本实用新型专利技术公开了一种煤粉锅炉双通道燃尽风或二次风燃烧器装置。现有装置会影响炉内空气动力场结构而导致锅炉效率。本实用新型专利技术包括双通道喷嘴、双通道风道、双通道隔板、双门联动风门、风门挡板、单通道风道；双通道喷嘴与双通道风道一端相连接，连接方式可以为焊接式或摆动式；双通道风道另一端与双门联动风门的一端相连接；双门联动风门内设置有2块风门挡板，2块风门挡板绕转动轴同步旋转，且分别对应双通道风道的一个通道；双门联动风门的另一端与单通道风道的一端相连接；单通道风道的另一端接风管道。本实用新型专利技术促进煤粉与空气充分混合，使煤粉更加充分燃尽，结构简单，减小燃烧器风量时，保证燃烧器出口风速不会线性下降。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电力设备系统
，尤其涉及一种煤粉锅炉双通道燃尽风或二次风燃烧器装置。
技术介绍
在煤粉锅炉中有二次风，用于提供煤粉燃烧所必需的空气；采用空气分级低NOx燃烧技术的煤粉锅炉中也有分离二次风，即燃尽风。在锅炉负荷变化或低NOx燃烧调整时，二次风和/或燃尽风风量会相应调整。目前的二次风、燃尽风均为单通道结构，在风量变化 时，燃烧器出口风速会相应线性变化，当风速下降较大时，会影响到炉内空气动力场结构，从而影响锅炉效率、NOx生成浓度、锅炉运行参数等，甚至导致结渣、高温腐蚀等问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供了一种煤粉锅炉双通道燃尽风或二次风燃烧器装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术装置包括双通道喷嘴、双通道风道、双通道隔板、双门联动风门、风门挡板、单通道风道；双通道喷嘴与双通道风道一端相连接，连接方式可以为焊接式或摆动式；双通道风道另一端与双门联动风门的一端相连接；双门联动风门内设置有2块风门挡板，2块风门挡板绕转动轴同步旋转，且分别对应双通道风道的一个通道；双门联动风门的另一端与单通道风道的一端相连接；单通道风道的另一端接总风道；所述双通道风道由常规通道装双通道隔板构成，隔开后双通道风道的2个通道流通面积比为2:3 3:2。所述2块风门挡板转动轴所在的轴线与双通道风道的距离L，即轴线与双通道隔板端点的垂直距离，由风门挡板设计倾斜角a及双通道风道流通面积比确定；风门挡板设计倾斜角指风门挡板旋转到与双通道隔板正对时的角度，风门挡板设计倾斜角a为30。 60°。本技术有益效果如下在调节燃尽风或二次风风量时，双通道风道的风量非均等调节，其中一个通道保持较高的风速，从而保证燃尽风或二次风具有更好的穿透力，促进煤粉与空气充分混合，使煤粉更加充分燃尽。本技术装置结构简单，不改变现有运行操作方式，在减小燃烧器风量时，能够保证燃烧器出口风速不会线性下降，而保持更高的风速。附图说明图I是本技术的结构原理示意图。图中双通道喷嘴I、双通道风道2、双通道隔板3、双门联动风门4、风门挡板5、单通道风道6。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图I所示，本技术装置包括双通道喷嘴I、双通道风道2、双通道隔板3、双门联动风门4、风门挡板5、单通道风道6 ;双通道喷嘴I与双通道风道2 —端相连接，连接方式可以为焊接式或摆动式；双通道风道2另一端与双门联动风门4的一端相连接；双门联动风门4内设置有2块风门挡板5，2块风门挡板5绕转动轴同步旋转，且分别对应双通道风道2的一个通道；双门联动风门4的另一端与单通道风道6的一端相连接；单通道风道6的另一端接总风道；所述双通道风道2由常规通道装双通道隔板3构成，隔开后双通道风道2的2个 通道流通面积比为2:3 3:2。所述2块风门挡板5转动轴所在的轴线与双通道风道2的距离L，即轴线与双通道隔板3端点的垂直距离，由风门挡板设计倾斜角a及双通道风道流通面积比确定；风门挡板设计倾斜角a指风门挡板5旋转到与双通道隔板3正对时的角度，风门挡板设计倾斜角a 为 30。 60。。当风门挡板全开时，双通道风道均匀通风；当逐渐关小挡板开度时，只减少双通道风道中一个通道的风量，另一个通道的风速基本不变甚至有更高的风速。当风门挡板开度关小至风门挡板设计倾斜角位置，或超过风门挡板设计倾斜角位置时，基本只有一个通道通风，另一个通道只有少量风以冷却喷嘴。本技术用于燃尽风时，则为双通道燃尽风装置；用于二次风时，则为双通道二次风装置。权利要求1.一种煤粉锅炉双通道燃尽风或二次风燃烧器装置，其特征在于包括双通道喷嘴、双通道风道、双通道隔板、双门联动风门、风门挡板、单通道风道；双通道喷嘴与双通道风道一端相连接，连接方式可以为焊接式或摆动式；双通道风道另一端与双门联动风门的一端相连接；双门联动风门内设置有2块风门挡板，2块风门挡板绕转动轴同步旋转，且分别对应双通道风道的一个通道；双门联动风门的另一端与单通道风道的一端相连接；单通道风道的另一端接总风道； 所述双通道风道由常规通道装双通道隔板构成，隔开后双通道风道的2个通道流通面积比为2:3 3:2 ； 所述2块风门挡板转动轴所在的轴线与双通道风道的距离L，即轴线与双通道隔板端点的垂直距离，由风门挡板设计倾斜角a及双通道风道流通面积比确定；风门挡板设计倾斜角指风门挡板旋转到与双通道隔板正对时的角度，风门挡板设计倾斜角a为30° 60。。专利摘要本技术公开了一种煤粉锅炉双通道燃尽风或二次风燃烧器装置。现有装置会影响炉内空气动力场结构而导致锅炉效率。本技术包括双通道喷嘴、双通道风道、双通道隔板、双门联动风门、风门挡板、单通道风道；双通道喷嘴与双通道风道一端相连接，连接方式可以为焊接式或摆动式；双通道风道另一端与双门联动风门的一端相连接；双门联动风门内设置有2块风门挡板，2块风门挡板绕转动轴同步旋转，且分别对应双通道风道的一个通道；双门联动风门的另一端与单通道风道的一端相连接；单通道风道的另一端接风管道。本技术促进煤粉与空气充分混合，使煤粉更加充分燃尽，结构简单，减小燃烧器风量时，保证燃烧器出口风速不会线性下降。文档编号F23D1/00GK202501456SQ20122007921公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日专利技术者冯国华, 杨建国, 赵虹 申请人:浙江大学本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤粉锅炉双通道燃尽风或二次风燃烧器装置，其特征在于：包括双通道喷嘴、双通道风道、双通道隔板、双门联动风门、风门挡板、单通道风道；双通道喷嘴与双通道风道一端相连接，连接方式可以为焊接式或摆动式；双通道风道另一端与双门联动风门的一端相连接；双门联动风门内设置有2块风门挡板，2块风门挡板绕转动轴同步旋转，且分别对应双通道风道的一个通道；双门联动风门的另一端与单通道风道的一端相连接；单通道风道的另一端接总风道；所述双通道风道由常规通道装双通道隔板构成，隔开后双通道风道的2个通道流通面积比为2:3～3:2；？？？？所述2块风门挡板转动轴所在的轴线与双通道风道的距离L，即轴线与双通道隔板端点的垂直距离，由风门挡板设计倾斜角α及双通道风道流通面积比确定；风门挡板设计倾斜角指风门挡板旋转到与双通道隔板正对时的角度，风门挡板设计倾斜角α为30°～60°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，赵虹，冯国华，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：实用新型
国别省市：
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