包括阀组件的压缩机制造技术

一种压缩机毂组件，其可包括毂构件、阀保持件和阀构件。所述毂构件可包括第一和第二部分。所述第一部分可限定用于压缩机的环形毂壁并且可具有第一内直径。所述第二部分可具有比所述第一内直径大的第二内直径并且可限定位于所述第一部分与所述第二部分之间的阶梯区域。所述阀保持件可在所述第二部分的与所述阶梯区域相反的端部处固定于所述毂构件并且可限定第三内直径。所述阀构件可位于所述阀保持件与所述阶梯区域之间，并且可具有比所述第二内直径小但比所述第一内直径及所述第三内直径大的外直径。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种压缩机。
技术介绍
本部分提供了与本公开相关的背景信息，这些信息并不必然是现有技术。 涡旋压缩机包括多种阀组件来控制压缩机的排气情况。阀组件可能包括许多部件，导致装配过程复杂。另外，一些压缩机可包括多个阀组件，进一步使装配复杂化。
技术实现思路
压缩机可包括第一涡旋体构件、第二涡旋体构件、毂构件和阀构件。所述第一涡旋体构件可包括第一端板，从所述第一端板延伸有第一螺旋形卷体。所述第一端板可包括围绕第一区域和第二区域的第一环形壁，所述第一区域位于所述第一环形壁的径向内部，所述第二区域位于所述第一区域的径向内部并限定凹部。所述第一端板可进一步限定有延伸穿过所述凹部的第一旁路端口和排放端口。所述第二涡旋体构件可相对于所述第一涡旋体构件受支承并且可包括第二端板，从所述第二端板延伸有第二螺旋形卷体，所述第二螺旋形卷体与所述第一螺旋形卷体啮合地接合而形成吸入腔穴、中间腔穴和排放腔穴。所述排放端口可与所述排放腔穴连通且所述第一旁路端口可与其中一个所述中间腔穴连通。所述毂构件可固定至所述第一端板并可置于由所述第二区域限定的端面上。所述毂构件可包括第二环形壁，所述第二环形壁限定与所述排放端口连通的排放通道。所述阀构件可设置在所述第一端面与所述毂构件之间并且能够在闭合位置与打开位置之间移位，在所述闭合位置，所述阀构件阻止所述第一旁路端口与所述排放通道之间的连通，在所述打开位置，所述第一旁路端口与所述排放通道连通。所述阀构件可包括环形本体，所述环形本体限定比由所述第二环形壁所限定的内直径大的外直径，并且所述第二环形壁可形成用于所述阀构件的阀挡。所述环形本体可限定与所述排放端口对准的孔口，并且可在所述阀构件处于所述打开位置和所述闭合位置时提供所述排放端口与所述排放通道之间的连通。所述压缩机可进一步包括阀保持件，所述阀保持件固定于所述毂构件的与所述第二环形壁相反的端部。所述毂构件可在所述阀保持件与所述第二环形壁之间限定有阶梯区域，并且所述阀构件可轴向地保持在所述阀保持件与所述阶梯区域之间。所述阀保持件可包括环形本体，所述环形本体限定内圆周，所述内圆周的直径小于所述阀构件的外直径。所述压缩机可进一步包括偏压构件，所述偏压构件轴向地保持在所述毂构件内并将所述阀构件向所述闭合位置偏压。所述压缩机可进一步包括排放阀，所述排放阀固定于所述毂构件并在所述排放通道内，并且所述排放阀能够在允许从所述排放端口通过所述排放通道的流动的打开位置与阻止从所述排放通道向所述排放端口的流动的闭合位置之间移位。凸部可从所述凹部的所述第一端面轴向向外地延伸并且所述旁路端口可延伸穿过所述凸部。所述阀保持件可设置在所述凸部的径向外侧，并且厚度可小于所述凸部的轴向伸长。所述阀保持件可设置在沿轴向位于所述端面与所述凸部的端部之间的位置。所述第一端板可包括阶梯区域，所述阶梯区域限定沿径向位于所述第一区域与所述第二区域之间的侧壁。所述侧壁可包括螺纹，所述螺纹与所述毂构件的外圆周上的螺纹接合。所述毂构件可包括工具接合区域，所述工具接合区域形成在所述第二环形壁的内圆周中，所述第二环形壁适于借助于工具旋转地驱动以实现所述螺纹接合。在另一配置中，所述毂构件可包括凸缘，所述凸缘从所述第二环形壁径向向外地延伸并置于所述第一区域上。所述毂构件可通过延伸穿过所述凸缘并进入到所述第一端板中的紧固件固定于所述第一涡旋体构件。压缩机可进一步包括密封组件，所述密封组件与 所述第一环形壁和所述第二环形壁接合而限定出偏压腔室。所述第一区域可包括偏压通道，所述偏压通道延伸穿过所述第一区域并与其中一个所述中间腔穴连通。压缩机毂组件可包括毂构件、阀保持件和阀构件。所述毂构件可包括第一和第二部分。所述第一部分可限定用于压缩机的环形毂壁并且可具有第一内直径。所述第二部分可具有比所述第一内直径大的第二内直径并且可限定位于所述第一部分与所述第二部分之间的阶梯区域。所述阀保持件可在所述第二部分的与所述阶梯区域相反的端部处固定于所述毂构件并且可限定第三内直径。所述阀构件可位于所述阀保持件与所述阶梯区域之间，并且可具有比所述第二内直径小但比所述第一内直径及所述第三内直径大的外直径。所述毂构件的所述第一部分的外直径可小于所述第二部分的外直径，从而在所述第一部分与所述第二部分之间限定出外部阶梯区域。所述压缩机毂组件可进一步包括排放阀，所述排放阀固定于所述毂构件并在所述环形毂壁内。所述毂构件的所述第二部分可包括位于所述第二部分的内圆周上的螺纹。所述第一部分可包括位于所述环形毂壁的内圆周中的工具接合区域，所述环形毂壁适于借助于工具旋转地驱动。在另一配置中，所述毂构件可包括凸缘，所述凸缘从所述环形毂壁径向向外地延伸并且包括孔口，所述孔口适于接收用以将所述毂组件固定于涡旋体构件的紧固件。根据本公布内容的方法可包括在毂构件内设置阀构件。所述毂构件可包括第一部分和第二部分。所述第一部分可限定用于压缩机的环形毂壁并可具有第一内直径。所述第二部分可具有比所述第一内直径大的第二内直径。在所述第一部分与所述第二部分之间可限定有阶梯区域，并且所述阀构件设置在所述第二部分内。所述方法可进一步包括在所述毂构件的所述第二部分的端部上固定阀保持件以将所述阀构件保持在所述阶梯区域与所述阀保持件之间。所述方法可进一步包括在所述固定之后将所述毂构件联接至涡旋体构件并在所述涡旋体构件的外环形壁内。通过在此提供的说明，其它可应用领域将变得清楚。应当理解，这些说明和具体示例仅出于说明的目的而并非意在限制本公开的范围。附图说明此处描述的附图是仅出于说明的目的，而并非意在以任何方式限定本公开的范围。图I是根据本公开的压缩机的剖视图；图2是图I所示的压缩机的局部剖视图；图3是图I所示的压缩机的定涡旋体构件的立体图；图4是图I所示的压缩机的毂组件和阀组件的立体局部剖面图；图5是根据本公开的替选涡旋体组件的剖视图；图6是根据本公开的替选涡旋体组件的剖视图； 图7是根据本公开的替选定涡旋体构件的立体图；图8是根据本公开的替选定涡旋体构件的立体图；以及图9是根据本公开的替选涡旋体组件的剖视图。具体实施例方式以下的描述在本质上只是示例性的而非意在限制本公开及其应用或用途。应当理解的是，附图中对应的附图标记始终指示相同的或对应的部件和特征。本教示适于结合在许多不同类型的涡旋式和旋转式压缩机中，包括密封式机器、敞开驱动式机器和非密封式机器。出于示例的目的，压缩机10被示出为低侧型全封闭涡旋制冷压缩机，S卩，其中马达和压缩机在密封外壳中由吸气进行冷却，正如在图I的竖向截面中示出的。提供示例实施方式以使得本专利技术公开充分并且向本领域技术人员完整传达了范围。阐述了许多特定细节，例如特定部件、装置、以及方法的示例，以提供对本公开的实施方式的全面的理解。对于本领域技术人员而言将显而易见的是，不必采用特定细节，可以以许多不同的形式实施示例实施方式，并且都不应当解释为对本公开的范围的限制。在一些示例实施方式中，不详细描述公知方法、公知装置结构以及公知技术。当元件或层被指处于另一元件或层“上”，或“接合于”、“连接于”或“联接于”另一元件或层时，该元件或层可直接位于该另一元件或层上，或直接接合于、连接于或联接于该另一元件或层，或者可存在居间的元件或层。相反，当元件被指“直接位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.02.23 US 61/307,135;2011.02.22 US 13/032,1791.一种压缩机，包括 第一涡旋体构件，所述第一涡旋体构件包括第一端板，从所述第一端板延伸有第一螺旋形卷体，所述第一端板包括围绕第一区域和第二区域的第一环形壁，所述第一区域位于所述第一环形壁的径向内部，所述第二区域位于所述第一区域的径向内部并限定凹部，所述第一端板进ー步限定有延伸穿过所述凹部的第一旁路端口和排放端ロ； 第二涡旋体构件，所述第二涡旋体构件相对于所述第一涡旋体构件受支承并且包括第ニ端板，从所述第二端板延伸有第二螺旋形卷体，所述第二螺旋形卷体与所述第一螺旋形卷体啮合地接合而形成吸入腔穴、中间腔穴和排放腔穴，所述排放端ロ与所述排放腔穴连通且所述第一旁路端ロ与其中一个所述中间腔穴连通； 毂构件，所述毂构件固定至所述第一端板并置于由所述第二区域限定的端面上，所述毂构件包括第二环形壁，所述第二环形壁限定与所述排放端ロ连通的排放通道；以及 阀构件，所述阀构件设置在所述端面与所述毂构件之间并且能够在闭合位置与打开位置之间移位，在所述闭合位置，所述阀构件阻止所述第一旁路端ロ与所述排放通道之间的连通，在所述打开位置，所述第一旁路端ロ与所述排放通道连通。2.如权利要求I所述的压缩机，其中，所述阀构件包括环形本体，所述环形本体限定比 由所述第二环形壁所限定的内直径大的外直径，以及所述第二环形壁形成用于所述阀构件的阀挡。3.如权利要求2所述的压缩机，其中，所述环形本体限定与所述排放端ロ对准的孔ロ，并且在所述阀构件处于所述打开位置和所述闭合位置时提供所述排放端ロ与所述排放通道之间的连通。4.如权利要求2所述的压缩机，进ー步包括阀保持件，所述阀保持件固定于所述毂构件的与所述第二环形壁相反的端部，所述毂构件在所述阀保持件与所述第二环形壁之间限定有阶梯区域，以及所述阀构件轴向地保持在所述阀保持件与所述阶梯区域之间。5.如权利要求4所述的压缩机，其中，所述阀保持件包括环形本体，所述环形本体限定内圆周，所述内圆周的直径小于所述阀构件的外直径。6.如权利要求4所述的压缩机，进ー步包括偏压构件，所述偏压构件轴向地保持在所述毂构件内并将所述阀构件向所述闭合位置偏压。7.如权利要求4所述的压缩机，进ー步包括排放阀，所述排放阀固定于所述毂构件并在所述排放通道内，并且所述排放阀能够在允许从所述排放端ロ通过所述排放通道的流动的打开位置与阻止从所述排放通道向所述排放端ロ的流动的闭合位置之间移位。8.如权利要求4所述的压缩机，其中，凸部从所述凹部的所述端面轴向向外地延伸并且所述第一旁路端ロ延伸穿过所述凸部，所述阀保持件设置在所述凸部的径向外侧、并且厚度小于所述凸部的轴向伸长。9.如权利要求8所述的压缩机，其中，所述阀保持件设置在沿轴向位于所述端面与所述 凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伊·J·德普克，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：