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无卡簧式万向轮制造技术

技术编号:7883313 阅读:414 留言:0更新日期:2012-10-16 00:44
本实用新型专利技术涉及一种无卡簧式万向轮,其结构包括轮座,脚架,轮子,轮子通过一根连接轴与脚架连接,其特征在于:所述脚架和轮座之间通过一根竖轴连接,所述竖轴的上部与轮座固定连接,竖轴中下部设有环形凹槽,脚架内部设有竖轴插孔,插孔内至少有两个对称的凸起,凸起的位置、形状与竖轴上的凹槽相适应,凸起能够卡入竖轴上的环形凹槽内,插孔内的凸起为连续的环形,且脚架竖轴插孔内的凸起与脚架是一体的,通过专用设备将竖轴压进脚架,使脚架内的环形凸起卡入竖轴的环形凹槽内,脚架就无法脱落,又可以360度灵活转动。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种万向轮组件,尤其涉及箱包的万向轮。
技术介绍
现有的万向轮组件包括托,支架,轮子,轮子通过ー个横轴与支架连接,托与支架之间通过ー个竖轴连接,竖轴上凹ロ,支架上具有轴安装孔,安装孔与竖轴通过卡簧进行连接,或者是用一条横穿支架的销钉同时穿过竖轴上凹ロ,这样的结构比较复杂,使用噪音大,转动不灵活,装配困难,费时废材,使用寿命较短。
技术实现思路
本技术解决的问题是提供ー种结构简单,生产成本低,装配方便,加工效率 高,转动灵活,静音,耐冲击,使用寿命长的万向轮。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案如下无卡簧式万向轮,其结构包括轮座,脚架,轮子,轮子通过ー根连接轴与脚架连接,其特征在干所述脚架和轮座之间通过一根竖轴连接,所述竖轴的上部与轮座固定连接,竖轴中下部设有环形凹槽,脚架内部设有竖轴插孔,插孔内至少有两个对称的凸起,凸起的位置、形状与竖轴上的凹槽相适应,凸起能够卡入竖轴上的环形凹槽内。采用这样的结构通过专用设备将竖轴压进脚架,使脚架内的环形凸起卡入竖轴的环形凹槽内,脚架就无法脱落,又可以360度灵活转动,简化了组件的数量,且安装方便,节约了成本。进ー步的优选插孔内的凸起为连续的环形。进ー步的脚架竖轴插孔内的凸起与脚架是一体的。进ー步的所述竖轴底部端面呈球形曲面状。进ー步的所述竖轴底部端面与脚架接触面间设有圆形铁垫圈。采用这样的结构不仅简化了万向轮组件的结构,节约了成本,安装方便,生产效率高,静音,且耐冲击,转动灵活。附图说明图I为本新型的主视图,图2为竖轴的主视图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做详细说明。图一中,I为轮座,2为脚架,3为轮子,4为连接轴,5为凸起,6为竖轴,7为垫圏,8为竖轴的凹槽,9为竖轴的凸台,10为凸台的上端面,11为凸台的下端面。轮座I与脚架2通过竖轴6连接在一起,在脚架2的下半部分有两个对称的外凸的卡点5,脚架通过连接轴4与轮子3固定连接在一起。在竖轴6的下半部分有凹槽8,凸起5能够卡入卡槽8内,,凸起的数量至少是对称的两个卡点,还可以是连续的环形,卡点与脚架是一体形成的,在竖轴的上半部分有一个凸台9,凸台9的上台面与轮座I相配合,竖轴上的凸台9的下台面11以及上台面10上端与轮座1,脚架2上端有较大间隙,使整个万向轮组件的摩擦力只发生在竖轴底部端面与脚架2下端面之间,避免了脚架2与轮座1,脚架2与竖轴下台面11之间的摩擦力影响万向轮组件的转动灵活性。竖轴通过专用设备压入脚架2内,利用凸起和凹槽的配合将轮座与脚架扣钩在一起,脚架既不脱落又能灵活转动。采用这样的结构节约了生产成本,大大降低了噪音,又提高了工作效率。 在竖轴与轮座相接触的端面之间放置有环形垫圈,使铆接更牢固。在竖轴底部端面与脚架接触的端面放置有圆形垫圏,圆形垫圈可以起到耐磨损,耐冲击的作用,同时,竖轴和垫圈之间接触面积更小,转动更加灵活。如上所述的实施方式仅用于说明本技术可以如何实现,并非限制本技术仅用上述方式实现。本领域技术人员根据公知常识对本技术技术方案进行大小、长度等更改或者材料替换依旧属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无卡簧式万向轮,其结构包括轮座,脚架,轮子,轮子通过一根连接轴与脚架连接,其特征在于:所述脚架和轮座之间通过一根竖轴连接,所述竖轴的上部与轮座固定连接,竖轴中下部设有环形凹槽,脚架内部设有竖轴插孔,插孔内至少有两个对称的凸起,凸起的位置、形状与竖轴上的凹槽相适应,凸起能够卡入竖轴上的环形凹槽内。

【技术特征摘要】
1.无卡簧式万向轮,其结构包括轮座,脚架,轮子,轮子通过ー根连接轴与脚架连接,其特征在干所述脚架和轮座之间通过一根竖轴连接,所述竖轴的上部与轮座固定连接,竖轴中下部设有环形凹槽,脚架内部设有竖轴插孔,插孔内至少有两个对称的凸起,凸起的位置、形状与竖轴上的凹槽相适应,凸起能够卡入竖轴上的环形凹槽内。2.根据权利要求I所述的无卡簧式万向轮,其特征在于插孔内的凸起为连续的...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯海勇
申请(专利权)人:冯海勇
类型:实用新型
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