一种纺丝螺杆挤压机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤压机的技术领域，公开了一种纺丝螺杆挤压机包括：螺套、加热器、温度检测元件、电气控制系统；螺套设置于加热器中，温度检测元件设置于螺套中，温度检测元件与电气控制系统连接，还包括：冷却装置，冷却装置与螺套连接，电气控制系统与冷却装置连接。本实用新型专利技术增加冷却装置，使其与螺套连接，由电气控制系统对冷却装置进行控制，当电气控制系统通过温度检测元件获知到螺套内温度过高时，控制加热器停止加热，并控制冷却装置对螺套进行降温，从而间接使螺套内的物料温度降低，达到有效控制熔体温度的目的，降低了挤压机中过高的熔体温度，抑制了黑料的产生和粘度降，从而提高了产品质量和成品合格率。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，使用效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺杆挤压机的
，主要适用于纺丝螺杆挤压机。
技术介绍
在现实纺丝生产中，螺杆挤压机中的挤压系统使固体物料通过加热、挤压、熔融、塑化的物理过程，将符合纺丝要求熔体泵送至下一纺丝流程。物料在逐渐挤压熔融过程中，受到两个热源的影响。一方面受外界加热器加热作用；另一方面，随着螺杆的旋转运动，将物料推送挤压，物料分子层间的相互间摩擦挤压，自身产生的剪切热；二者相互作用使物料逐渐变为熔体。在PET纺产业用丝中，因切片特性粘度为O. 9-1. 2，动力粘度较高，原料在螺杆挤压机中的流变特性，与普通PET纺丝有很大的区别。虽然螺杆按其特定参数而设计，但 在物料由压缩段进入计量段后，剪切热过大难题一直未解决。即使加热器停止工作后还会出现熔体温度高于设定值3-6°C，甚至高到10°C，导致熔体粘度下降，不利于后续纺丝，严重影响到成品丝的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种纺丝螺杆挤压机，它具有通过增加冷却装置，使其与螺套连接，由电气控制系统对冷却装置进行控制，当电气控制系统通过温度检测元件获知到物料温度过高时，电气控制系统控制加热器停止加热，并控制冷却装置对螺套进行降温，从而间接使螺套内的物料温度降低，达到有效控制熔体温度的目的的特点。为解决上述技术问题，本技术提供了一种纺丝螺杆挤压机，包括螺套、加热器、温度检测元件、电气控制系统；所述螺套设置于所述加热器中，所述温度检测元件设置于螺套中，温度检测元件与所述电气控制系统连接，还包括冷却装置，所述冷却装置与螺套连接，电气控制系统与冷却装置连接。对上述方案进行优选的为，所述冷却装置为冷却风机；所述加热器上开设有进风口、出风口，加热器与所述螺套的相向面构成风道，冷却风机通过所述进风口与所述螺套连接。对上述方案进行改进的为，所述加热器与所述螺套的相向面设置有导流槽，所述导流槽将加热器上的所述进风口与出风口连通。进一步改进的方案为，还包括排风管；所述排风管与所述加热器上开设的出风口连接。对上述方案做出进一步优选的为，所述冷却风机为变频风机。本技术的有益效果在于I.本技术增加冷却装置，使其与螺套连接，由电气控制系统对冷却装置进行控制，当电气控制系统通过温度检测元件获知螺套内物料温度过高时，控制加热器停止加热，并控制冷却装置对螺套进行降温，从而间接使螺套内的物料温度降低，达到有效控制熔体温度的目的，降低了挤压机中熔体的过高温度，抑制了黑料的产生，从而提高了产品质量和成品合格率。2.本技术在加热器上开设有出风口，并在出风口处连接有排风管，可以保证由冷却风机送进冷风的风量和经螺套外表面交换后排出的热风风量平衡，并直接排至保温罩壳以外，从而达到最佳的冷却效果。排风管一侧插入到加热器出风口，使交换完的热风导流出。另一侧通过固定在风管上的法兰连接，由螺钉连接固定在保温罩壳上，通过罩壳上的开孔直接排出到罩壳以外的环境中，以保持保温罩壳中热环境平衡。3.本技术中的冷却风机采用变频风机，可以根据挤压机中物料温度的升降来调节风机输出的风量的大小，增加了本技术 操作的灵活性，从而可以提高温控的精度。本技术增加冷却装置，使其与螺套连接，由电气控制系统对冷却装置进行控制，当电气控制系统通过温度检测元件获知到物料温度过高时，控制加热器停止加热，并控制冷却装置对螺套进行降温，从而间接使螺套内的物料温度降低，达到有效控制熔体温度的目的，降低了挤压机中物料的温度，抑制了黑料的产生，从而提高了产品质量和成品合格率。本技术结构简单，实用性强，使用效果好。附图说明图I为本技术实施例纺丝螺杆挤压机的结构示意图。图2为本技术实施例的加热器及其内部组件结构示意图。图3为本技术实施例中加热器的剖面结构示意图。其中，I-冷却风机，2-送风管，3-加热器，4-排风管，5-温度检测元件，6_电气控制柜，7-冷却装置支架，8-加热器导流槽内壁，9-螺套外壁，10-螺杆，11-物料，12-风道，13-进风口，14-出风口，15-螺套，16-导流槽，17-保温罩。具体实施方式为进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种螺杆挤压机的具体实施方式及工作原理进行详细说明。如图I所示，螺杆挤压机包括螺套15、加热器3、温度检测元件5、电气控制系统。螺套15设置于加热器3中，温度检测元件5设置于螺套15中，温度检测元件5与电气控制系统连接。本技术的目的是使螺套15中的物料11温度保持在设定温度，当物料温度达到设定温度的最大值时，不仅仅只靠停止加热来控制物料温度，还能够通过对螺套15进行降温，使物料得到间接降温。由此，本技术在原有的螺杆挤压机基础上，增设了冷却装置，由电气系统对冷却装置I进行控制，当物料温度过高时，采用冷却装置对螺套进行降温。图I中所示的为，采用冷却风机I作为本技术的冷却装置的结构示意图。将冷却风机I通过进风口 13与螺套15连接，由电气控制系统来控制冷却风机I何时工作。其工作原理为当电气控制系统通过温度检测元件5获知到物料温度过高时，控制加热器3停止加热，并控制冷却风机I对螺套15进行降温，从而间接使螺套15内的物料温度降低，达到有效控制熔体温度的目的，降低了挤压机中物料的温度，抑制了黑料的产生，从而提高了产品质量和成品合格率。如图2所示，在加热器3上开设进风口 13、出风口 14，加热器3与螺套15的相向面构成风道12，冷却风机I通过进风口 13与螺套15连接。为使冷却风机I的冷风能够按照设定路线对螺套15进行冷却，如图3所示，在加热器3与螺套15的相向面设置导流槽16，导流槽16将加热器3上的进风口 13与出风口14连通。使用本技术对物料进行挤压作业时，物料在螺槽11中随螺杆10的旋转而被推送挤压延轴向运动。在这个过程中，温度检测元件5对物料的温度进行测量，并将得到的温度数据传输到电气控制柜6中的电气控制系统。电气控制系统根据接收到的温度数据对加热器3、冷却风机I进行控制。如果所测量的温度还没有达到物料所需的熔体温度，则电气控制柜6控制加热器3对物料进行加热作业；如果所测量的温度高于物料所需的熔体温 度，则电气控制柜6控制加热器3停止对物料加热，并控制冷却风机I将挤压机外部的冷空气通过送风管2经进风口 13吹入加热器3与螺套15之间，连续吹入的冷风延导流槽16环向包覆螺套15。输入的冷风间接传导到螺套15的内壁，从而使物料降温。当温度检测元件5所测量的温度下降到设定的温度时，电气控制柜6控制冷却风机I停止工作。为了使由冷却风机I吹入的冷风与通过挤压机中热交换后的热风保持平衡，使挤压机的使用效率最高。本技术在加热器3的出风口 14处安装排风管4，还可以在加热器3的外部罩上保温罩17,在保温罩17上开设排风口，此时,排风管4与加热器上开设的出风口 14连接，排风管4的尾端自保温罩17内部由保温罩排风口伸出，使挤压机中交换完的热风从排风管4排到保温罩17的外部环境中，达到快速降温和保温罩内的热平衡。另外，在本技术中，冷却风机I采用变频风机，因而可以通过调节冷却风机I的转速来控制被吹入冷风的风量。为了使本技术的结构更加稳定，冷却装置支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝螺杆挤压机，包括：螺套、加热器、温度检测元件、电气控制系统；所述螺套设置于所述加热器中，所述温度检测元件设置于螺套中，温度检测元件与所述电气控制系统连接，其特征在于，还包括：冷却装置，所述冷却装置与螺套连接，电气控制系统与冷却装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：那芝郁，王英伟，龙娇，李秀宾，刘凯亮，
申请(专利权)人：北京中丽制机工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：