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复合内衬结构的瓶盖制造技术

技术编号:7942932 阅读:152 留言:0更新日期:2012-11-02 01:46
一种复合内衬结构的瓶盖,包括外上盖、内上盖、下盖、内衬及内塞构成,组合后安置在相对应的瓶颈上,所述内衬套设在瓶颈外,下盖套设在内衬外,通过防转筋及倒扣与内衬固定连接,内上盖通过内螺纹旋转套设在内衬上部,外上盖套设在内上盖外,通过防转筋及倒扣与内上盖固定连接。所述的内衬外套设一防撬环,该防撬环上部环壁至少置有两个向内折弯倾斜的可抵扣瓶颈的倒扣,内衬上置有可供该防撬环倒扣穿越的相对应的孔槽。本实用新型专利技术在开启后,除外上盖、内上盖可被取出外,瓶盖的其他部分被固定于瓶颈,非经破坏,无法取走。因下盖上的防伪须被折断,故瓶盖不能被不法回收者重新利用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种盛装液体瓶子的瓶盖,尤其涉及的是ー种带内衬的瓶盖。
技术介绍
目前现有带内衬的瓶盖,基本上都是通过塑料材质制作而成,其内壁上分别带有防转筋和倒扣结构,以及与瓶颈上相应的结构相互配合,以达到既防止瓶盖被随意拔起,又能防止瓶盖相对于瓶颈转动的目的,使瓶盖的内衬被固定于瓶颈。这种做法的优点是内衬可以通过塑料注射一次成型,成型后的内衬因其具有较好的变形性,故对于瓶颈尺寸误差的容忍度较大,且装配时无需考虑方向,易于装配。缺点是因为塑料材质的固有特性,使得使用如是结构的瓶盖容易被不法人员用刀撬、火烤等方式使瓶盖内衬脱离瓶颈,以便将原瓶子回收利用于非法目的。 现有技术中另有ー种金属材质制作的内衬,其通过钢带冲压拉伸成型,但因为材料特性及加工エ艺所限,无法加工出形同塑料内衬中的防转筋,其防转结构乃是在下部开有缺ロ,装配时将缺ロ卡在瓶颈的防转筋上以达到防转的目的。这种防转结构的缺陷是,在装配时务必要将金属内衬下部的缺口和瓶颈防转筋对位,装配效率很低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷,提供ー种复合内衬结构的瓶盖,使瓶盖既易于装配,同时又具备防止不法者用撬、烤等方式取出内村,回收利用原有的瓶子造假的构造。本技术采用了下列技术方案解决了其技术问题一种复合内衬结构的瓶盖,包括外上盖、内上盖、下盖和内衬,所述的内衬套设在瓶颈外,该内衬的内侧下部置有与瓶颈防转筋相对应的内防转筋,内衬的外侧中部置有与下盖内侧防转筋相对应的外防转筋,内衬的外侧上部置有与内上盖内螺纹相对应的外螺纹,内衬的外侧下部置有一圈凸边,下盖套设在内衬外,其内侧上部置有防转筋,内侧底部置有倒扣,并通过该防转筋以及倒扣与内衬固定连接,内上盖通过内侧的内螺纹旋转套设在内衬上部,外上盖套设在内上盖外,其特征在于所述的内衬外还套设ー防撬环,该防撬环上部环壁至少置有两个向内折弯倾斜的可抵扣瓶颈的倒扣,内衬上置有可供该防撬环倒扣穿越的相对应的孔槽。所述的防撬环倒扣为三个或四个均布在防撬环上。所述的防撬环为金属材料制成。所述的防撬环坐落在内衬外侧下部的凸边上。所述的下盖顶部置有防伪须,外上盖的底部置有可容纳该防伪须的缺ロ。在内衬内侧固定连接一用于塞进瓶ロ防止液体渗漏的内塞。所述的外上盖内侧置有防转筋,内侧底部置有倒扣,内上盖外侧设有与外上盖内侧防转筋相对应的防转筋,外上盖通过防转筋以及倒扣与内上盖固定连接。本技术在所述的内衬上部用螺纹与内上盖配合,内上盖与外上盖采用紧配合或扣合等方式固定连接,下盖上设有防伪须,外上盖下部与下盖防伪须对应之处设有能够容纳防伪须的缺ロ,内衬与下盖采用紧配合或扣合等方式固定连接,内衬内壁上设有能够阻止内衬相对于瓶颈转动的防转筋,在内衬和下盖之间固定连接ー防撬环,该防撬环上设有与瓶颈锁ロ箍相配合能够阻止防撬环、下盖以及内衬被拔出瓶颈的防撬环倒扣,同吋,内衬上孔槽与防撬环倒扣相互作用也能阻止防撬环相对于内衬转动。本技术的有益效果是,将现有単一材料制作的内衬改为由两种材料制作成的两个部件分别完成现有内衬的某一部分功能,使各自部件因为其材料特性的优点,功能得以最大限度的发挥。附图说明图I为本技术结构示意图;图2为本技术外上盖结构示意图;图3为本技术内上盖结构示意图;图4为本技术内衬结构示意图;图5为本技术下盖结构示意图;图6为本技术防撬环结构示意图;图7为本技术瓶颈结构示意图;图8为本技术内塞结构示意图;图9为本技术装配过程中内衬与防撬环、下盖、瓶颈以及内上盖的结构示意图。图中各序号分别表示为 io—外上盖;111—缺ロ;112—防转筋; 13—侄I]扣; 20 —内上盖;21—内螺纹;22—防转筋;30—内何; 31一夕卜螺纹;32一夕卜防转筋; 33 —凸边; 34 —内防转筋; 35—孔槽; 40—下盖; 41一防伪须;42—防转筋;43—到扣;___ 50—防攝环; 51—防撞环倒扣;60—并瓦颈; 61—锁ロ fk ;_62—防转筋;_70—内塞;___具体实施方式以下结合实施例以及附图对本技术作进ー步的描述。參照图1,本技术所述的复合内衬结构的瓶盖,包括外上盖10、内上盖20、下盖40、内衬30以及内塞70构成,组合后安置在相对应的瓶颈60上。參照图I或图9,所述的内衬30套设在瓶颈60外。再请參照图4,该内衬30的内侧下部置有与瓶颈防转筋62相对应的内防转筋34,内衬30的外侧中部置有与下盖内侧防转筋42相对应的外防转筋32,内衬30的外侧上部置有与内上盖内螺纹21相对应的外螺纹31,内衬的外侧下部置有一圈凸边33。參照图I或图9,下盖40套设在内衬30外。再请參照图5,所述下盖40的内侧上部置有防转筋42,内侧底部置有倒扣43,并通过该防转筋42以及倒扣43与内衬30固定连接。參照图I、图9和图8,内塞70外侧下部与瓶口内侧固定连接,其外侧上部与内衬30内侧固定连接。參照图I、图9和图3,内上盖20通过内侧的内螺纹21旋转套设在内衬30上部,其外侧置有防转筋22。參照图I或图9,外上盖10套设在内上盖20外。再请參照图2,该外上盖10的内侧置有防转筋12,内侧底部置有倒扣13,并通过该防转筋12以及倒扣13与内上盖20固定连接。參照图I、图9以及图6,本技术还在所述的内衬30外还套设一金属材料制成 防撬环50,该防撬环50坐落在内衬30外侧下部的凸边33上。防撬环50上部环壁至少置有两个向内折弯倾斜的倒扣51,以三个或四个防撬环倒扣51均布在防撬环50上为最佳实施方案。内衬30上置有可供该防撬环倒扣51穿越的相对应的孔槽35 (可參见图4),瓶颈60上置有可被防撬环倒扣51所抵扣的锁扣箍61 (可參见图7)。參照图9,本技术装配时,先将内塞70和内衬30紧配合固定连接。再将防撬环50自上而下套在内衬30的外側,防撬环倒扣51由孔槽35伸进内衬30的内部,并由孔槽35限定防撬环倒扣51,使防撬环50不能相对于内衬30自由转动。内衬凸边33可阻止防撬环50的下滑。然后再将内衬30自下而上装进下盖40,内衬30上部的外螺纹31穿过下盖40圆孔置于下盖40顶面的上方,下盖40内侧上部的防转筋42与内衬30外侧的外防转筋32挤压紧配,使内衬30相对于下盖40不能自由转动,并且下盖40内侧下部的倒扣43扣在内衬凸边33的下部,同时,下盖的顶面对内衬30形成阻挡,故一旦内衬30装入下盖40,便与下盖40连为一体,不能取出。将内上盖20旋上内衬30,旋紧后再将外上盖10自上而下压在内上盖20上,外上盖10和内上盖20采用现有技术中通常采用的紧配合或防转筋加扣的方式固定连接。装配时,外上盖10下部的缺ロ 11对准下盖防伪须41,装配完毕后使防伪须41置于缺ロ 11之中。如此整个瓶盖组装完毕。将瓶盖压入瓶颈60,防撬环50上的防撬环倒扣51滑过瓶颈锁ロ箍61后,瓶盖便不能被拔出;瓶颈防转筋62对内衬内防转筋34的旋转构成限制,因此,当瓶盖压上瓶颈60后,便和瓶颈60固定连接在一起。若要开启瓶盖倒出瓶中的液体,则需旋转外上盖10,将外上盖10及内上盖20取出,便可倒出瓶中液体。在旋转外上盖10的过程中,防伪须41被刮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合内衬结构的瓶盖,包括外上盖、内上盖、下盖和内衬,所述的内衬套设在瓶颈外,该内衬的内侧下部置有与瓶颈防转筋相对应的内防转筋,内衬的外侧中部置有与下盖内侧防转筋相对应的外防转筋,内衬的外侧上部置有与内上盖内螺纹相对应的外螺纹,内衬的外侧下部置有一圈凸边,下盖套设在内衬外,其内侧上部置有防转筋,内侧底部置有倒扣,并通过该防转筋以及倒扣与内衬固定连接,内上盖通过内侧的内螺纹旋转套设在内衬上部,外上盖套设在内上盖外,其特征在于:所述的内衬外还套设一防撬环,该防撬环上部环壁至少置有两个向内折弯倾斜的可抵扣瓶颈的倒扣,内衬上置有可供该防撬环倒扣穿越的相对应的孔槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王彪
申请(专利权)人:王彪
类型:实用新型
国别省市:

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