详细的说明。下面结合附图和实施例对本专利技术专利进一步说明。如图1-2所示，本专利技术提供一种双冷却式切割刀片冷却装置，包括用于放置待切割产品2的工作台1、对工作台I上的待切割产品2进行切割的刀片3以及对刀片3进行冷却的冷却机构，所述冷却机构包括冷却墙4，所述冷却墙4为中空的腔体，固定在工作台I上，且与刀片3平行，所述冷却墙4靠近刀片3的表面设有若干个与所述腔体连通的喷水口5，所述冷却墙4的侧面底部设有与所述腔体连通的入水口 8。所述冷却墙4为2个，对称分布在所述刀3片的两侧。所述冷却墙4为扇形。所述工作台I设有与所述刀片3在同一水平线的干冰冷却机构，所述干冰冷却机构包括干冰制造机9、与所述干冰制造机9相连的干冰高压存储室10，所述干冰高压存储室10设有高压喷头11，所述高压喷头11对刀片进刀口处进行喷射干冰，所述干冰冷却装置通过固定架12固定在工作台上。本专利技术采用双冷却方式，一方面，通过冷却墙4对刀片3整体进行冷却，并对刀片3进行冲洗，另一方面，通过干冰冷却机构对刀片3进刀口进行冷却，冷却效果好，大大提高了产品切割的品质。冷却墙4采用扇形设计，使得其上面的喷水口 5的喷水方向均为刀片，冷却效果好。由于2个冷却墙4对称分布在刀片3的两侧，相同位置的2个喷水口 5喷出的水在进刀口处相遇对流，对流的水柱直接喷射在进刀口上，达到对进刀口进行冷却的目的。在实际切割过程中，采用水冷方式，废水从工作台I上流到地面上，不但污染环境，而且冲洗下来的污渍不好清理，浪费人力和财力，因此，为了解决这个问题，在所述工作台I上设有废水槽6，所述废水槽6位于所述冷却墙4与所述刀片3之间。优选地，所述废水槽6的底面从左到右向下倾斜，方便废水沿着废水槽6流出，使用者可以在废水槽6的出水口处放置一容器用于收集废水集体处理。另外，本专利技术所述工作台I上设有放置待切割产品2的定位槽7，可以对待切割产品2进彳丁定位，进一步提尚切割效果。以上已以较佳实施例公布了本专利技术，然其并非用以限制本专利技术，凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案，均落在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种双冷却式切割刀片冷却装置，其特征在于:包括用于放置待切割产品的工作台、对工作台上的待切割产品进行切割的刀片以及对刀片进行冷却的冷却机构，所述冷却机构包括冷却墙，所述冷却墙为中空的腔体，固定在工作台上，且与刀片平行，所述冷却墙靠近刀片的表面设有若干个与所述腔体连通的喷水口，所述冷却墙的侧面底部设有与所述腔体连通的入水口 ；所述工作台设有与所述刀片在同一水平线的干冰冷却机构，所述干冰冷却机构包括干冰制造机、与所述干冰制造机相连的干冰高压存储室，所述干冰高压存储室设有高压喷头，所述高压喷头对刀片进刀口处进行喷射干冰，所述干冰冷却装置通过固定架固定在工作台上。2.根据权利要求1所述的双冷却式切割刀片冷却装置，其特征在于:所述冷却墙为2个，对称分布在所述刀片的两侧。3.根据权利要求1所述的双冷却式切割刀片冷却装置，其特征在于:所述冷却墙为扇形。4.根据权利要求1所述的双冷却式切割刀片冷却装置，其特征在于:所述工作台上设有废水槽，所述废水槽位于所述冷却墙与所述刀片之间。5.根据权利要求4所述的双冷却式切割刀片冷却装置，其特征在于:所述废水槽的底面从左到右向下倾斜。6.根据权利要求1所述的双冷却式切割刀片冷却装置，其特征在于:所述工作台上设有放置待切割产品的定位槽。【专利摘要】本专利技术提供一种双冷却式切割刀片冷却装置，包括用于放置待切割产品的工作台、对工作台上的待切割产品进行切割的刀片以及对刀片进行冷却的冷却机构，所述冷却机构包括冷却墙，所述冷却墙为中空的腔体，固定在工作台上，且与刀片平行，所述冷却墙靠近刀片的表面设有若干个与所述腔体连通的喷水口，所述冷却墙的侧面底部设有与所述腔体连通的入水口；所述工作台设有与所述刀片在同一水平线的干冰冷却机构，所述干冰冷却机构包括干冰制造机、与所述干冰制造机相连的干冰高压存储室，所述干冰高压存储室设有高压喷头，所述高压喷头对刀片进刀口处进行喷射干冰，所述干冰冷却装置通过固定架固定在工作台上。【IPC分类】B23Q11/10【公开号】CN105108576【申请号】CN201510579106【专利技术人】刘思佳 【申请人】苏州凯锝微电子有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年9月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双冷却式切割刀片冷却装置，其特征在于：包括用于放置待切割产品的工作台、对工作台上的待切割产品进行切割的刀片以及对刀片进行冷却的冷却机构，所述冷却机构包括冷却墙，所述冷却墙为中空的腔体，固定在工作台上，且与刀片平行，所述冷却墙靠近刀片的表面设有若干个与所述腔体连通的喷水口，所述冷却墙的侧面底部设有与所述腔体连通的入水口；所述工作台设有与所述刀片在同一水平线的干冰冷却机构，所述干冰冷却机构包括干冰制造机、与所述干冰制造机相连的干冰高压存储室，所述干冰高压存储室设有高压喷头，所述高压喷头对刀片进刀口处进行喷射干冰，所述干冰冷却装置通过固定架固定在工作台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘思佳，
申请(专利权)人：苏州凯锝微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32