一种纳米材料直接制版机制造技术

本实用新型专利技术属于制版印刷机，为一种纳米材料直接制版机。包括机架；供墨装置；滚筒装置通过支撑座安装在机架上；滚筒上板装置，包括安装在滚筒上的头卡和尾卡及安装在滚筒支撑座上的上板驱动机构和上板压轮，在上板时，上板驱动机构驱动头卡和尾卡动作；上板定位装置，位于机架上料侧，用于滚筒上板前的定位；打印装置，设置在滚筒装置的上料侧，其打印喷头位于滚筒侧上方；卸板装置，包括滚筒上板装置中的头卡和尾卡及安装在滚筒支撑座上的卸板驱动机构，卸板时，卸板驱动机构驱动头卡和尾卡动作；出料装置安装在滚筒装置另一侧；加热冷排装置，安装在出料装置下方。不避光，实现直接打印制版。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制版印刷机
，特别是涉及一种纳米材料直接制版机。
技术介绍
印刷行业是对我国国民经济有重要影响的行业。制版印刷技术在我国已有两千多年的历史，最早采用的是凸字刻版及活字印刷。上世纪初专利技术了激光技术，随后衍生了激光制版技术。目前，我国印刷行业占主导地位的是激光照排技术，该项技术被认为是我国印刷技术继毕昇专利技术活字印刷术之后的第二次革命，它使我国的印刷业从此“告别铅与火，迎来光与电”。但是由于其采用化学制版方法，材料基础为感光材料，工艺流程类似传统照相的“图像一胶卷一像纸”成像过程，包括“图像一感光胶片一 PS版”两步感光成像和相应的化学显影过程，感光胶片及版材的后处理存在大量的水污染问题及贵金属银资源浪费。而近年来代表国际上先进印刷制版发展方向的计算机直接制版技术(Computer To Plate, CTP)以工序简单、自动化程度高受到广泛关注。与激光照排技术相比，它省略了感光胶片的步骤，仅包括“图像一 PS版” 一步感光过程，但是其仍不可避免地存在感光、显影、冲洗等复杂过程和繁琐工艺，成本高、耗时长，并因化学品清洗带来环境污染问题，虽然一般做法是把废液中和后排放，但仍会对环境造成严重影响，无法达到环保要求。现有制版技术都是基于感光成像原理，使用感光材料进行曝光。随着感光材料光敏性能不同，对制版环境具有不同的要求，但几乎都要在暗室下进行操作，例如激光照排技术出胶片过程、银盐CTP以及紫激光CTP需在安全黄灯下操作，且整机体积大，控制精度低，制版粗糙，直接影响了后续印刷质量。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本专利技术提供一种纳米材料直接制版机，它不需避光，可以实现直接打印制版。本专利技术采用的技术方案是一种纳米材料直接制版机，其特征在于包括机架，支撑整机；供墨装置，设置在机架的一侧，与打印装置的打印头管路连接；滚筒装置，通过支撑座安装在机架上；滚筒上板装置，包括安装在滚筒上的头卡和尾卡及安装在滚筒支撑座上的上板驱动机构和上板压轮，在上板时，所述上板驱动机构驱动头卡和尾卡动作；上板定位装置，位于机架上料侧，用于滚筒上板前的定位；打印装置，设置在滚筒装置的上料侧，其打印喷头位于滚筒侧上方；卸板装置，包括滚筒上板装置中的头卡和尾卡及安装在滚筒支撑座上的卸板驱动机构，卸板时，所述卸板驱动机构驱动头卡和尾卡动作；出料装置，安装在滚筒装置另一侧；加热冷排装置，安装在出料装置下方。所述的打印装置包括底板、V形导轨、升降装置、水平传动机构和喷头组合装置，所述喷头组合装置与升降装置的滑动板、水平传动机构和V形导轨的V形滑动座体分别连接，沿V形导轨滑动。所述的升降装置包括驱动机构、传动调节机构、中板、滑动板及定位机构，驱动机构置于底板上，传动调节机构一端通过其单板凸轮与驱动机构的齿轮啮合，另一端通过滚轮座体安装在滑动板上，中板安装在传动调节机构的主板上，定位机构一端和中板连接，另一端和滑动板连接，所述滑动板和中板间通过两第二滑轨组件连接，喷墨电路板通过支杆置于底板上。所述的传动调节机构包括主板、单板凸轮、第一滚轮轴承和第一滑轨组件，第一滑 轨组件安装在主板上，单板凸轮与第一滑轨配合滑动连接，单板凸轮上浮动安装有与滚轮座体连接的第一滚轮轴承。在所述的单板凸轮和第一滑座间安装有塞铁，在滑轮底座上设置有多个与塞铁连接的顶丝；所述塞铁与顶丝连接的一侧开有多个与其配合的锥槽。 在所述底板上还安装有配滑动重装置，所述配重装置包括配重套、配重滑动轴、第二滚轮轴承、配重滑轨、配重弹簧和弹簧压盖，配重滑动轴穿过底板，一端外周套装有配重套，其端部连接有第二滚轮轴承，另一端套装有弹簧和弹簧压盖，所述配重滑轨安装在V形导轨一侧，第二滚轮轴承沿配重滑轨滑行。所述单板凸轮一侧为直面和曲面相间的结构，所述直面和曲面间为弧面连接，曲面对应侧带有与齿轮配合的齿形结构。在所述主板对应单板凸轮位置两侧还设有安全挡板，在所述主板两端相对单板凸轮运动极限位置分别设有第一、第二光电传感器。所述定位机构包括上、下弹簧座、弹簧导杆、弹簧和下弹簧座螺母，所述弹簧套装在弹簧导杆上，弹簧导杆一端固定在与中板连接的上弹簧座上，另一端穿过下弹簧座和下弹簧座螺母连接，下弹簧座固定在滑动板上。在所述中板一侧还安装有滑动板上行限位的第三光电传感器。在所述滑动板上还设有微调装置，包括微调座和其上的第二微调螺钉。所述喷头组合装置包括至少一个墨头组件、与墨头组件配合连接的墨囊及墨囊锁紧装置、喷头上板、第一定位装置、第二定位装置，所述喷头上板一端置于墨头组件上方，通过端面定位板连接固定，另一端通过第一定位装置定位，墨囊穿过喷头上板与墨头组件分别连接，墨囊上方连接有置于喷头上板上的墨囊锁紧装置。所述的墨头组件包括墨头底座、喷墨头、衬板和调节装置，所述喷墨头上安装衬板，并置于墨头底座上，所述衬板与墨头底座连接，且其上连接调节装置。所述调节装置包括水平横向调节装置和水平纵向调节装置，所述的水平横向调节装置包括第一固定板和第一调节螺钉，所述第一固定板上带有与衬板配合连接的连接柱，通过第一调节螺钉连接；所述水平纵向调节装置包括偏心轴和微调轴套，偏心轴置于微调轴套内，连接于衬板和第一固定板纵向上。所述的墨囊锁紧装置包括导向轴、滑动悬臂、压块弹簧、导向轴垫、手钮、悬臂滑块，所述滑动悬臂一端套装在导向轴上，另一端连接悬臂压块和手钮，在导向轴上滑动悬臂两端分别安装螺母和导向轴垫，滑动悬臂与导向轴垫间设置压块弹簧，导向轴伸出螺母的一端带有螺纹，该端安装于喷头上板上。所述的第一定位装置包括两个相互配合的上、下定位板和直角弯板，所述直角弯板和配合连接后的上、下定位板固定连接；所述的两定位板中一个开有横向和纵向至少两个定位槽，另一个带有与两定位槽配合安装的凸块；所述的定位槽为梯形结构。所述的第二定位装置包括前、后定位滑槽，所述前、后定位滑槽分别安装在墨头组件的底座上，后定位滑槽与喷头上板固定连接，前定位滑槽上设置至少三个弹性锁紧装置；所述的后定位滑槽的纵向定位面与第一定位装置的定位弯板纵向面平行；所述弹性锁紧装置包括依次连接的调整螺钉、弹簧和钢球。所述的滚筒装置包括带有编码器的中空伺服电机、滚筒、编码器及两滚筒轴，所述滚筒两端分别通过其滚筒轴安装在支撑座上，其中一个滚筒轴为中空轴，所述伺服电机安装在滚筒中空轴上，中空轴端部连接气源，其电机编码器的信号端连接制版机的打印装置，滚筒轴的另一端通过支撑架安装有编码器，编码器轴头与滚筒轴端连接，编码器的信号端 连接制版机的主控制器。在所述滚筒头卡的尾部沿轴向开有接墨槽，接墨槽内层设置吸附材料层。所述上版定位装置包括定位底座、定位装置、光电传感器组件、电机、传动机构及直线滑轨组件，所述直线滑轨组件固定在底座上，定位装置一端通过绝缘垫固定在底座上的第二支座上，另一端与直线滑轨组件的滑座连接，沿滑轨滑动，定位装置的滑动端与传动机构连接，电机置于定位底座一端，其输出端连接传动机构，光电传感器组件安装在定位装置固定端的一侧，所述的光电传感器组件包括两个并列设置的第四、第五光电传感器，通过传感器支架固定在定位底座上。所述滚筒上板装置的头卡包括第一压板轴、头卡压板、压板架及双扭簧，所述头卡压板与压板架通过第一压板轴连接，在第一压板轴上套装有双扭簧，所述双扭簧一端置于头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米材料直接制版机，其特征在于：包括：机架，支撑整机；供墨装置，设置在机架的一侧，与打印装置的打印头管路连接；滚筒装置，通过支撑座安装在机架上；滚筒上板装置，包括安装在滚筒上的头卡和尾卡及安装在滚筒支撑座上的上板驱动机构和上板压轮，在上板时，所述上板驱动机构驱动头卡和尾卡动作；上板定位装置，位于机架上料侧，用于滚筒上板前的定位；打印装置，设置在滚筒装置的上料侧，其打印喷头位于滚筒侧上方；卸板装置，包括滚筒上板装置中的头卡和尾卡及安装在滚筒支撑座上的卸板驱动机构，卸板时，所述卸板驱动机构驱动头卡和尾卡动作；出料装置，安装在滚筒装置另一侧；加热冷排装置，安装在出料装置下方。

【技术特征摘要】
1.一种纳米材料直接制版机，其特征在于包括 机架，支撑整机； 供墨装置，设置在机架的一侧，与打印装置的打印头管路连接； 滚筒装置，通过支撑座安装在机架上； 滚筒上板装置，包括安装在滚筒上的头卡和尾卡及安装在滚筒支撑座上的上板驱动机构和上板压轮，在上板时，所述上板驱动机构驱动头卡和尾卡动作； 上板定位装置，位于机架上料侧，用于滚筒上板前的定位； 打印装置，设置在滚筒装置的上料侧，其打印喷头位于滚筒侧上方； 卸板装置，包括滚筒上板装置中的头卡和尾卡及安装在滚筒支撑座上的卸板驱动机构，卸板时，所述卸板驱动机构驱动头卡和尾卡动作； 出料装置，安装在滚筒装置另一侧； 加热冷排装置，安装在出料装置下方。2.根据权利要求I所述的纳米材料直接制版机，其特征在于所述的打印装置包括底板、V形导轨、升降装置、水平传动机构和喷头组合装置，所述喷头组合装置与升降装置的滑动板、水平传动机构和V形导轨的V形滑动座体分别连接，沿V形导轨滑动。3.根据权利要求2所述的纳米材料直接制版机，其特征在于所述的升降装置包括驱动机构、传动调节机构、中板、滑动板及定位机构，驱动机构置于底板上，传动调节机构一端通过其单板凸轮与驱动机构的齿轮啮合，另一端通过滚轮座体安装在滑动板上，中板安装在传动调节机构的主板上，定位机构一端和中板连接，另一端和滑动板连接，所述滑动板和中板间通过两第二滑轨组件连接，喷墨电路板通过支杆置于底板上。4.根据权利要求3所述的纳米材料直接制版机，其特征在于所述的传动调节机构包括主板、单板凸轮、第一滚轮轴承和第一滑轨组件，第一滑轨组件安装在主板上，单板凸轮与第一滑轨配合滑动连接，单板凸轮上浮动安装有与滚轮座体连接的第一滚轮轴承。5.根据权利要求4所述的纳米材料直接制版机，其特征在于在所述的单板凸轮和第一滑座间安装有塞铁，在滑轮底座上设置有多个与塞铁连接的顶丝；所述塞铁与顶丝连接的一侧开有多个与其配合的锥槽。6.根据权利要求4所述的纳米材料直接制版机，其特征在于在所述底板上还安装有配滑动重装置，所述配重装置包括配重套、配重滑动轴、第二滚轮轴承、配重滑轨、配重弹簧和弹簧压盖，配重滑动轴穿过底板，一端外周套装有配重套，其端部连接有第二滚轮轴承，另一端套装有弹簧和弹簧压盖，所述配重滑轨安装在V形导轨一侧，第二滚轮轴承沿配重滑轨滑行。7.根据权利要求3所述的纳米材料直接制版机，其特征在于所述单板凸轮一侧为直面和曲面相间的结构，所述直面和曲面间为弧面连接，曲面对应侧带有与齿轮配合的齿形结构。8.根据权利要求3所述的纳米材料直接制版机，其特征在于在所述主板对应单板凸轮位置两侧还设有安全挡板，在所述主板两端相对单板凸轮运动极限位置分别设有第一、第二光电传感器。9.根据权利要求3所述的纳米材料直接制版机，其特征在于所述定位机构包括上、下弹簧座、弹簧导杆、弹簧和下弹簧座螺母，所述弹簧套装在弹簧导杆上，弹簧导杆一端固定在与中板连接的上弹簧座上，另一端穿过下弹簧座和下弹簧座螺母连接，下弹簧座固定在滑动板上。10.根据权利要求3所述的纳米材料直接制版机，其特征在于在所述中板一侧还安装有滑动板上行限位的第三光电传感器。11.根据权利要求3所述的纳米材料直接制版机，其特征在于在所述滑动板上还设有微调装置，包括微调座和其上的第二微调螺钉。12.根据权利要求2所述的纳米材料直接制版机，其特征在于所述喷头组合装置包括至少一个墨头组件、与墨头组件配合连接的墨囊及墨囊锁紧装置、喷头上板、第一定位装置、第二定位装置，所述喷头上板一端置于墨头组件上方，通过端面定位板连接固定，另一端通过第一定位装置定位，墨囊穿过喷头上板与墨头组件分别连接，墨囊上方连接有置于喷头上板上的墨囊锁紧装置。13.根据权利要求12所述的纳米材料直接制版机，其特征在于所述的墨头组件包括墨头底座、喷墨头、衬板和调节装置，所述喷墨头上安装衬板，并置于墨头底座上，所述衬板与墨头底座连接，且其上连接调节装置。14.根据权利要求12所述的纳米材料直接制版机，其特征在于所述调节装置包括水平横向调节装置和水平纵向调节装置，所述的水平横向调节装置包括第一固定板和第一调节螺钉，所述第一固定板上带有与衬板配合连接的连接柱，通过第一调节螺钉连接；所述水平纵向调节装置包括偏心轴和微调轴套，偏心轴置于微调轴套内，连接于衬板和第一固定板纵向上。15.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾毅，朱光耀，何福银，王镇奎，王振华，王平，辛伟，唐欣，夏国志，王伟夫，汤红新，刘金丹，张大庆，
申请(专利权)人：丹东金丸集团有限公司，
类型：实用新型
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