一种柱塞泵用的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种柱塞泵用的密封装置，涉及柱塞泵技术领域。本实用新型专利技术包括柱塞杆的外部周围设置有盘根压盖及盘根底座，所述柱塞杆贯穿盘根压盖及盘根底座，所述盘根压盖的直径大于盘根底座，所述盘根压盖在盘根底座的上方，二者通过第二紧固螺栓连接，盘根底座的上方内部设置有底座阶梯,所述底座阶梯延伸至盘根压盖的内部。所述盘根压盖的内部设置有凹槽，所述凹槽上方设置有盖板，所述盘根压盖、盖板及凹槽通过第一紧固螺栓连接，所述凹槽的底部设置有通孔。本实用新型专利技术通过压力感应器、压力显示屏及压力补偿器配合使用，可对润滑液增压，抵消部分压力，减轻盘根材料及柱塞杆的磨损，延长盘根材料的使用寿命，提高柱塞泵的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞泵用的密封装置


[0001]本技术属于柱塞泵
，特别是涉及一种柱塞泵用的密封装置。

技术介绍

[0002]五缸柱塞泵主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，相对低压而言，压力要求标准更高，目前柱塞泵柱塞密封普遍采用盘根密封，由于柱塞泵盘根采用的是压紧密封方式，所以摩擦力很大，导致泵体负荷较大，电流增加，需要频繁更换盘根材料，降低泵体的工作效率。中国授权的公众号为CN212656963U的一种柱塞泵密封装置，可以经通孔注入润滑油减少盘根及柱塞杆的磨损，延长零件使用寿命及柱塞泵盘根密封的更换周期，降低材料损耗，提高柱塞泵的运行效率，但是该专利还存在一定的不足之处，该专利中为注入润滑油开设的外部通孔较多，影响了柱塞泵的密封性，且由于盘根在密封柱塞工作中单向承受全部的介质工作压力，也会导致摩擦阻力大，尤其是在柱塞泵输送高压力介质的情况下，能量浪费高，失效速度快，更换频繁，人工、材料消耗大，因此我们进行改进，提出了一种柱塞泵用的密封装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种柱塞泵用的密封装置，以解决了现有的问题：目前柱塞泵柱塞密封普遍采用盘根密封，由于柱塞泵盘根采用的是压紧密封方式，所以摩擦力很大，导致泵体负荷较大，电流增加，需要频繁更换盘根材料，降低泵体的工作效率，且由于盘根在密封柱塞工作中单向承受全部的介质工作压力，也会导致摩擦阻力大，尤其是在柱塞泵输送高压力介质的情况下，能量浪费高，失效速度快，更换频繁，人工、材料消耗大。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种柱塞泵用的密封装置，包括柱塞杆，所述柱塞杆的外部周围设置有盘根压盖及盘根底座，所述柱塞杆贯穿盘根压盖及盘根底座，所述盘根压盖的直径大于盘根底座，所述盘根压盖在盘根底座的上方，二者通过第二紧固螺栓连接，盘根底座的上方内部设置有底座阶梯,所述底座阶梯延伸至盘根压盖的内部。所述盘根压盖的内部设置有凹槽，所述凹槽上方设置有盖板，所述盘根压盖、盖板及凹槽通过第一紧固螺栓连接，所述凹槽的底部设置有通孔,所述通孔贯穿底座阶梯，所述盘根压盖的左侧设置有输入管，所述输入管延伸至凹槽的内部，所述输入管上设置有阀门及压力补偿器，所述盘根压盖的右侧设置有压力感应器，压力感应器上设置有压力显示屏。
[0006]进一步地，所述压力补偿器及压力感应器均与压力显示屏电性连接。
[0007]进一步地，所述盘根底座的内部设置有盘根材料,所述盘根材料位于底座阶梯的下方。
[0008]进一步地，所述通孔设置有八个，呈圆形阵列均匀分布在凹槽的内部，并延伸至底座阶梯底部。
[0009]进一步地，所述盘根材料由下至上均匀排列，填满盘根底座及柱塞杆之间的间隙。
[0010]进一步地，所述凹槽的外直径及底座阶梯的直径均与盘根底座相同。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置压力感应器、压力显示屏、阀门及压力补偿器的配合使用，当柱塞泵在使用时可通过压力感应器测量泵体内部压力并通过压力显示屏显示数值，当压力显示屏上的数值到达预设值时，阀门打开，压力补偿器开始工作，通过压力补偿器把输入管内输送的润滑液调整到适当的压力为其增压，把增压后的高压补偿液体输送到盘根材料的，就可以完全或部分抵消压力，减轻盘根材料及柱塞杆的磨损，延长盘根材料的使用寿命，提高柱塞泵的工作效率。
[0013]2、本技术通过设置输入管、凹槽及通孔的配合使用，当润滑液从输入管经过时，若压力到达预设值，压力补偿器工作，对润滑液进行增压，增压后的润滑液进入凹槽，由于凹槽内部开设有八个通孔，延伸至盘根底座，因此润滑液可通过通孔传送至盘根材料，对盘根材料进行润滑，保障了润滑效果的全面性，凹槽外部设置有盘根压盖，因此内部的通孔不会影响柱塞泵装置的密封性，减少柱塞泵在运行使的液体泄露。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术内部结构俯视图；
[0019]图4为本技术内部结构主视图；
[0020]图5为本技术压力补偿器的系统控制框图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、柱塞杆；2、第一紧固螺栓；3、盘根压盖；4、压力显示屏；5、压力补偿器；6、阀门；7、输入管；8、盘根底座；9、盘根材料；10、凹槽；11、第二紧固螺栓；12、通孔；13、底座阶梯；14、压力感应器；15、盖板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种柱塞泵用的密封装置，包括柱塞杆1的外部周围设置有盘根压盖3及盘根底座8，柱塞杆1贯穿盘根压盖3及盘根底座8，盘根压盖3的直径大于盘根底座8，盘根压盖3在盘根底座8的上方，二者通过第二紧固螺栓11连接，盘根底座8的上方内部设置有底座阶梯13,底座阶梯13延伸至盘根压盖3的内部。盘根压盖3的内
部设置有凹槽10，凹槽10上方设置有盖板15，盘根压盖3、盖板15及凹槽10通过第一紧固螺栓2连接，凹槽10的底部设置有通孔12,通孔12贯穿底座阶梯13。当润滑液从输入管7经过时，若压力到达预设值，压力补偿器5工作，对润滑液进行增压，增压后的润滑液进入凹槽10，由于凹槽10内部开设有八个通孔12，延伸至盘根底座8，因此润滑液可通过通孔12传送至盘根材料9，对盘根材料9进行润滑，保障了润滑效果的全面性，凹槽10外部设置有盘根压盖3，因此内部的通孔12不会影响柱塞泵装置的密封性，减少柱塞泵在运行使的液体泄露。盘根压盖3的左侧设置有输入管7，输入管7延伸至凹槽10的内部，输入管7上设置有阀门6及压力补偿器5。盘根压盖3的右侧设置有压力感应器14，压力感应器14上设置有压力显示屏4。压力补偿器5及压力感应器14均与压力显示屏4电性连接，当柱塞泵在使用时可通过压力感应器14测量泵体内部压力并通过压力显示屏4显示数值，当压力显示屏4上的数值到达预设值时，阀门6打开，压力补偿器5开始工作，通过压力补偿器5把输入管7内输送的润滑液调整到适当的压力为其增压，把增压后的高压补本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞泵用的密封装置，包括柱塞杆(1)，其特征在于：所述柱塞杆(1)的外部周围设置有盘根压盖(3)及盘根底座(8)，所述柱塞杆(1)贯穿盘根压盖(3)及盘根底座(8)，所述盘根压盖(3)的直径大于盘根底座(8)，所述盘根压盖(3)在盘根底座(8)的上方，二者通过第二紧固螺栓(11)连接，盘根底座(8)的上方内部设置有底座阶梯(13),所述底座阶梯(13)延伸至盘根压盖(3)的内部，所述盘根压盖(3)的内部设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)上方设置有盖板(15)，所述盘根压盖(3)、盖板(15)及凹槽(10)通过第一紧固螺栓(2)连接，所述凹槽(10)的底部设置有通孔(12),所述通孔(12)贯穿底座阶梯(13),所述盘根压盖(3)的左侧设置有输入管(7)，所述输入管(7)延伸至凹槽(10)的内部，所述输入管(7)上设置有阀门(6)及压力补偿器(5),所述盘根压盖(3)的右侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海东，梁君章，刘云，杨昊，巩新波，王彪，
申请(专利权)人：王彪，
类型：新型
国别省市：