智能数控抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能数控抛光机，包括设备底座，其特征在于：所述设备底座顶部连接X轴平移基座，X轴平移基座上设有X轴轨道，X轴轨道上设有沿X轴行走的Y轴平移基座，Y轴平移基座设有Y轴轨道，Y轴轨道上设有沿Y轴轨道行走的Z轴旋转装置，Z轴旋转装置的轴连接工件安装器，工件安装器设有工件安装端。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点是：实现智能数控化，解放人力；保证了生产安全；提高生产效率，提高产品质量，设备操作简单，系统程序简单，智能化程度高；节约资源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

智能数控抛光机
本技术涉及机械领域，尤其涉及一种智能数控抛光机。
技术介绍
目前，此类产品的抛光主要为人工手动抛光，少数为机械式半自动抛光；市场上最先进的机械式半自动抛光机只能抛平面，不能抛立体及异型产品，需要人工配合，而且人工费、材料费较高，导致产品价格高，在市场上没有竞争力；此外，手工抛光技术要求较高，人员培养较难，技术人员缺乏；手工抛光由于人与设备近距离接触导致操作人员健康受到威胁，操作中有安全隐患，经常发生安全事故，安全性差，同时容易造成职业性粉尘病；人工抛光不仅效率低、产量低，也导致产品价格偏高；而且产品质量因人而异，一致性差，产品质量不统一。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提供了一种智能数控抛光机。本技术的上述目的通过以下的技术方案来实现一种智能数控抛光机，包括设备底座，其特征在于所述设备底座顶部连接X轴平移基座，X轴平移基座上设有X轴轨道，X轴轨道上设有沿X轴行走的Y轴平移基座，Y轴平移基座设有Y轴轨道，Y轴轨道上设有沿Y轴轨道行走的Z轴旋转装置，Z轴旋转装置的轴连接工件安装器，工件安装器设有工件安装端。所述X轴平移基座上设有X轴丝杆及电机，并连接Y轴平移基座底部，由此控制Y轴平移基座沿X轴行走。所述Y轴平移基座上设有Y轴丝杆及电机，并连接Z轴旋转装置底部，由此控制Z轴旋转装置沿Y轴行走。所述Z轴旋转装置包括双向电机，通过轴连接并控制工件安装器的360°双向旋转。所述工件安装器包括双向电机，控制工件安装端的360°双向旋转。在工件双向旋转的基础上，工件安装器还可以分别沿X轴、Y轴并绕Z轴旋转，使得整个工件得到全方位全角度的抛光加工。本技术与现有技术相比的优点是I、实现智能数控化，解放人力。自动抛光产品各个面，实现人工抛光和半自动机械抛光机不能达到的技术难点；产量高，人工费低，产品质量高，导致产成品价格降低，增加市场竞争力；2、保证了生产安全。抛光过程中没有任何安全隐患；操作人员离设备距离较远，抛光粉尘对操作人员几乎没有污染，不会对操作人员健康造成伤害；3、设备操作简单，系统程序简单，智能化程度高。对操作人员要求低(一般小学文化水平在10分钟内即可学会)；抛光后的产品质量统一，只要调节好参数，产品质量100%合格；4、节约资源。手工抛光时抛光轮浪费较大，可用部分只占60%左右；半自动的机械抛光机利用率仅为30%;智能数控抛光机的抛光轮可以用到95%;既节约了材料，也减少了环境污染。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术沿X轴工作示意图；图3是本技术沿Y轴工作示意图；图4是本技术绕Z轴工作示意图； 图5是本技术工件安装端自转抛光工作示意图。图中1_设备底座；2_X轴平移基座；21_X轴丝杆；22_电机；3_X轴轨道；4_Y轴平移基座；41-Y轴丝杆；42_电机；5-Y轴轨道；6-Z轴旋转装置；61_电机；7-轴；8_工件安装器；81_电机；9_工件安装端；10_控制柜；11-数据输入端；12_工件；13-砂轮机。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步详述参考图1，一种智能数控抛光机，包括设备底座1，其特征在于所述设备底座I顶部连接X轴平移基座2，X轴平移基座2上设有X轴轨道3，X轴轨道3上设有沿X轴轨道3行走的Y轴平移基座4，Y轴平移基座4设有Y轴轨道5，Y轴轨道5上设有沿Y轴轨道5行走的Z轴旋转装置6，Z轴旋转装置6的轴7连接工件安装器8，工件安装器8设有工件安装端9。参考图1，所述X轴平移基座2上设有X轴丝杆21及电机22，并连接Y轴平移基座4底部，由此控制Y轴平移基座4沿X轴轨道3行走；所述Y轴平移基座4上设有Y轴丝杆41及电机42，并连接Z轴旋转装置6底部，由此控制Z轴旋转装置6沿Y轴轨道5行走；所述Z轴旋转装置6包括双向电机61，通过轴连接并控制工件安装器8的360°双向旋转；所述工件安装器8包括双向电机81，控制工件安装端9的360°双向旋转。参考图I，本技术的工作原理本技术的电机22、42、61、81均连接到控制柜10，而控制柜10连接数据输入端11。根据要抛光的工件形状特点，将参数通过数据输入端11输入，各参数包括初始定位时本技术在四个方向的坐标值a、P、0、P的坐标值，以及终点定位时a、P、0、P的坐标值，也可以根据工件位置进行实体定位，确定抛光顺序、抛光间隔、抛光速度、抛光时间等参数并输入后，这些信息通过数据线传送到控制柜10，再分别传到设备各个接受器，设备开始运行，工件在沿轴自转的过程中，同时沿X、Y轴向平移，同时还可以绕Z轴向可双向旋转，这样相当于工件沿四个轴同时运动。砂轮机转动的过程中，工件各个面都进行了抛光。完成后按输入的参数自动停止，换工件后，继续循环操作。参考图2，Y轴平移基座4沿X轴向行走，工件12沿X轴方向抛光；参考图3，Z轴旋转装置6沿Y轴向行走，工件12沿Y轴方向抛光；参考图4，Z轴旋转装置6绕Z轴360度旋转，工件12沿绕Z轴方向转动抛光；参考图5，抛光中，工件12自转，砂轮机13在进行抛光。前述图2至图5，分别解析了各个方向的工况，实际操作过程中，根据工件12需要， 工件12转动抛光的过程中(可双向)，是同时在沿X轴平移、沿Y轴平移、绕Z轴旋转的(可双向)，是四轴同时在运动，这样就达到了工件12的全方位抛光。权利要求1.一种智能数控抛光机，包括设备底座，其特征在于所述设备底座顶部连接X轴平移基座，X轴平移基座上设有X轴轨道，X轴轨道上设有沿X轴行走的Y轴平移基座，Y轴平移基座设有Y轴轨道，Y轴轨道上设有沿Y轴轨道行走的Z轴旋转装置，Z轴旋转装置的轴连接工件安装器，工件安装器设有工件安装端。2.根据权利要求I所述的一种智能数控抛光机，其特征在于所述X轴平移基座上设有X轴丝杆及电机，并连接Y轴平移基座底部，由此控制Y轴平移基座沿X轴行走。3.根据权利要求I所述的一种智能数控抛光机，其特征在于所述Y轴平移基座上设有Y轴丝杆及电机，并连接Z轴旋转装置底部，由此控制Z轴旋转装置沿Y轴行走。4.根据权利要求I所述的一种智能数控抛光机，其特征在于所述Z轴旋转装置包括双向电机，通过轴连接并控制工件安装器的360°双向旋转。5.根据权利要求I所述的一种智能数控抛光机，其特征在于所述工件安装器包括双向电机，控制工件安装端的360°双向旋转。专利摘要本技术公开了一种智能数控抛光机，包括设备底座，其特征在于所述设备底座顶部连接X轴平移基座，X轴平移基座上设有X轴轨道，X轴轨道上设有沿X轴行走的Y轴平移基座，Y轴平移基座设有Y轴轨道，Y轴轨道上设有沿Y轴轨道行走的Z轴旋转装置，Z轴旋转装置的轴连接工件安装器，工件安装器设有工件安装端。本技术与现有技术相比的优点是实现智能数控化，解放人力；保证了生产安全；提高生产效率，提高产品质量，设备操作简单，系统程序简单，智能化程度高；节约资源。文档编号B24B29/00GK202491160SQ20122010531公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日专利技术者沈阳 申请人:沈阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能数控抛光机，包括设备底座，其特征在于：所述设备底座顶部连接X轴平移基座，X轴平移基座上设有X轴轨道，X轴轨道上设有沿X轴行走的Y轴平移基座，Y轴平移基座设有Y轴轨道，Y轴轨道上设有沿Y轴轨道行走的Z轴旋转装置，Z轴旋转装置的轴连接工件安装器，工件安装器设有工件安装端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳，
申请(专利权)人：沈阳，
类型：实用新型
国别省市：