双金属复合管的磁脉冲成形装置及方法制造方法及图纸

技术编号:7911704 阅读:221 留言:0更新日期:2012-10-24 20:26
双金属复合管的磁脉冲成形装置及方法,它涉及复合管的磁脉冲成形装置及方法。以解决复合双金属管采用冷成形法结合强度低,适用场合受限,采用热加工法投资大,生产工艺复杂及采用爆炸复合法危险性大问题。移动平口钳与底座固定板滑动配合,固定平口钳固定在底座固定板上,平口钳上固定管坯装夹块,丝杠与底座固定板连接,丝杠安装在移动平口钳上,支撑架与底座固定板固接,集磁器通过支撑架支撑,集磁器的外环面缠绕有磁力线圈,磁脉冲控制电路两个输出端与磁力线圈两端相连;对待复合管坯的表面进行清洁处理;内外管坯定位及装夹;第一步复合成形;后续渐进式复合成形;直至获得所需长度的双金属复合管。本发明专利技术用于双金属复合管的磁脉冲成形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合管的磁脉冲成形装置及方法。
技术介绍
双金属复合管是由不同材质的金属管层之间通过各种变形和连接技术实现紧密结合而形成的层状复合材料。对于有些特殊使用场合,单层金属管往往难以承担,比如制冷行业中,管子处于腐蚀性气体(比如氨气)包围中,管内则是通以高压的冷却用流体,如果单纯使用碳钢,则管子很快就会发生腐蚀破坏,如果采用耐蚀的不锈钢,对稀有贵重的金属Cr则是较大的浪费。此时,如果选用廉价的低碳钢作为内管用于通高压流体,选用耐蚀金属管(如不锈钢、铝合金、铜合金)作为外层管用于抵抗腐蚀性气体的侵蚀,将内外管通过一定技术制备成双金属复合管,不但满足了使用要求,而且可以减少稀有贵重金属的使用量,节约了稀有贵重金属,降低了成本。又如衬铝的锆合金管用作核反应堆中的双层压力管,铝的作用是构成一层防氢层,防止反应堆工作时锆合金管氢化。双金属复合管发挥了两种金属的优点,能满足不同工况条件的要求,延长了管件的使用寿命,具有良好的综合经济效益,有很强的市场竞争力。而在我国,工程建设所需要的各类特殊用管仍在使用纯贵金属管,这不仅增加了生产成本和工程造价,而且浪费了大量贵金属资源。双金属复合管成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金属复合管的磁脉冲成形装置,其特征在于:所述装置包括丝杆(1)、底座固定板(2)、集磁器(7)、磁力线圈(6)、支撑架(8)、磁脉冲控制电路(9)、两个管坯装夹块(5)及两个平口钳(4),两个平口钳(4)分别是移动平口钳(4?1)和固定平口钳(4?2),底座固定板(2)的上端面沿其长度方向设有燕尾形滑槽(2?1),移动平口钳(4?1)的下端设有与底座固定板(2)的燕尾形滑槽(2?1)相配合的燕尾形滑块(4?1?1),移动平口钳(4?1)的燕尾形滑块(4?1?1)与底座固定板(2)的燕尾形滑槽(2?1)滑动配合,固定平口钳(4?2)固定在底座固定板(2)上,且移动平口钳(4?1)和固定平口...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于海平范志松崔俊佳李春峰
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:

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