【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金刚石钻头加工的坩埚，尤其涉及对加工金刚石钻头烧结用的石墨模具冷却结构的改进。
技术介绍
人造聚晶金刚石钻头的制造工艺流程大致包括模具制作-装料-无压浸溃烧结-冷却-清理-车螺纹-焊接头-焊复合片-磨外圆-装喷嘴、密封圈-终清理-检验、包装；其中在冷却环节时，需要对刚出炉的模具进行冷却，目前冷却的方式为在模具底部进行喷水冷却。由于钻头烧结用石墨模具的材料要求较高，尤其是石油钻头烧结的模具，且外形尺寸较大，故单件成本较高，模具从烧结炉中取出时，温度高，(当烧结模具从烧结炉中取出 时模具温度超过1100°c )，而且石墨模具暴露在空气中极易氧化，加之骤冷，对模具的损伤很大，导致石墨模具的使用寿命大大降低。现有技术中的冷却方式，如图3、图4所示；冷却水流直接冲淋石墨模具的底面。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种结构简单、能提高石墨模具本体的使用寿命的石墨模具冷却结构。本技术的技术方案是所述石墨模具用于金刚石钻头成型的烧结炉中，所述石墨模具还包括底盖，在所述石墨模具底部中心位置开设有凹槽，所述底盖可拆卸连接在所述凹槽内。所述石墨模具的下部还设有托盘，所述凹槽开设在所述托盘底面的中心位置，所述底盖可拆卸连接在所述凹槽内。所述底盖的顶面与所述凹槽的底面面接触，所述底盖的侧面与所述凹槽的侧面面接触。本技术在石墨|旲具的底部设置了可拆卸的底盖，相对于石墨|旲具(樹祸)本体，底盖的尺寸小、材料利用少，成本低廉。该底盖直接承受冷却水流的冲淋，然后利用面接触吸收本体的热量,并将本体的温度降低。即便在极大的温度急变中承受水流冲淋的部位受损、开裂，也仅仅是底盖报废，...
【技术保护点】
石墨模具冷却结构，所述石墨模具用于金刚石钻头成型的烧结炉中，其特征在于，所述石墨模具还包括底盖，在所述石墨模具底部中心位置开设有凹槽，所述底盖可拆卸连接在所述凹槽内。
【技术特征摘要】
1.石墨模具冷却结构，所述石墨模具用于金刚石钻头成型的烧结炉中，其特征在于，所述石墨模具还包括底盖，在所述石墨模具底部中心位置开设有凹槽，所述底盖可拆卸连接在所述凹槽内。2.根据权利要求I所述的石墨模具冷却结构，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗静文，杨向金，
申请(专利权)人：扬州景悦石油机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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