V法造型线自动覆背膜刮砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种V法造型线自动覆背膜刮砂装置，包括传动装置、吸膜刮砂移动小车、展膜切膜装置、薄膜挂架和机架；机架上固定传动装置的电机、吸膜刮砂移动小车的小车轨道及薄膜挂架，传动装置通过链条与吸膜刮砂移动小车连接，吸膜刮砂移动小车包括利用负压原理吸膜的上真空吸膜管、翻转气缸和刮砂板，其小车轨道一端连接展膜切膜装置，展膜切膜装置包括下真空吸膜管、升降气缸和与之配合使用的切膜电阻丝。本发明专利技术可连续自动完成吸膜、拉膜、刮平砂箱上平面造型砂、覆背膜及切膜的动作，提高了V法造型线的自动化程度，较之手动切膜、手动覆背膜、手动刮砂节约了时间，提高了生产效率，并且避免了手动切膜时容易造成薄膜长度大小不一及废膜的出现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种V法造型线中的造型设备，特别是一种V法造型线自动覆背膜刮砂装置。
技术介绍
V法造型系统中传统操作的多为手动切膜、手动刮砂、手动覆背膜。这种手动操作由操作人员事先将薄膜按需要的尺寸裁剪，待砂箱加满砂后人工将多余的砂刮平，然后再将裁剪好的薄膜人工放置到刮平后的砂箱上平面；这种手工操作需要人数较多，占用时间较长，生产效率低，特别是在自动化造型线中严重制约了生产节拍，降低了生产量；而且在手动切膜时容易造成薄膜长度大小不一及废膜的出现。
技术实现思路
本专利技术的任务在于解决现有技术存在的问题，提供了一种V法造型线自动覆背膜刮砂装置，该装置具有自动吸膜、拉膜、切膜、覆背膜及刮平砂箱上平面多余造型砂的自动覆背膜刮砂功能。本专利技术解决问题所采用的技术方案是 该V法造型线自动覆背膜刮砂装置，利用真空负压原理进行吸膜、覆膜，利用气缸和加热电阻丝结合进行切膜，利用电机传动实现拉膜、刮砂等动作，从而实现自动化控制。该V法造型线自动覆背膜刮砂装置包括传动装置、吸膜刮砂移动小车、展膜切膜装置、薄膜挂架和机架；所述机架上固定所述传动装置的电机、吸膜刮砂移动小车的小车轨道及薄膜挂架，所述传动装置通过链条与所述吸膜刮砂移动小车连接，所述吸膜刮砂移动小车的小车轨道一端连接所述展膜切膜装置。所述吸膜刮砂移动小车包括车架体、刮砂板、上真空吸膜管、翻转气缸和小车轨道；所述车架体的外侧固定有与小车轨道接触的车轮，车架体通过支撑与上真空吸膜管一侧铰链连接，车架体与翻转气缸的固定座铰链连接，上真空吸膜管上端与翻转气缸的活塞杆伸出端铰链连接，翻转气缸连通外部气控管道，翻转气缸活塞杆的伸缩可实现上真空吸膜管的水平与竖直90°的翻转功能，车架体上还固定有挡板以限定上真空吸膜管的动作位置；上真空吸膜管的下方开有真空吸膜槽，上真空吸膜管与外部真空管道连通，当外部真空管道抽真空时上真空吸膜管内部形成负压可使真空吸膜槽吸膜；上真空吸膜管侧面固定有刮砂板可实现刮砂功能。所述展膜切膜装置包括下真空吸膜管、平台架、切膜电阻丝和升降气缸；所述下真空吸膜管的上方开有真空吸膜槽且一端与外部真空管道连接，其下方固定在平台架上，平台架的两端固定在机架上，平台架外侧面两端分别安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆伸出端连接绝缘瓷座，绝缘瓷座上固定有切膜电阻丝。所述的薄膜挂架包括薄膜支撑架、薄膜转向杆及其支座，薄膜支撑架和薄膜转向杆支座分别固定在机架上。所述传动装置的电机固定在机架上，电机输出轴上的链轮通过链条连接主轴上的中间链轮，主轴的两端设有主动链轮，主动链轮通过链条连接机架另一端固定座上的从动链轮，下层链条的两端连接吸膜刮砂移动小车两端；主轴两端通过带座轴承固定在吸膜刮砂移动小车的小车轨道上。本专利技术的有益效果是提高了自动化程度，较之手动切膜、手动覆背膜、手动刮砂节约了时间，提高了生产效率，并且避免了手动切膜时容易造成薄膜长度大小不一及废膜的出现。附图说明图I为V法造型线自动覆背膜刮砂装置主视 图2为V法造型线自动覆背膜刮砂装置俯视图。具体实施方式 以下结合附图进一步介绍本专利技术的实施例。参看图I、图2，该V法造型线自动覆背膜刮砂装置包括传动装置I、吸膜刮砂移动小车II、展膜切膜装置III、薄膜挂架IV、机架V。传动装置I通过链条与吸膜刮砂移动小车II连接，吸膜刮砂移动小车II的小车轨道一端连接展膜切膜装置III，机架V上固定有传动装置I的电机、吸膜刮砂移动小车II的小车轨道8及薄膜挂架IV。传动装置I中，电机I固定在机架V—端的侧支架上，电机I输出轴上的链轮通过链条与主轴2上的中间链轮连接，主轴2的两端通过带座轴承固定在吸膜刮砂移动小车II的小车轨道8上；主轴2的两端设有主动链轮，主动链轮通过链条连接机架另一端固定座3上的从动链轮，下层链条的两端连接吸膜刮砂移动小车II车架体的两端。吸膜刮砂移动小车II包括车架体4、刮砂板5、上真空吸膜管6、翻转气缸7、小车轨道8。车架体4可由两端板4a和大横梁4b、小横梁4c焊接一起制成,端板4a的外侧固定有与小车轨道8接触的车轮4d，车轮4d沿着小车轨道8的轨道条行走；车架体4上小横梁4c内侧通过支撑4e与上真空吸膜管6的内侧铰链连接，上真空吸膜管6上端与翻转气缸7的活塞杆4f伸出端铰链连接，翻转气缸7的固定座4g与小横梁4c的上部铰链连接，翻转气缸7与外部气控管道连接，翻转气缸7活塞杆4f的伸缩可实现上真空吸膜管6的水平与竖直90°的翻转功能，大横梁4b上固定有挡板以限定上真空吸膜管6的动作位置，上真空吸膜管6的下方开有真空吸膜槽，其顶端开有真空吸气口并与外部真空管道连通，当外部真空管道抽真空时使上真空吸膜管6内部形成负压以使真空吸膜槽开始吸膜。另外上真空吸膜管6侧面固定有刮砂板5可以实现刮砂功能。展膜切膜装置III包括下真空吸膜管9、平台架10、切膜电阻丝11、升降气缸12。下真空吸膜管9固定在平台架10上，其上方开有真空吸膜槽且一端与外部真空管道连接，平台架10的两端固定在机架V的横梁上，平台架10外侧面两端分别安装有升降气缸12，升降气缸12的活塞杆伸出端连接绝缘瓷座，绝缘瓷座上固定有切膜电阻丝11。薄膜挂架IV包括薄膜支撑架13、薄膜转向杆支座14和薄膜转向杆15。薄膜支撑架13和薄膜转向杆支座14分别固定在机架V—侧支架，其中薄膜支撑架13用于支撑薄膜卷，薄膜转向杆支座14上所设薄膜转向杆15对薄膜卷起转向作用。机架V包括两端支架和连接两端支架的两个横梁。用于固定装置各部件。该V法自动覆背膜刮砂装置的操作过程初始位置时，将需要覆膜的薄膜卷放置在薄膜支撑架13上，薄膜绕过薄膜转向杆15放置在下真空吸膜管9的上方，当外部真空管道抽真空时下真空吸膜管9内部形成负压使真空吸膜槽紧紧吸附着薄膜并使薄膜固定在所需要的位置。工作状态时，当电机I反转带动主轴2上的中间链轮及主轴2转动，主轴2带动其两端的主动链轮反转，与该链轮啮合的链条拉动吸膜刮砂移动小车II向展膜切膜装置III的方向移动；吸膜刮砂移动小车II移动前，翻转气缸7的活塞杆缩回，使上真空吸膜管6处于竖直位置；当吸膜刮砂移动 小车II上的上真空吸膜管6移动到展膜切膜装置III上的下真空吸膜管9上方指定的位置时，电机I停止转动，吸膜刮砂移动小车II处于静止状态。翻转气缸7的活塞杆伸出使上真空吸膜管6处于水平位置，上真空吸膜管6下方的真空吸膜槽与下真空吸膜管9上方的真空吸膜槽槽口相对；上真空吸膜管6上与外部连接的真空管道自动打开而下真空吸膜管9上的与外部连接真空管道自动关闭，薄膜被吸附在上真空吸膜管6上，此时完成吸膜动作。吸膜完成后，电机I正转带动主轴2上的中间链轮、两端主动链轮进行正转，主动链轮的链条拉动吸膜刮砂移动小车II向展膜切膜装置III相反的方向移动，在回程中，刮砂板5会将砂箱上平面多余的砂刮平，上真空吸膜管6拉动薄膜使薄膜卷在薄膜支撑架13上转动展开并绕薄膜转向杆15转动，薄膜被上真空吸膜管6吸附着覆在刮平的砂箱上平面上，当吸膜刮砂移动小车II复位，砂箱上平面多余的砂已经刮平且薄膜完全覆在砂箱上平面上，电机I停止，吸膜刮砂移动小车II处于静止状态；与下真空吸膜管9接通的外部真空管道打开抽真空把薄膜吸附在下真空吸膜管9上面的真空吸膜槽上，升降气缸12的活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V法造型线自动覆背膜刮砂装置，其特征是：它包括传动装置、吸膜刮砂移动小车、展膜切膜装置、薄膜挂架和机架；所述机架上固定所述传动装置的电机、吸膜刮砂移动小车的小车轨道及薄膜挂架，所述传动装置通过链条与所述吸膜刮砂移动小车连接，所述吸膜刮砂移动小车的小车轨道一端连接所述展膜切膜装置。

【技术特征摘要】
1.一种V法造型线自动覆背膜刮砂装置，其特征是它包括传动装置、吸膜刮砂移动小车、展膜切膜装置、薄膜挂架和机架；所述机架上固定所述传动装置的电机、吸膜刮砂移动小车的小车轨道及薄膜挂架，所述传动装置通过链条与所述吸膜刮砂移动小车连接，所述吸膜刮砂移动小车的小车轨道一端连接所述展膜切膜装置。2.根据权利要求I所述的V法造型线自动覆背膜刮砂装置，其特征是所述吸膜刮砂移动小车包括车架体、刮砂板、上真空吸膜管、翻转气缸和小车轨道；所述车架体的外侧固定有与小车轨道接触的车轮，车架体通过支撑与上真空吸膜管一侧铰链连接，车架体与翻转气缸的固定座铰链连接，上真空吸膜管上端与翻转气缸的活塞杆伸出端铰链连接，翻转气缸连通外部气控管道，翻转气缸活塞杆的伸缩可实现上真空吸膜管的水平与竖直90°的翻转功能，车架体上还固定有挡板以限定上真空吸膜管的动作位置；上真空吸膜管的下方开有真空吸膜槽，上真空吸膜管与外部真空管道连通，当外部真空管道抽真空时上真空吸膜管内部形成负压可使真空吸膜槽吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁冬冬，纪波，桑飞星，李明，范明嫣，
申请(专利权)人：双星漯河中原机械有限公司，
类型：发明
国别省市：