钻孔同心加工机制造技术

一种钻孔同心加工机，其由一壳体、一传动模块及一启动装置所结合，其中该传动模块包含一同轴装置及一连动装置，而连动装置包含二齿轮及一导链，其一齿轮设于同轴装置间，另一齿轮设于启动装置的转轴杆间，经启动装置转动而连动同轴装置旋转，藉此可使设于同轴装置间的加工件，做与钻孔机反向的旋转。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔同心加工机，系指一种可任意搭配不同车削工具使用的同心加工机，提供体积小且可便利携带的特性。
技术介绍
各种结构件等的零组件结合，皆需要螺丝或螺栓或螺帽或套筒等结合锁固件，将二者零组件锁固结合，使能组构一件件坚固的成品。而现有的螺栓或螺丝等五金零组件的加工，一般以钻孔机或CNC车床机等来操作，而现有钻孔方式为加工件固持于一端，该工件旋转或工件固定方式，以刀具作旋转来加工，又，如以CNC车床生产实为大材小用且速度慢，然，以单一端作旋转车削，因旋转端需以较大的力道才得以对加工件施力，故，完成的加工件常产生歪斜状等不良状况，无法紧密地 衔接组合。
技术实现思路
本技术鉴于上述缺点，提供一种钻孔同心加工机，其能使加工件于车削加工后，该轴心的垂直精准度更加准确。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种钻孔同心加工机，至少包括一壳体、一传动模块及一启动装置所组构，该同心加工机的壳体间设置传动模块与启动装置，其中该传动模块包含相互衔接的同轴装置和连动装置，该启动装置一端延伸一转轴杆，该转轴杆与连动装置衔接，该启动装置与传动模块衔接连动，使传动模块的同轴装置朝一方向旋转。该同轴装置更包含一夹固件、一上盖、一轴承件及一轴杆。该连动装置更包含多数齿轮及一导链。该同轴装置的轴承件供连动装置的一齿轮穿套设置。该连动装置的一齿轮供启动装置的转轴杆穿设。该同心加工机设置于具有位移板的钻孔机。本技术还提供了另一种钻孔同心加工机，其至少包括一同心加工机及一钻孔机台所组构，该同心加工机设置于固定式钻孔机台间，且该同心加工机至少包括一壳体、一传动模块及一启动装置所组构，该壳体间设置传动模块与启动装置，其中该传动模块包含相互衔接的同轴装置和连动装置，该启动装置一端延伸一转轴杆，该转轴杆与连动装置衔接，该启动装置与传动模块衔接连动，使传动模块的同轴装置朝一方向旋转。该钻孔机台包含一个或一个以上的钻孔臂及马达。该钻孔机台间更包含一个或一个以上的横移杆，供钻孔臂所跨设。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为本技术于一壳体间设置传动模块及启动装置，藉由传动模块可朝钻孔机的反方向旋转，于运转时以同轴心的一正向一反向旋转，可使位于传动模块间的加工件垂直轴向车削更精准，以排除车削歪斜的不良率,且该同心机体积小、便于携带,并可搭配各式钻孔机、CNC等使用。有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，现配合图式说明如下。附图说明图I为本技术一种钻孔同心加工机的立体示意图。图2为本技术一种钻孔同心加工机的传动模块立体分解示意图。图3为本技术一种钻孔同心加工机的加工件夹固旋动实施示意图。图4为本技术一种钻孔同心加工机的设于钻孔机间实施例示意图。图5为本技术一种钻孔同心加工机的设于具位移板的钻孔机间实施例示意图。 图6为本技术一种钻孔同心加工机的与钻孔机整合实施例示意图。标号说明同心加工机I ;壳体10 ；传动模块11;同轴装置110;夹固件1100;上盖1101;轴承件1102;轴杆1103;连动装置111;齿轮1110、1110' >1111 ；启动装置12 ；转轴杆120 ；钻孔机2 ；位移板20 ；钻孔机台3 ；钻孔臂30、30'；马达31、31'；横移杆32、32'；加工件4。具体实施方式首先，请同时参阅图I、图2及图3所示，图中见悉，该同心加工机I是于一壳体10间设置一传动模块11及一启动装置12。其中该传动模块11包含一同轴装置110及一连动装置111与启动装置12连接；而同轴装置110由一夹固件1100、一上盖1101、一轴承件1102及一轴杆1103所结合；而连动装置111由多数齿轮1110、1110'及一导链1111所结合；该启动装置12为动力来源，于一端延伸一转轴杆120 (请参阅图3)，该转轴杆120与传动模块11的连动装置111结合；其中该同轴模块110的各组件经结合后，于轴承件1102环围套设连动装置111的齿轮1110'并连接另一齿轮1110及导链111，且设置于壳体10内部，而同轴装置110的夹固件1100延伸至壳体10 —平面外部,而在夹固件1100环侧且壳体10的平面设置上盖1101以保护同轴装置110，又设于壳体10间的连动装置111，其一齿轮1110'与同轴装置110的轴承件1102结合，而齿轮1110则与穿设至壳体10间的启动装置12的转轴杆120结合，并于齿轮1110与齿轮1110'间环绕导链111，使可达到连动传导；然，当启动装置12及传动模块11分别设置于壳体10内部与外部，该传动模块11的同轴装置110的夹固件1100夹持一加工件4，整体经由启动装置12旋转，使而传动启动装置12的转轴杆120与同轴装置110的轴承件1102间的齿轮模块111，藉由此传导旋动可让加工件4朝一方向旋转，由于此同心加工机I的体积小且轻便，以提供使用者可便利携带，更可任意搭配各式钻孔机或CNC车床机使用，达到加工件于车削同时，该钻孔机或CNC车床机与同心加工机呈相反方向旋转，使完成品的加工件轴心可保持该轴向的笔直度，以减少歪斜不良率的状况。 再请同时参阅图4、图5及图6所示，图中见悉，为同心加工机实施示意图，该同心加工机I由一壳体10、一传动模块11及一启动装置12所结合，其中该同心加工机I藉由启动装置12旋转带动传动模块11旋转，使于传动模块11的同轴装置110 —端的加工件4得以朝一方向旋转，藉由此可自转的同心加工机I设置，可让加工件4于加工完成后的纵向轴心更为笔直；然，此同心加工机I以体积小便携带的构想设置，该可搭配各式的钻孔机2(请参阅图4)或CNC车床机所使用，于车削使用时，如该钻孔机2以正向旋转，该同心加工机I则以反向方式旋转，而以一正一反向方式运转，可让加工件4的车削的动力与轴向更为平均与笔直；再请参阅图5所示，又该同心加工机I可设置于固定式的钻孔机2间(如图4所示)，另亦可设置于具有位移板20的钻孔机2间，该同心加工机I设置于位移板20间，藉由位移板20的左右位移可供形体不等的加工件4所使用，以达到更多种不同需求加工方式；又，为达到不同使用者的一者为求便利携带，一者为求稳固使用(不需携带)的需求，该同心加工机I可与钻孔机台3整合为固定式机台，该钻孔机台3包含一个或一个以上的钻孔臂30及横移杆32及同心加工机I所实施，该钻孔臂30 —侧设置一马达31，且钻孔臂30跨设于横移杆32间，使钻孔臂30于操作时，需藉横移杆32作横向位移，让加工件4取置更为便利，又该同心加工机I设于钻孔臂30对应的下方处，使钻孔机台3于运作时得以让钻孔臂31与同心加工机I以一正向一反向方式旋转，以维持加工件4的精准度，排除不良率的产生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔同心加工机，至少包括一壳体、一传动模块及一启动装置所组构，其特征在于：该同心加工机的壳体间设置传动模块与启动装置，其中该传动模块包含相互衔接的同轴装置和连动装置，该启动装置一端延伸一转轴杆，该转轴杆与连动装置衔接，该启动装置与传动模块衔接连动，使传动模块的同轴装置朝一方向旋转。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔同心加工机，至少包括一壳体、一传动模块及一启动装置所组构，其特征在于该同心加工机的壳体间设置传动模块与启动装置，其中该传动模块包含相互衔接的同轴装置和连动装置，该启动装置一端延伸一转轴杆，该转轴杆与连动装置衔接，该启动装置与传动模块衔接连动，使传动模块的同轴装置朝一方向旋转。2.如权利要求I所述的钻孔同心加工机，其特征在于，该同轴装置更包含一夹固件、一上盖、一轴承件及一轴杆。3.如权利要求I所述的钻孔同心加工机，其特征在于，该连动装置更包含多数齿轮及一导链。4.如权利要求2所述的钻孔同心加工机，其特征在于，该同轴装置的轴承件供连动装置的一齿轮穿套设置。5.如权利要求I所述的钻孔同心加工机，其特征在于，该连动装置的一齿轮供启动装置的转轴杆穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖宥任，
申请(专利权)人：廖宥任，
类型：实用新型
国别省市：