一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位抛光机，旨在提供一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机，其技术方案要点是：包括机架、位于机架两侧的抛光轮、位于机架上且用于驱动抛光轮旋转的驱动源，每个抛光轮下方均设有放置部、第一驱动部、第二驱动部，所述放置部包括放置底板、与放置底板滑移连接放置中板、用于放置齿轮轴且与放置中板旋转连接的放置台，所述第一驱动部驱动放置部滑移运动至靠近或远离抛光轮一侧，所述第二驱动部驱动放置台进行轴向旋转，还包括位于两个抛光轮之间的放置架，所述放置架上设有放置盘，所述放置盘上设有若干供齿轮轴轴芯插入的贯穿孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光机
，更具体地说，它涉及一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。目前，以单工位抛光机即只能同时加工一个工件的抛光机为主，加工效率及效率得不到很好得保证，需多次的对工件进行装夹与程序设置，在加工方面不尽如人意，浪费了大量工时，影响了工作效率。此外，传统的抛光机结构复杂、布线繁乱。针对上述技术问题，申请号为201520203769.3的一种双工位抛光机，它包括机架、位于机架上方的抛光轮机构及位于机架两侧的抛光机构，所述抛光轮机构包括齿轮、贯穿齿轮中心位置并随齿轮同速转动的主轴及位于主轴两端的抛光轮，所述抛光机构分别位于抛光轮的下方，所述抛光机构包括Y轴平移机构、X轴平移机构、Z轴平移机构、旋转机构、走线装置、工件放置台，通过Y轴平移机构、X轴平移机构、Z轴平移机构驱动工件放置台进行前后左右移动，并且该工件放置台通过旋转机构实现旋转运动，上述机构完全实现了双工位同时进行抛光动作的目的。然而，双工位设计的抛光机，直接应用于齿轮抛光领域，特别是齿轮泵内的齿轮轴则会出现较为严重的生产效率上面的问题，即齿轮泵内的齿轮轴通常是包括了一根轴芯，该轴芯上固定设置有齿轮，该齿轮外表面不允许有任何的磕碰，而双工位抛光机上若未设置一专门用于放置齿轮轴的放置支架，操作人员在操作过程中需要持续关注齿轮轴是否会在安放过程中出现磕碰的现象，操作人员在操作时候很容易疲倦，严重降低其齿轮轴的抛光效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机，包括机架、位于机架两侧的抛光轮、位于机架上且用于驱动抛光轮旋转的驱动源，每个抛光轮下方均设有放置部、第一驱动部、第二驱动部，所述放置部包括放置底板、与放置底板滑移连接放置中板、用于放置齿轮轴且与放置中板旋转连接的放置台，所述第一驱动部驱动放置部滑移运动至靠近或远离抛光轮一侧，所述第二驱动部驱动放置台进行轴向旋转，还包括位于两个抛光轮之间的放置架，所述放置架上设有放置盘，所述放置盘上设有若干供齿轮轴轴芯插入的贯穿孔。优选的，所述放置盘与放置架之间呈分体设置，所述放置架上设有用于避让齿轮轴轴芯的避让槽。优选的，所述第一驱动部为伸缩气缸，所述第一驱动部滑移连接于放置底板上，所述放置底板上设有用于驱动第一驱动部向抛光轮一侧移动的第三驱动部。优选的，还包括分别位于机架两侧且与抛光轮一一对应设置的排风扇。优选的，还包括用于在抛光轮外表面涂抹抛光蜡的涂抹部。优选的，所述涂抹部包括用于放置抛光蜡且与机架相连的放置盒。与现有技术相比，本技术的有益效果为：可先把待抛光的齿轮轴插入到贯穿孔内，并且把该放置盘放置在放置架上，放置架位于两个抛光轮之间，实际操作中，操作人员的双手直接从放置盘上拿取齿轮轴，实现同时拆装位于两侧抛光轮对应放置台上的齿轮轴的动作，其加工效率得到大幅度提升；待齿轮轴抛光完成之后，放置操作人员无需考虑加工完成后的齿轮轴放置问题，只需直接把齿轮轴插入到原先设定的放置盘贯穿孔内即可，也不用考虑齿轮轴的齿轮会与其他干涉物发生触碰的问题。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的侧视局部剖视图；图3为图2的A部放大图；图4为图2的B部放大图。附图标记：1、机架；2、驱动源；3、抛光轮；4、放置部；5、放置底板；6、放置中板；7、放置台；8、第一驱动部；9、第二驱动部；10、第三驱动部；11、放置架；12、放置盘；13、贯穿孔；14、避让槽；15、排风扇；16、涂抹部；161、放置盒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本技术一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1、图2以及图3所示，机架1的两侧均设置了一抛光轮3、位于机架1上且用于驱动抛光轮3旋转的驱动源2，该驱动源2可选用驱动电机，每个抛光轮3下方均设有放置部4、第一驱动部8、第二驱动部9，放置部4包括放置底板5、与放置底板5滑移连接放置中板6、用于放置齿轮轴且与放置中板6旋转连接的放置台7，所述第一驱动部8驱动放置部4滑移运动至靠近或远离抛光轮3一侧，第一驱动部8的动力端与放置部4相连，第二驱动部9驱动放置台7进行轴向旋转，第二驱动部9可选用驱动电机，还包括位于两个抛光轮3之间的放置架11，放置架11上设有放置盘12，所述放置盘12上设有若干供齿轮轴轴芯插入的贯穿孔13，可先把待抛光的齿轮轴插入到贯穿孔13内，并且把该放置盘12放置在放置架11上，放置架11位于两个抛光轮3之间，实际操作中，操作人员的双手直接从放置盘12上拿取齿轮轴，实现同时拆装位于两侧抛光轮3对应放置台7上的齿轮轴的动作，其加工效率得到大幅度提升；待齿轮轴抛光完成之后，放置操作人员无需考虑加工完成后的齿轮轴放置问题，只需直接把齿轮轴插入到原先设定的放置盘12贯穿孔13内即可，也不用考虑齿轮轴的齿轮会与其他干涉物发生触碰的问题。其中，若干贯穿孔13的排列方式为矩形排列，该类的排列方式能有效利用放置盘12的有限面积，在有限的放置盘12面积上放置更多的齿轮轴。放置盘12与放置架11之间呈分体设置，所述放置架11上设有避让槽14，为了能减轻放置盘12的重量，放置盘12的厚度应尽量做到最薄，但是厚度较薄的放置盘12一旦用于放置齿轮轴，齿轮轴的轴芯会直接穿过贯穿孔13且凸出于放置盘12的外表面，避让槽14能有效避免齿轮轴轴心与放置架11产生干涉；并且为了能与呈矩形排列的贯穿孔13相互配合使用，该避让槽14的形状也同样为方形。参见图4所示，第一驱动部8为伸缩气缸，第一驱动部8滑移连接于放置底板5上，该滑移方向与抛光轮3的滚动轴芯方向之间相互垂直设置，放置底板5上设有第三驱动部10，详细的说，第三驱动部10为驱动螺杆，该驱动螺杆螺纹连接在放置底板5上并且其端部直接旋转连接在第一驱动部8上，通过第三驱动部10的驱动作用，实现推动放置底板5的滑移动作，进而限定第一驱动部8与抛光轮3之间的相对距离，因实际使用过程中，抛光轮3会出现较为严重的磨损，并且第一驱动部8的内部行程一定，一旦磨损，抛光轮3的半径就会减少，因此通过第三驱动部10的驱动作用，来调整放置部4与抛光轮3之间的距离，保证抛光的质量。因在抛光过程中，齿轮轴与抛光轮3发生抛光作用，会产生较多的金属粉末，通过设置在机架1两侧的排风扇15，该排风扇15与抛光轮3一一对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机，包括机架、位于机架两侧的抛光轮、位于机架上且用于驱动抛光轮旋转的驱动源，每个抛光轮下方均设有放置部、第一驱动部、第二驱动部，所述放置部包括放置底板、与放置底板滑移连接放置中板、用于放置齿轮轴且与放置中板旋转连接的放置台，所述第一驱动部驱动放置部滑移运动至靠近或远离抛光轮一侧，所述第二驱动部驱动放置台进行轴向旋转，其特征是：还包括位于两个抛光轮之间的放置架，所述放置架上设有放置盘，所述放置盘上设有若干供齿轮轴轴芯插入的贯穿孔。

【技术特征摘要】
1.一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机，包括机架、位于机架两侧的抛光轮、位于机架上且用于驱动抛光轮旋转的驱动源，每个抛光轮下方均设有放置部、第一驱动部、第二驱动部，所述放置部包括放置底板、与放置底板滑移连接放置中板、用于放置齿轮轴且与放置中板旋转连接的放置台，所述第一驱动部驱动放置部滑移运动至靠近或远离抛光轮一侧，所述第二驱动部驱动放置台进行轴向旋转，其特征是：还包括位于两个抛光轮之间的放置架，所述放置架上设有放置盘，所述放置盘上设有若干供齿轮轴轴芯插入的贯穿孔。
2.根据权利要求1所述的一种方便放置齿轮轴的双工位抛光机，其特征是：所述放置盘与放置架之间呈分体设置，所述放置架上设有用于避让齿轮轴轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海荣，
申请(专利权)人：台州市鼎铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33