用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板制造技术

用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板。布风设计成功与否直接关系到循环流化床锅炉的床料流化是否良好，床内燃烧配风是否均匀和燃烧系统设计的成败。一种用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，其组成包括:平板缝隙式定向风帽（1）、水冷支撑管（2）、水冷却系统(3)，所述的平板缝隙式定向风帽焊接在水冷管板（4）之间，所述的水冷却系统的水冷支撑管支撑在所述的平板缝隙式定向风帽与所述的水冷管板的下面，所述的水冷却系统连接所述的水冷管板。本实用新型专利技术用于低速流化床大截面的床面。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低速循环流化床锅炉中使用的布风装置，具体涉及一种用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板。
技术介绍
布风设计成功与否直接关系到循环流化床锅炉的床料流化是否良好，床内燃烧配风是否均匀和燃烧系统设计的成败。布风板流化介质与固体颗粒更好的混合，从而形成良好的流化状态，保证了流化燃烧稳定。该风帽结构可以有效防止磨损，克服床料下漏和排渣困难等问题，而且制造简单，采用独特的螺纹结构，便于安装维修，具有较大的阻力设计范围。成功地解决了目前柱状风帽流化质量不够理想及蘑菇形风帽易产生较大的磨损等问题，在工程中得到了广泛应 用。对于低速流化床的布风板有多种。可以是水冷结构的，也可以是绝热结构的，本技术采用独立水冷系统、自身支撑结构相对于其他方式，结构简单、灵活，使用效果好，整体布风板的设计性能优越，能够有效保证锅炉的整体燃烧效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够使流化介质与固体颗粒更好的混合的用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板。上述的目的通过以下的技术方案实现—种用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，其组成包括平板缝隙式定向风帽、水冷支撑管、水冷却系统，所述的平板缝隙式定向风帽焊接在水冷管板之间，所述的水冷却系统的水冷支撑管支撑在所述的平板缝隙式定向风帽与所述的水冷管板的下面，所述的水冷却系统连接所述的水冷管板。所述的用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，所述的水冷管板上具有扁钢，所述的平板缝隙式定向风帽焊接在所述的扁钢上。所述的用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，所述的水冷管板是由一组水冷管组成的，所述的水冷管内装有介质，所述的介质为水或者水和水蒸汽的混合物。所述的用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，所述的水冷却系统包括水冷布风板，所述的水冷布风板由所述的水冷支撑管支撑，所述的水冷支撑管顺次连接压力表组、流量表组、截止阀、两路并联的水循环泵组、电动截止阀、带有温度计的电热偶、带有截止阀的压力表、热交换器、带有电动截止阀的压力表和第二带有温度计的电热偶。所述的用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，所述的压力表组包括电动截止阀，所述的电动截止阀通过压力开关连接压力表，所述的流量表组包括流量孔板，所述的流量孔板连接流量变速器，所述的流量变速器连接流量表，所述的水循环泵组包括止回阀，所述的止回阀连接带有压力表的截止阀，所述的带有压力表的截止阀连接水循环泵，所述的水循环泵连接截止阀。有益效果I.本技术使流化介质与固体颗粒更好的混合，从而形成良好的流化状态，保证了流化燃烧稳定，很好的解决了低速流化床大容量时床面大，流化不均现象，该布风板具有结构简单，制造、安装方便，低负荷适应能力强的特点。本技术通过平板缝隙式定向风帽逆时针 流向排列组合，使流化床布风均匀，又合理组织物料的流动轨迹，以便在流化床底部形成一个旋转的气流场，进而形成一个环形床料运行轨迹，有利排渣及输送床料。3.本技术的水冷布风板能使流化介质与固体颗粒更好的混合，从而形成良好的流化状态，保证了流化燃烧稳定，很好的解决了低速流化床大容量时床面大，流化不均现象。4.本技术具有结构简单，制造、安装方便，低负荷适应能力强的特点，实现了细粒子低速流化和合理排除大颗粒物料。本技术设计精巧，水冷系统采用自身水冷支撑，优于传统的不锈钢通风梁结构。大量的定向风帽、水冷床面、水冷支撑、水冷却系统等构成一个布风板系统。本技术保证了流化床布风均匀，实现了合理组织物料的流动轨迹，解决了布风的均匀性，风帽出口风速合理，进而保证了一定的布风板阻力降低不低于床压降的30%7.本技术布风板配合独立的水冷却系统，该水冷却系统简单、灵活容易控制；布风板流化介质与固体颗粒的混合更好，从而形成了良好的流化状态，保证了流化燃烧的稳定。8.本技术可以有效防止磨损，克服床料下漏和排渣困难等问题，而且制造简单，便于安装维修，具有较大的阻力设计范围；成功地解决了目前柱状风帽流化质量不够理想及蘑菇形风帽易产生较大的磨损等问题，在工程中得到了广泛应用。本技术采用平板缝隙式定向风帽，采用焊接结构，便于安装维修，具有较大的阻力设计范围，可以有效的防止磨损，克服床料下漏和排渣困难等问题。本技术通过循环水冷却并且应用定向流动风帽技术，达到将炉膛床料均匀流化和定向流动的目的，从而促进煤的燃烧，石灰石脱硫及灰渣的排放。本技术布风板配合独立的水冷却系统，系统简单、灵活容易控制；布风板本身采用布风管板自身水冷支撑，此种支撑结构能够保证布风板在高温状态下不变形，安全、可O本技术用于低速流化床大截面的床面，采用此布风板布风均匀，流化性好，达到良好的流化质量和布风板阻力；13.本技术结构巧妙简单，能够有效的实现工艺的要确保，适应性强，适应性广；具有良好的物质反应、传热、传质性能，提闻锅炉效率。本技术能够有效利用劣质煤和造气炉渣、石油焦等工业废弃燃料，其环保和节能效果显著。附图说明附图I是本产品的结构示意图。附图2是图I的A - A剖视图。附图3是图I的局部详图。附图4是图2的局部详图。附图5是水冷系统整体图。具体实施方式实施例I :一种用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，其组成包括平板缝隙式定向风帽I、水冷支撑管2、水冷却系统3，所述的平板缝隙式定向风帽焊接在布风板的水冷管板4之间，所述的水冷支撑管支撑在所述的平板缝隙式定向风帽与所述的布风板的水冷管板的下 面，所述的水冷却系统连接所述的布风板的水冷管板。实施例2 实施例I所述的用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，所述的布风板的水冷管板上具有扁钢5，所述的平板缝隙式定向风帽焊接在所述的扁钢上。实施例3 实施例I或2所述的用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，所述的布风板的水冷管板是由一组水冷管组成的，所述的水冷管内装有介质，所述的介质为水、或者水和水蒸汽的混合物。实施例4 实施例I或2所述的用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，所述的水冷却系统包括水冷布风板6，所述的水冷布风板由水冷支撑管支撑，所述的水冷支撑管顺次连接压力表组、流量表组、截止阀8、两路并联的水循环泵组、电动截止阀9、带有温度计10的电热偶II、带有截止阀的压力表12、热交换器13、带有电动截止阀14的压力表和第二带有温度计的电热偶。实施例5 实施例4所述的用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，所述的压力表组包括电动截止阀，所述的电动截止阀通过压力开关15连接压力表，所述的流量表组包括流量孔板，所述的流量孔板连接流量变速器16，所述的流量变速器连接流量表17，所述的水循环泵组包括止回阀18，所述的止回阀连接带有压力表的截止阀，所述的带有压力表的截止阀连接水循环泵19，所述的水循环泵连接截止阀。实施例6 实施例I或2所述的用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，所述的平板缝隙式定向风帽，由耐热不锈钢板制成；风帽开口处的风速在60 - 80 m/s,出口气流是倾斜的如附图3 ;由数百个风帽按逆时针流向排列组合，以便在流化床底部形成一个旋转的气流场，进而形成一个环形床料运行轨迹，有利排渣及输送床料；低速流化床系统布风板阻力降一般不低于床压降的30%。 实施例 7 上述实施例所述的用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，布风板配合独立的水冷却系统，通过两个并列水循环泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于低速流化床锅炉的定向风帽布风板，其组成包括:？平板缝隙式定向风帽、水冷支撑管、水冷却系统，其特征是:？所述的平板缝隙式定向风帽焊接在水冷管板之间，所述的水冷却系统的水冷支撑管支撑在所述的平板缝隙式定向风帽与所述的水冷管板的下面，所述的水冷却系统连接所述的水冷管板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏善友，姜丘陵，张晓东，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：