用于线束的防液结构制造技术

本发明专利技术提供一种用于线束的防液结构，其具有简单的构造并且能降低成本且减小防液连接器部分的尺寸。在该防液结构中，具有圆杆形形状并构成电线(1)的单芯导体(2)的外周，除了在该单芯导体(2)的端部处的局部导体露出部分(3)之外，均被涂覆有例如瓷漆的绝缘膜(4)，该单芯导体(2)的端部被插入弹性材料密封件(6)的通孔(7)内，该密封件(6)以紧密接触的状态安装到防水壳体上，该密封件的该通孔的内周与该已涂覆绝缘膜(4)的外周面紧密接触，并且连接端子(5)设置到位于该单芯导体的该端部的该部分导体露出部分上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于线束的防液(尤其是防水和防油)结构，这种防液结构防止水分或油分经过电线的导体与覆盖该导体的外周的绝缘层之间的间隙而从构成所述线束的电线的末端部分的导体露出部分渗入到电线中。
技术介绍
在通常的用于车辆的线束中，已经使用其中将用作绝缘覆盖层的树脂挤出到由绞合线构成的导体的外周上的所谓绞合电线。在将线束布置在车辆中时，根据线束布置的位置，可以采用防液措施来防止水或油经过在构成线束的电线的导体与绝缘覆盖层之间的间隙而渗入到电线中。当水或油渗入到电线中时，绝缘覆盖层可能损坏或者可能引起其它不利的影响。作为传统防液措施的一个例子，已知图4所示的防液结构。在图4中，附图标记20标示覆盖电线，绝缘覆盖层22通过挤出成型设置在由绞合线构成的导体21的外周上。连接端子40附接到覆盖电线20的末端。连接端子40通过设置连接器端子40后端的导体夹压部分41连接到在该覆盖电线20的末端处的导体21的露出部分，并且除了前端42之外的后半部分，包括连接到已包覆电线20的端子的导体夹压部分41，被容纳在由绝缘树脂制成的内壳体31的内部空间38中。连接端子40的前端42比内壳体31的前端更多地伸出到外侧。其它端子等连接到前端42。另外，连接端子40通过设置于内壳体31的接合构件35而接合到固定位置。同时，内壳体31的外侧用外壳32覆盖。另外，内壳体31在其前部和后部分别设有第一密封件28和第二密封件25。设置在前部的第一密封件28布置在内壳体31的端子插入通孔36中并且与该端子插入通孔36的内壁以及连接端子40的纵向中心部分43紧密接触，从而密封所述连接端子40与内壳体31之间的间隙。另外，设置在后部的第二密封件25容纳在内壳体31的后部开口 37中，并且外唇26与内壳体31的后部开口 37的内壁紧密接触而内唇27紧密接触于覆盖电线20的绝缘覆盖层22的外周，从而在覆盖电线20的绝缘覆盖层22与所述内壳体31之间形成密封。同时，当按压密封按压件33时，第二密封件25的外唇26和内唇27具有粘附力。通过这种方法，内壳体31的内部空间38由第一密封件28和第二密封件25密封。因此，可以阻挡如图中用箭头Al所示将要从内壳体31的前端渗入的液体，并可以阻挡如图中用箭头A2所示将要从内壳体31的后端渗入的液体。因此，可以防止液体如箭头A3所示从位于覆盖电线20的末端处的导体21的露出部分渗入该导体21与绝缘覆盖层22之间的间隙。同时，上述防水结构在专利文献I等中是熟知的。引用列表专利文献日本专利文献JP-A-2003-11535
技术实现思路
同时，根据图4所示的防水结构，需要将第一密封28布置在连接端子40和内壳体31之间并将第二密封25布置在覆盖电线20的绝缘覆盖层22和内壳体31之间。因此，结构变得复杂并且部件的数目增加，从而导致成本增加。另外，电线的末端部分的尺寸增加。本专利技术已经致力于解决上述问题。本专利技术的目的是提供一种用于线束的防液结构，其具有简单的构造并能够降低其成本且减小防液连接器部分的尺寸。解决问题的方案本专利技术的上述目的通过下述配置来实现。 (I) 一种用于线束的防液结构，其中，在具有圆杆形形状并构成电线的单芯导体的外周，除了在该单芯导体的端部处的部分导体露出部分之外，均被涂覆有例如瓷漆的绝缘膜；所述单芯导体的端部被插入到由弹性材料制成的密封件的通孔内，该密封件以与防水壳体紧密接触的状态安装于该防水壳体；所述密封件的所述通孔的内周与所述已涂覆绝缘膜的外周紧密接触，并且连接端子设置于在所述单芯导体的所述端部处的所述部分导体露出部分上。(2) 一种根据上述(I)的用于线束的防液结构，其中设置多根单芯导体；在每根单芯导体的所述外周，除了位于每根所述单芯导体的两端部处的所述部分导体露出部分之夕卜，均涂覆有例如瓷漆的所述绝缘膜；所述每根单芯导体的两端部均插入至具有盘形形状的所述密封件的相应通孔内，该密封件以与所述防水壳体紧密接触的状态安装于该防水壳体；所述密封件的每个通孔的内周与所述已涂覆绝缘膜的外周紧密接触，并且所述连接端子设置于在每根所述单芯导体的所述两端部处的所述部分导体露出部分。根据具有上述(I)的配置的用于线束的防液结构，构成线束的电线的导体由圆杆形的单芯导体制成，并且例如瓷漆的绝缘膜作为其绝缘层被涂覆到该单芯导体的外周上。因此，可以完全消除在绝缘层和导体之间的间隙，而这样的间隙存在于传统的线束的绞合电线中，并且液体可以渗入该间隙中。因此，可以改善防水和防油的可靠性。另外，密封件的通孔的内周与例如瓷漆的绝缘膜的外周紧密接触。因此，通过将密封件以与防水壳体紧密接触的状态安装至该防水壳体，可以确定地密封防水壳体与电线之间的间隙。因此，配置被简化并且部件的数目减少，从而可以降低成本。另外，由于配置被简化并且部件的数目减少，可以减小在电线的末端处的防水连接器部分(连接到其它电路的部分)的尺寸。根据具有上述⑵配置的用于线束的防液结构，电线的两个端部均能够穿过布置在每根电线的两端处的一体密封件的相应通孔，并且因此被密封。因此。当将多个内部电路在彼此隔离的防水空间中相互连接时，该配置能被有效地使用。附图说明图I是示出了根据本专利技术的第一实施例的用于线束的防液结构的透视图。图2是图I示出的用于线束的防液结构的俯视图。图3是沿图2中的线的截面图。图4是示出了根据现有技术的用于线束的防液结构的截面图。附图标记一览表W :线束I 电线2 :单芯导体4 :绝缘膜5 :连接端子6 :密封件7 :通孔8 :外唇 9:装接托架10 :套环11:内唇具体实施例方式在下文中，将参考附图描述本专利技术的第一实施例。如图I和图2所示，根据这个实施例的用于线束W的防液结构具有沿着基本相同的路径彼此平行布置的多根电线I的捆束；布置在该束电线I的两端并由例如橡胶的弹性材料制成的、各自具有盘形形状的多个密封件6 ;保持密封件6并由树脂制成的多个装接托架9 ;各自具有平板形状并被装接到各电线I的末端的多个连接端子5 ;以及安装到所述装接托架9并由金属制成的套环10。这里使用的每根电线I具有这样的构造圆杆形(在图I中不可见，因为其被将在下文中描述的绝缘膜4隐藏)的单芯导体2的外周，除了位于单芯导体2的端部处的部分导体露出部分3(该露出部分是通过焊接等与连接端子5的基端附接的部分，并且该部分被隐藏因此在图I中不可见)之外，均涂覆有例如瓷漆的绝缘膜4。例如瓷漆的绝缘膜4可通过将单芯导体2浸溃到例如瓷漆的液体浴槽中，或者通过将例如瓷漆的液体喷涂到单芯导体2的外周上来涂覆。如图3所示，盘形的密封件6具有对应于电线I的数目的多个通孔7，这些电线I能沿垂直于盘面的方向穿过这些通孔7并因此布置在该通孔7中。密封件6具有位于其外周处的外唇8和位于其内周处的内唇11 ;当将密封件被装配在防水壳体(未示出)的圆形开口中时，该外唇紧密接触于防水壳体(未示出)的该圆形开口的内周；当电线I被插入时，该内唇与电线I的外周紧密接触。密封件6通过嵌件成型与装接托架9一体形成。当装接托架9被装接到防水壳体时，密封件6以与该防水壳体紧密接触的状态安装至该防水壳体。然而，密封件6和装接托架9也可以不是一体形成，而是可以组合单独形成的密封件和装接托架。将电线I的端部插入到以与其紧密接触的状态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤元，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：