一种侧向冲切模具制造技术

技术编号:7911705 阅读:153 留言:0更新日期:2012-10-24 20:26
本发明专利技术公开了一种侧向冲切模具,包括动力系统和执行系统,所述的动力系统提供执行系统开闭模以及刀具动作的动力,本发明专利技术结构简单,加工产品周期短,加工尺寸精度高,适合应用于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种侧向冲切模具
技术介绍
目前,业内尚没有对于薄片产品的侧边进行水平裁切的冲切模具。这类产品的侧边需要水平裁切时,往往是利用CNC等设备对其进行铣削加工。该方法设备投资成本高,产品加工周期长,切ロ常出现各种加工不良,例如加工产品为碳纤维材料吋,切ロ毛刺问题比较突出,需要进行后期处理,増加了生产成本和エ时。
技术实现思路
专利技术目的为克服现有技术的不足,本专利技术提供ー种结构简单,加工产品周期短,加工尺寸精度高,适合应用于大規模生产的侧向冲切模具。技术方案为解决上述技术问题,本专利技术提出的一种侧向冲切模具,包括动カ系统和执行系统,所述的执行系统包括上模部分、下模具部分和导柱, 所述的上模部分包括上模板,固定板与上模板固定,固定刀具容纳于固定板内并固定在上模板上,卸料板容纳在固定刀具的滑槽内,弹簧连接上模板与卸料板; 所述的下模部分包括固定在下模板上的托刀板,托料板容纳在托刀板内,调整块设置在托料板下部,限位块固定在限位板上,限位板固定在托刀板上,滑动刀具限位在托刀板上; 所述的导柱容纳在固定板内,并被上模板抵住,其还分别穿过滑动刀具、托刀板和下模板,导柱中段的直径小于上段以及下段的直径; 所述的动カ系统包括模具开合动カ系统以及控制刀具动作的刀具动カ系统,所述的模具开合动カ系统与上模板连接,所述的刀具动カ系统与滑动刀具连接。滑动刀具在水平方向与限位板之间有一定的间隙。所述的固定刀具的滑槽上设有台阶。有益效果与现有技术相比本专利技术的提出的一种侧向冲切模具,结构简单,加工产品周期短,加工尺寸精度高,适合应用于大規模生产。附图说明图I为本专利技术剖视 图2为本专利技术开模状态 图3为本专利技术局部放大 图4为本专利技术左视剖视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作更进ー步的说明。本专利技术以冲切产品I三侧边为例进行说明,如图I至4所示,该侧向冲切模具,包括动カ系统和执行系统,所述的执行系统包括上模部分、下模具部分和导柱6。所述的上模部分包括上模板1,固定板7通过螺栓与上模板I固定,固定刀具2容纳于固定板7内并通过螺栓固定在上模板I上,卸料板5容纳在固定刀具2的滑槽内,弹簧4连接上模板I与卸料板5,滑槽上设有台阶201,开模状态时,弹簧4带动卸料板5下压将产品脱摸,同时,通过台阶201限制该卸料板5的运动行程。所述的下模部分包括固定在下模板15上的托刀板13,托料板8容纳在托刀板13内,并通过螺栓固定在下模板15上,调整块14设置在托料板8下部,主要用来保证托料板8蘑菇头下端面与滑动刀具11刀头之间的配合为间歇配合。限位块9固定在限位板10上,保证合模状态时固定刀具2和滑 动刀具11之间有间隙;限位板10通过螺栓和定位销固定在托刀板13上,其主要作用是控制滑动刀具11侧切行程;滑动刀具11在垂直方向上被限位板10伸出短臂限制在托刀板13上,但滑动刀具11在水平方向与限位板10之间有一定的间隙(间隙的大小等于侧切行程,与产品侧边的厚度和形状有夫),故滑动刀具11可以在托刀板13上水平滑动而不至于逃脱。所述的导柱6容纳在固定板7内,并被上模板I抵住,其还分别穿过滑动刀具11、托刀板13和下模板15,导柱6中段的直径小于上段以及下段的直径。所述的动カ系统包括模具开合动カ系统3以及控制刀具动作的刀具动カ系统12、16、17,所述的模具开合动カ系统3与上模板I连接,所述的刀具动カ系统12、16、17与滑动刀具11连接,本专利技术中所述的模具开合动カ系统3和刀具动カ系统12、16、17优选采用油缸。如图2所示,当本专利技术处于在开模状态时,将被加工产品放置在托料板8上,该托料板8于产品I外形吻合。如图I所示,通过模具开合动カ系统3使本专利技术装置合模,并保持一定压力,此时产品I在弹簧4、卸料版5作用下,被紧压在托料板8上;合模状态下,导柱6中段位于滑动刀具11上的导柱孔内,由于导柱6中段的直径小于导柱孔直径,故导柱6与滑动刀具11之间均有一定间隙;同吋,限位板10与滑动刀具11端面之间也存在间隙,如图1、3所示刀具动カ系统12、16推动滑动刀具11向左、右运动,与固定刀具2形成剪切刀ロ将产品的左边侧边剪切掉;同理,如图4所示,模具开合动カ系统17推动滑动刀具11向后运动吋,刀具将会把产品的后边的侧边剪切棹。此时,滑动刀具11处于偏心位置。当剪切动作完成时(模具尚处于合模状态),为了使滑动刀具11回归原来与固定刀具2对中位置,如图2所示,由于导柱7下段直径与滑动刀具11和托刀板13的导柱孔直径吻合,开模时,导柱6下段柱体正好被容纳在滑动刀具11和托刀板13的导柱孔内,从而迫使滑动刀具11回归原位。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种侧向冲切模具,包括动力系统和执行系统,所述的执行系统包括上模部分、下模具部分和导柱(6),其特征在于 所述的上模部分包括上模板(1),固定板(7)与上模板(I)固定,固定刀具(2)容纳于固定板(7)内并固定在上模板(I)上,卸料板(5)容纳在固定刀具(2)的滑槽内,弹簧(4)连接上模板(I)与卸料板(5); 所述的下模部分包括固定在下模板(15)上的托刀板(13),托料板(8)容纳在托刀板(13)内,调整块(14)设置在托料板(8)下部,限位块(9)固定在限位板(10)上,限位板(10)固定在托刀板(13)上,滑动刀具(11)限位在托刀板(13)上; 所述的导柱(6)容纳在固定板(7)内,并被上模板(I)抵住,其还分别穿过滑动刀具(11)、托刀板(13)和下模板(15),导柱(6)中段的直径小于上段以及下段的直径; 所述的动カ系统包括模具开合动カ系统(3)以及控制刀具动作的刀具动カ系统(12、16、17),所述的模具开合动カ系统(3)与上模板(I)连接,所述的刀具动カ系统(12、16、17)与滑动刀具(11)连接。2.根据权利要求I所述的ー种侧向冲切模具,其特征在于滑动刀具(11)在水平方向与限位板(10 )之间有一定的间隙。3.根据权利要求I所述的ー种侧向冲切模具,其特征在于所述的固定刀具(2)的滑槽上设有台阶(201)。全文摘要本专利技术公开了一种侧向冲切模具,包括动力系统和执行系统,所述的动力系统提供执行系统开闭模以及刀具动作的动力,本专利技术结构简单,加工产品周期短,加工尺寸精度高,适合应用于大规模生产。文档编号B21D28/14GK102744311SQ201210245998公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日专利技术者张为刘, 鲁寿元, 黄建昌 申请人:裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种侧向冲切模具,包括动力系统和执行系统,所述的执行系统包括上模部分、下模具部分和导柱(6),其特征在于:所述的上模部分包括:上模板(1),固定板(7)与上模板(1)固定,固定刀具(2)容纳于固定板(7)内并固定在上模板(1)上,卸料板(5)容纳在固定刀具(2)的滑槽内,弹簧(4)连接上模板(1)与卸料板(5);所述的下模部分包括:固定在下模板(15)上的托刀板(13),托料板(8)容纳在托刀板(13)内,调整块(14)设置在托料板(8)下部,限位块(9)固定在限位板(10)上,限位板(10)固定在托刀板(13)上,滑动刀具(11)限位在托刀板(13)上;所述的导柱(6)容纳在固定板(7)内,并被上模板(1)抵住,其还分别穿过滑动刀具(11)、托刀板(13)和下模板(15),导柱(6)中段的直径小于上段以及下段的直径;所述的动力系统包括:模具开合动力系统(3)以及控制刀具动作的刀具动力系统(12、16、17),所述的模具开合动力系统(3)与上模板(1)连接,所述的刀具动力系统(12、16、17)与滑动刀具(11)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建昌鲁寿元张为刘
申请(专利权)人:裕克施乐塑料制品太仓有限公司
类型:发明
国别省市:

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