一种塑料圆织机凸轮润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种塑料圆织机凸轮润滑系统，包括喷油泵和喷油嘴，所述的喷油嘴设有两个，并通过喷油管与喷油泵相连；所述的喷油嘴分别设置在圆织机凸轮两端的上槽内，所述的凸轮下方设有积油槽，凸轮排出的润滑液可流到积油槽内，所述的积油槽与油箱相连，所述的油箱与喷油泵相连；本实用新型专利技术的优点在于：结构紧凑合理，提高了润滑效率，节省了润滑液的用量，可以循环使用，提高了工作率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆织机，具体地说是一种塑料圆织机凸轮润滑系统，属于圆织机领域。
技术介绍
塑料圆织机主要用于编制聚丙烯、聚乙烯、合成扁丝等各种规格的圆筒形织物，广泛应用于编织土工布、篷布、集装袋等编织品。圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱编织梭在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布，一台圆织机有几把编织梭，就有几条纬纱同时织入，对于平织布，可用平织机，片梭织机，喷水织机编织。传统的塑料圆织机凸轮润滑系统结构比较复杂，润滑效果不好，维修保养复杂，非常不利于生产效率的提高，不利于设备寿命的延长使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种塑料圆织机凸轮润滑系统，包括喷油泵和喷油嘴，结构紧凑合理，提高了润滑效率，节省了润滑液的用量，可以循环使用，提高了工作率。本技术的技术方案为—种塑料圆织机凸轮润滑系统，包括喷油泵和喷油嘴，所述的喷油嘴设有两个，并通过喷油管与喷油泵相连；所述的喷油嘴分别设置在圆织机凸轮两端的上槽内；所述的油箱与喷油泵相连。进一步地，所述的凸轮下方设有积油槽，凸轮排出的润滑液可流到积油槽内，所述的积油槽与油箱相连。进一步地，所述的油箱与喷油泵之间设有过滤网，用于过滤油箱内的杂质。本技术的优点在于包括喷油泵和喷油嘴，结构紧凑合理，提高了润滑效率，节省了润滑液的用量，可以循环使用，提高了工作率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图I为本技术实施例I的结构示意图；图中1-喷油泵、2-喷油嘴、3-过滤网、4-凸轮、5-上槽、6-积油槽、7-油箱。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例I如图I所示，一种塑料圆织机凸轮润滑系统，包括喷油泵I和喷油嘴2，所述的喷油嘴2设有两个，并通过喷油管与喷油泵I相连；所述的喷油嘴2分别设置在圆织机凸轮4两端的上槽5内；所述的凸轮下方设有积油槽6，凸轮排出的润滑液可流到积油槽6内，所述的积油槽6与油箱7相连；所述的油箱7与喷油泵I相连。所述的油箱7与喷油泵I之间设有过滤网3。最后应说明的是以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种塑料圆织机凸轮润滑系统，其特征在于包括喷油泵和喷油嘴，所述的喷油嘴设有两个，并通过喷油管与喷油泵相连；所述的喷油嘴分别设置在圆织机凸轮两端的上槽内；所述的油箱与喷油泵相连。2.根据权利要求I所述的塑料圆织机凸轮润滑系统，其特征在于所述的凸轮下方设有积油槽，凸轮排出的润滑液可流到积油槽内，所述的积油槽与油箱相连。3.根据权利要求I或2所述的塑料圆织机凸轮润滑系统，其特征在于所述的油箱与喷油泵之间设有过滤网。专利摘要本技术公开了一种塑料圆织机凸轮润滑系统，包括喷油泵和喷油嘴，所述的喷油嘴设有两个，并通过喷油管与喷油泵相连；所述的喷油嘴分别设置在圆织机凸轮两端的上槽内，所述的凸轮下方设有积油槽，凸轮排出的润滑液可流到积油槽内，所述的积油槽与油箱相连，所述的油箱与喷油泵相连；本技术的优点在于结构紧凑合理，提高了润滑效率，节省了润滑液的用量，可以循环使用，提高了工作率。文档编号D03J1/00GK202466078SQ20122010006公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日专利技术者丁永文 申请人:寿光市中兴塑料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料圆织机凸轮润滑系统，其特征在于：包括喷油泵和喷油嘴，所述的喷油嘴设有两个，并通过喷油管与喷油泵相连；所述的喷油嘴分别设置在圆织机凸轮两端的上槽内；所述的油箱与喷油泵相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永文，
申请(专利权)人：寿光市中兴塑料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：