一种油泵控制器的控制电路制造技术

本实用新型专利技术涉及油泵控制器，特指一种油泵控制器的控制电路。本实用新型专利技术解决了油泵控制器的控制电路过于复杂，操作不便，电路控制不准确，电源的反馈效果和实行能力不足的问题。本实用新型专利技术一种油泵控制器的控制电路，其电源极性保护电路分别与单片机调速控制电路、全桥功率驱动电路连接，所述单片机调速控制电路直接控制全桥功率驱动电路，再控制油泵电机开动，由油泵电机反馈到转子位置检测电路，最终反馈到单片机调速控制电路，所述的单片机调速控制电路还连接有限流保护电路。本实用新型专利技术控制电路简单，操作简便，电源的极性保护和无霍尔传感技术，保证了控制电路的准确性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油泵控制器，特指一种油泵控制器的控制电路。
技术介绍
现有的油泵控制器的电路板，第一，其控制电路过于复杂，操作非常麻烦，第二，电路控制不准确，第三，电源的反馈效果和实行能力不足。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的不足，本技术的目的在于提供一种控制电路简单，操作简便，控制准确的油泵控制器控制电路。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方 案一种油泵控制器的控制电路，电源极性保护电路分别与单片机调速控制电路、全桥功率驱动电路连接，所述单片机调速控制电路直接控制全桥功率驱动电路，再控制油泵电机开动，由油泵电机反馈到转子位置检测电路，最终反馈到单片机调速控制电路。上述的单片机调速控制电路还连接有限流保护电路。上述的电源极性保护电路包括第一、第二输入端，一比较放大器，第一、第二、第三、第四电子开关以及正、负输出端，所述比较放大器的正向、反向输入端分别连接第一、第二输入端，所述第一、第二、第三、第四电子开关的第一端均连接所述比较放大器的输出端，所述第一电子开关的第二、第三端分别接至所述正输出端及所述第一输入端，所述第二电子开关的第二、第三端分别接至所述第二输入端及所述负输出端，所述第三电子开关的第二、第三端分别接至所述负输出端及所述第一输入端，所述第四电子开关的第二、第三端分别接至所述第二输入端及所述正输出端，当所述第一、第二输入端分别连接于一直流电源的正、负极时，所述比较放大器输出高电平使所述第一、第二电子开关导通，所述第三、第四电子开关截止，所述正、负输出端分别与所述第一、第二输入端连通而输出正确的极性，当所述第一、第二输入端分别连接于所述直流电源的负、正极，所述比较放大器输出低电平使所述第一、第二电子开关截止，所述第三、第四电子开关导通，所述正、负输出端分别与所述第二、第一输入端连通而输出正确的极性。上述的第一、第二电子开关为NPN型三极管，所述第三、第四电子开关为PNP型三极管，所述第一、第二、第三端分别为基极、发射极、集电极。本技术相比现有技术的有益效果是本技术控制电路简单，操作简便，电源的极性保护和无霍尔传感技术，保证了控制电路的准确性。附图说明图I为本技术的电路框图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图I所示，一种油泵控制器的控制电路，电源极性保护电路分别与单片机调速控制电路、全桥功率驱动电路连接，所述单片机调速控制电路直接控制全桥功率驱动电路，再控制油泵电机开动，由油泵电机反馈到转子位置检测电路，最终反馈到单片机调速控制电路。 上述的单片机调速控制电路还连接有限流保护电路。上述的电源极性保护电路包括第一、第二输入端，一比较放大器，第一、第二、第 三、第四电子开关以及正、负输出端，所述比较放大器的正向、反向输入端分别连接第一、第二输入端，所述第一、第二、第三、第四电子开关的第一端均连接所述比较放大器的输出端，所述第一电子开关的第二、第三端分别接至所述正输出端及所述第一输入端，所述第二电子开关的第二、第三端分别接至所述第二输入端及所述负输出端，所述第三电子开关的第二、第三端分别接至所述负输出端及所述第一输入端，所述第四电子开关的第二、第三端分别接至所述第二输入端及所述正输出端，当所述第一、第二输入端分别连接于一直流电源的正、负极时，所述比较放大器输出高电平使所述第一、第二电子开关导通，所述第三、第四电子开关截止，所述正、负输出端分别与所述第一、第二输入端连通而输出正确的极性，当所述第一、第二输入端分别连接于所述直流电源的负、正极，所述比较放大器输出低电平使所述第一、第二电子开关截止，所述第三、第四电子开关导通，所述正、负输出端分别与所述第二、第一输入端连通而输出正确的极性。上述的第一、第二电子开关为NPN型三极管，所述第三、第四电子开关为PNP型三极管，所述第一、第二、第三端分别为基极、发射极、集电极。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油泵控制器的控制电路，其特征在于：电源极性保护电路分别与单片机调速控制电路、全桥功率驱动电路连接，所述单片机调速控制电路直接控制全桥功率驱动电路，再控制油泵电机开动，由油泵电机反馈到转子位置检测电路，最终反馈到单片机调速控制电路。

【技术特征摘要】
1.一种油泵控制器的控制电路，其特征在于电源极性保护电路分别与单片机调速控制电路、全桥功率驱动电路连接，所述单片机调速控制电路直接控制全桥功率驱动电路，再控制油泵电机开动，由油泵电机反馈到转子位置检测电路，最终反馈到单片机调速控制电路。2.根据权利要求I所述的油泵控制器的控制电路，其特征在于所述的单片机调速控制电路还连接有限流保护电路。3.根据权利要求I所述的油泵控制器的控制电路，其特征在于所述的电源极性保护电路包括第一、第二输入端，一比较放大器，第一、第二、第三、第四电子开关以及正、负输出端，所述比较放大器的正向、反向输入端分别连接第一、第二输入端，所述第一、第二、第三、第四电子开关的第一端均连接所述比较放大器的输出端，所述第一电子开关的第二、第三端分别接至所述正输出端及所述第一输入端，所述第二电子开关的第二、第三端分别接至所述第二输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康松，
申请(专利权)人：温州市康松汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：