本实用新型专利技术属于机械技术领域，提供一种电芯卷绕入料装置。这种电芯卷绕入料装置，包括对称设置的两组分别将正、负极片输送到位的送料机构和对称设置的两组将正、负极片切断的切断机构，以及辅助将极片送至卷绕位的辅助入料机构和夹紧机构。根据本实用新型专利技术的电芯卷绕入料装置，吸尘单元的设置使得极片在切断时产生的粉尘不会跟随极片进入卷绕电芯内，影响电池的品质；通过辅助入料机构和夹紧机构的配合入料，使得极片入片与夹紧以及卷绕时夹紧分开控制，同时增加吹气，保证了极片入片位置的准确，进而保证了卷绕电池的极耳位精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及入料装置，尤其是一种将锂电池极片精确送入卷绕部的电芯卷绕入料装置。
技术介绍
锂电池裸电芯一般采用卷绕或叠片的形式制成，其中卷绕工序中极片进入卷绕位一直存在着难点。中国专利200920131298公开了一种夹紧机构，包括位置相适配的左夹辊和右夹辊，还包括可使左夹辊沿接近/远离右夹辊的方向往复运动并可使左夹辊定位于需要位置的左驱动装置，以及对应的右夹辊和右驱动装置，夹辊可以定位于适当的位置，在隔膜和极片的卷绕过程中夹辊可提供较好的导向作用，有助于卷针正确穿针，保证正极片和 负极片准确地送入卷芯。该夹紧机构存在的问题是采用夹辊刚性差，而且在左、右夹辊相互配合的过程中，难免会出现冲击错位等现象，无法保证极片送料位置的一致性和准确性。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种能够保证卷绕电池极耳位置精度的入料装置。为实现上述目的，本技术所采取的技术方案如下一种电芯卷绕入料装置，包括对称设置的两组分别将正、负极片输送到位的送料机构和对称设置的两组将正、负极片切断的切断机构，以及辅助将极片送至卷绕位的辅助入料机构和夹紧机构。所述送料机构包括由电机驱动的丝杆移动单元及送料单元，送料单元含有用于归正极片的至少两个归正辊。所述切断机构包括由电机驱动的丝杆移动单元及切断机构，切断机构含有切断后除尘单元。所述辅助入料机构包括辅助块、旋转轴及辅助夹紧辊；辅助块固定在机架上，设置有吹气孔；旋转轴固定在辅助块上，辅助夹紧辊通过旋转轴旋转固定在辅助块中。所述辅助块两侧下方为斜面；所述吹气孔位于其中一侧的斜面上，斜面分别与所述送料机构的极片夹所形成的斜面平行。所述夹紧机构包括与所述辅助块斜面相适配的入片辊和位于辅助块下方的两个夹紧辊，所述入片辊为单向胶辊。本技术的有益效果吸尘单元的设置使得极片在切断时产生的粉尘不会跟随极片进入卷绕电芯内，影响电池的品质；通过辅助入料机构和夹紧机构的配合入料，使得极片入片与夹紧以及卷绕时夹紧分开控制，同时增加吹气，保证了极片入片位置的准确，进而保证了卷绕电池的极耳位精度。附图说明图I为根据本技术一种优选实施例的立体示意图(去除机架)图2为根据本技术一种优选实施例的主视图图3为根据本技术一种优选实施例的送料夹伸入切断机构状态右视图(去除机架)图4为根据本技术一种优选实施例的送料夹未伸入切断机构状态右视图(去除机架)图5为根据本技术一种优选实施例的辅助入料单元的立体示意图(去除机架)具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明参阅图1，入料装置包括对称设置的两组送料机构I和对称设置的两组切断机构2、辅助入料机构3和压紧机构4，其中，两组送料机构I以及两组切断机构2分别用于正、负极片的入料和切断，送料机构I通过电机驱动丝杆将极片送入辅助入料机构3。参阅图I至图4，送料机构I和切断机构2相互配合，均包含由电机驱动的丝杆移动单元11和21，其中送料机构I固定在切断机构2的移动板上，送料机构I在自身电机的驱动下向前移动，同时由切断机构带动补偿向前移动，移动效率大大增加。参阅图3和图4,送料机构I还包括送料单元12,送料单元12包括送料夹气缸121、送料夹122、归正辊123、送料固定组件124，送料固定组件124包括将送料单元12固定在移动单元11的丝杆滑块125上的固定件、将送料夹气缸121和送料夹122固定连接的固定件以及将归正辊123固定在送料夹122上方的固定件，极片经归正辊123进入送料夹122，送料夹气缸121推合送料夹122夹紧极片。参阅图3和图4，切断机构2还包括切断单元22，切断单元22包括切断气缸221、切刀组合222、吸尘单元223、切断固定组件224，切断固定组件224的各固定件将切断气缸221与切刀组合222固定连接，切断气缸221推动切刀组合222开合从而切断极片，吸尘单元223固定在切刀组合222的下方，切刀组合222切断极片时产生的粉尘进入吸尘单元223，避免了粉尘进入电池，影响电池的品质。参阅图I、图2和图5，辅助入料机构3包括辅助块31、旋转轴33及辅助夹紧辊34。辅助块31固定在机架5上，其两侧面下方呈斜面311，斜面311上设有吹气孔312。辅助块31上设置有安装旋转轴33和辅助夹紧辊34的空间，旋转轴33固定在辅助块31上，辅助夹紧辊34通过旋转轴33旋转固定在辅助块31的空间内。夹紧机构4中包含两个与斜面311相适配的入片辊41，斜面311与极片夹122所形成的斜面平行，两个归正辊123所形成的夹缝和入片辊41与斜面311所形成的夹缝位于同一平面内，从图2看出，两归正辊123所形成的侧面点100和入片辊41与斜面311所形成的侧面点200所连直线与极片夹平行，入片方便、准确。参阅图I和图2，夹紧机构4还包括位于辅助块下方的夹紧辊42，用于夹紧极片和隔膜。各机构相互配合的过程为极片经归正辊经极片夹，穿过切刀组合，沿辅助块的斜面经夹紧辊进入到卷绕位300，当卷绕完成时，切断机构驱动切刀组合移动至切刀位，切断气缸伸出，推动切刀将极片切断，同时送料夹气缸伸出，推合极片夹夹紧极片，送料机构中电机驱动送料夹将极片送至入片辊处，极片插入两隔膜内，入片辊由气缸推动靠近辅助块的斜面夹紧极片，由于入片辊的夹紧作用，极片与隔膜的摩擦力促使极片被隔膜带动进入卷绕位300。通过以上实施例可知，本入料装置采用切断机构补偿送料，增加了送料速度；归正辊的设置，使得极片方便进入送料夹，且送料位置准确；辅助入料机构与夹紧机构配合，使得极片入片与夹紧和卷绕时夹紧分开，与现有技术中同一辊轮完成三个动作相比，减少了辊轮的移动次数，避免辊轮移动次数过多出现移动偏差，保证了卷绕电池的品质。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，做出具体的改变或变化均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电芯卷绕入料装置，其特征在于：包括对称设置的两组分别将正、负极片输送到位的送料机构和对称设置的两组将正、负极片切断的切断机构，以及辅助将极片送至卷绕位的辅助入料机构和夹紧机构。
【技术特征摘要】
1.一种电芯卷绕入料装置，其特征在于包括对称设置的两组分别将正、负极片输送到位的送料机构和对称设置的两组将正、负极片切断的切断机构，以及辅助将极片送至卷绕位的辅助入料机构和夹紧机构。2.根据权利要求I所述的电芯卷绕入料装置，其特征在于所述送料机构包括由电机驱动的丝杆移动单元及送料单元，送料单元含有用于归正极片的至少两个归正辊。3.根据权利要求I所述的电芯卷绕入料装置，其特征在于所述切断机构包括由电机驱动的丝杆移动单元及切断机构，切断机构含有切断后除尘单元。4.根据权利要求I所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振东，
申请(专利权)人：深圳市赢合科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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